U ovom će vam članku Zach, autor YouTube kanala Workshop Edits, reći o proizvodnji jedinstvene klupe u stilu Lignum s prepoznatljivim dizajnom glatkih linija. Glavni materijal bit će obična šperploča od lima.
Materijali.
- list šperploča
- PVA ljepilo
- Papir, traka
- MDF ploča
- Papirni papir.
alati, koristi autor.
— Kružna pila
— Električna slagalica
— stezaljke
- Kazeta i u orbiti brusilice
— odvijač, bušilice Forstner
- Mitre pila
- Čekić, dlijeto
— 3M profesionalni respirator
- Orbitalna brusilica
- škare, olovka, Svensonov trg, vladar, marker.
Proces proizvodnje.
Umjesto da koristi jedan deblji sloj šperploče, autor se odluči za četiri tanka lista. Svaki par listova, on obilno razmazuje ljepilo po drvu. Istovremeno koristi izvanredan Rocklerov uređaj koji mu omogućuje brzo i ravnomjerno raspoređivanje ljepila po cijeloj površini lista.
Listovi su spojeni u parove i stavljani su pod prešu. Tako se dobivaju dva lista šperploče s debljinom inča.
Kad se ljepilo osuši, majstor prelazi na sljedeći korak: prereže svaki od dva lista na pola (30 cm svaki dio), a također ih zalijepi u paru kako bi stvorio veći broj slojeva. I opet stavlja materijal pod tisak.
Nakon što se ljepilo osuši, autor svaki list šperploče reže na jednake dijelove, svaki do 15 cm. U ovom obliku, materijal je mnogo lakše upravljati na malom kružnom stroju.
Sada obrtnik svaki komad šperploče izrezuje na ploče. Zbog debljine noža diska, autor može pomicati naglaske samo 4 mm. Kao rezultat, ploča debljine 1/8 inča pojavljuje se u jednom prolazu. Ovo je idealna debljina za savijanje laminata.
Sljedeći korak autor radi na predlošku za tisak. Na računalu dizajnira predložak, ispisuje ga na željenu vagu, stavlja listove A4 na željenu putanju i povezuje ih ljepljivom trakom. Ispada samo zavoj koji autor želi postići. Naravno, moglo bi se pojačati zakrivljenost i oblik još više zakriviti, ali ovaj je zavoj sasvim dovoljan da zadivi.
Zach izrezuje uzorak duž konture i prenosi njegove obrise na MDF list.
Oblik je izrezan električnom slagalicom.
Zatim se rub obrađuje brusilicom s remenom.
Autor primjenjuje jednu od traka na obrazac da vidi kako će se zavoj odvijati.
Zatim majstor nacrta crtu duž ruba obrasca, prolazeći oko 5 cm u dubinu. Upravo se na ovoj udaljenosti nalaze rupe za stezne čeljusti.
Svaka će se rupa nalaziti na udaljenosti od 70 mm od dvije susjedne. Broj rupa trebao bi biti jednak broju stezaljki.
Ručno bušenje rupa bušilicom Forstner pokazalo se zamornim zadatkom. Autor preporučuje uporabu stroja za bušenje u ove svrhe.
Sada Zak stavlja veliki lim od pleksiglasa na stol i zalijepi jednu od njegovih strana običnom prozirnom trakom kako bi spriječio da ljepilo prodre na površinu plastike.
Rub MDF obrasca također se zalijepi trakom.
Došla je faza lijepljenja, nakon čega je slijedilo savijanje ploča u obliku. Autor namjerava zalijepiti i saviti sve ploče odjednom. Međutim, istodobno želi dobiti odvojene slojevite pruge, od kojih će se svaka sastojati od 5 ploča.
Ovaj problem rješava na sljedeći način: zalijepi 4 ploče, a petu ostavlja suhom. Četiri ploče su spojene i zalijepljene, dok peta služi kao separator sloja. U isto vrijeme pazi da izloženi ljepilo ne padne na međupredne pločice separatora.
Sada povlači sve tanjure zajedno sa stezaljkama. Majstor u ovom projektu koristi posebno ljepilo za brzo postavljanje. Dakle, 45 minuta je dovoljno da se sve smrzne. Dimenzioniranje slojeva i njihovo fiksiranje u stezaljkama trajalo je 34 minute.
Na isti način autor lijepi i savija ploče, koje kasnije postaju noge drvene klupe. Ovoga puta svaki set traka uključivao je 3 ploče i jednu razdjelnu ploču.
Nakon 12 sati autor uklanja stezaljke i pažljivo rastavlja strukturu, uklanjajući je iz forme. Iznenađujuće, nakon što su skinuli stezaljke, ploče se nisu opružile i nisu promijenile oblik!
Za čišćenje površina od ljepila, majstor je koristio mjerač površine. Osim toga, na taj je način dobio istu visinu svih segmenata.
Naravno, obrada šperploče u zgušnjivaču obuzeta je poteškoćama zbog naizmjeničnog rasporeda vlakana u njenim slojevima. Stoga u nekim područjima šperploče mogu ostati tamne opekotine.
Zatim na mitarskoj pili autor siječe noge buduće klupe, ostavljajući duljinu nešto veću od 40 cm.
Sada je red na obloge za noge. Autor za njih koristi trake debljine tri ploče.
Budući da autor nema na svom mjestu brusnog stroja, on postiže jednaku debljinu gornjih i donjih razmaknica tako da ih obrađuje na stroju za mljevenje diska.
Radi lakšeg naknadnog sklapanja, segment je numeriran.
Kako je autor planirao, svaka noga klupe sastojat će se od 10 širokih ploča zakrivljenih oblika. Stoga je potrebno napraviti 20 nogu, po 10 sa svake strane. Osim toga, trebate 18 linijskih brojeva, razdjelnika, 9 sa svake strane. Posljednja traka trebala bi pokriti cijelu strukturu.
Sada obrtnik uređuje segmente po ovom principu.
Nakon toga, umetnuo je dugačke zakrivljene trake sjedala u praznine između ploča, nakon što je u njih zalijepio obloge tri debljine ploča i koristio ih kao razdjelnike.
Nadalje, s nekoliko šipki, po dvije sa svake strane, i stezaljkama, spaja elemente koje treba zalijepiti i ostavlja ih da se potpuno osuše. Autor toplo preporučuje upotrebu ljepila koje polako postavljaju u ovom slučaju. Također je važno poravnati noge tako da budu pod kutom od 90 stupnjeva u odnosu na sjedište klupe. Ovo može potrajati. Zato vam treba polako postavljanje ljepila!
Sljedećeg dana autor ručnom kružnom pilu odrezuje višak materijala i proizvod polira prvo prijenosnim tračnim brusilicom (papir od 40 granata), a potom orbitalnom brusilicom (80-to zrno).
Na kraju je i ručno brušenje s 120 brusnih papira.
A sada, gotov proizvod je pred vama! Ostaje samo prekriti klupu lakom, ili bojom.
Zahvaljujem autoru na zanimljivoj tehnici savijanja iverice, kao i dućan neobičnog oblika!
Ako imate zanimljive domaće proizvode, podijelite ih na ovoj web stranici, Ovdje ćete dobiti pravu nagradu, a ne hrpu zelenih stvari na forumu za zabavu.
Sve dobro raspoloženje, puno sreće i zanimljive ideje!
Autorski video možete pronaći ovdje.