Ovaj stil noževa poput tanta poznat nam je iz Japana, naziva se i kratkim mačem. Duljina oštrice takvog noža može varirati od 30 do 50 cm, U pravilu se oštrenje koristi jednostrano, a ponekad i dva.
Metal po tradiciji ima jamon, ručka je uklonjiva, a ima i zaštitni štitnik.
Naravno, nož izrađen prema ovoj uputi ima malo sličnosti s tantom, njegova oštrica očito nije 30 cm, nema jamona, a drška je montirana na igle. No, nož se pokazao prilično dobrim, unatoč činjenici da pod svojim imenom slabo pada. Međutim, u daljini njegov profil pomalo podsjeća na sablju.
Materijali i alati koje je autor koristio za izradu noža:
Popis materijala:
- lim od čelika s visokim udjelom ugljika (ovo je upravo podložno otvrdnjavanju);
- drvo za dršku;
- mesingane šipke, zakovice (ili drugi materijal za izradu igle);
- epoksidno ljepilo.
Popis alata:
- ;
- dobar set brusnog papira;
- papir, olovka, škare, pribor za crtanje (za izradu predloška);
- ;
- ljepilo;
- kockani;
- razni brusni papir;
- izvor visoke temperature (za otvrdnjavanje) i ulje;
- bušilica s bušilicama;
- stezaljke;
- ulje za impregnaciju drva.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Nacrtajte profil i izrežite
Prije svega, morate pokazati svu svoju kreativnost. Potrebno je napraviti predložak za budući nož, to se prvo radi na papiru. Ako želite, gotovi predložak možete preuzeti s Interneta i promijeniti ga po vlastitom nahođenju.
Umjesto papira, bolje je koristiti debeli karton, kada izrežete predložak, budući nož možete držati u rukama i provjeriti je li prikladno.
Zatim dodajte predložak na radni komad i nacrtajte marker. Sada se predložak može rezati. Autor za ovaj težak slučaj koristi brusilicu. Stezaljku ili vilicu stisnemo radni komad i polako ga izrezujemo.
Drugi korak samljeti
Nakon rezanja, profil će biti vrlo hrapav, rubovi će biti neravni, na njima će imati ureze. Profil duž konture mora se dovesti do ideala. Za to nam je potrebna brusilica, ili brusilica s brusnim diskom. Ako na oštrici postoje problematična područja, mogu se obraditi ručno pomoću datoteke.
Treći korak Formiramo ukosnice
Izrada rezova vrlo je presudan trenutak, rezne karakteristike noža ovise o njima. Što je širina nagiba, to jest, što je glatkiji kut oštrenja, oštriji će biti nož i lakše će se oštriti.
Ali postoje neke nijanse, tanka oštrica dobro reže, ali ne podnosi opterećenja ako se reže nožem. Znači trebate naći neko središte.
Da bi kosi bili ravnomjerni i simetrični, prvo označite sve. Nacrtajte liniju s obje strane oštrice do koje će dosegnuti koso. Oštricu također trebate podijeliti po duljini na dva dijela kako biste tijekom brušenja mogli vidjeti liniju centriranja. Obično se za to koristi bušilica istog promjera kao i debljina obratka.
Dolazak do mljevenja. Brzo i profesionalno izvođenje ovog posla će vam omogućiti. Ali nemaju svi takav uređaj, u ekstremnim slučajevima trebat će vam brusilica s brusnim diskom. Stezaljkom stisnemo radni komad i nastavimo brušenje.
Neki obrtnici oblikuju izvrsne izbočine pomoću običnih datoteka. Ali sve je to naporno i zahtijeva iskustvo.
Četvrti korak Brušenje metala
Sada počinjemo brusiti metal, ovdje bi vam opet trebao tračni brusilica. Ako to nije slučaj, sve će se morati obaviti ručno. Prvo koristimo veliki brusni papir za ravnomjerno uklanjanje ravnina, uklanjanje hrđe i uklanjanje drugih nedostataka. Zatim postupno uzimamo papir za smirenje sve manji i manji, i tako sve dok nož ne počne sjajiti poput zrcala.
Mnogi obrtnici preporučuju vlaženje brusnog papira u vodi, tako da se čisti od čipsa.
Peti korak Izbušimo rupe za igle
Obavezno dovršite ovaj korak prije toplinske obrade, jer će tada to biti izuzetno teško. Također, prije kaljenja morate dovršiti sve osnovne metalne radove.
U radnom komadu morate izbušiti dvije rupe na mjestu gdje je ručica. Potrebne su za ugradnju igle, odnosno promjer rupa odabire se ovisno o njihovoj debljini. Možda ima više pinova, dvije su klasična opcija i to je dovoljno za pouzdanu sklop ručke. Autor je odlučio izbušiti tri rupe u olovci.
Korak šesti Otvrdnjavanje metala
Ako ste za izradu noža koristili poseban čelik, koji sadrži veliku količinu ugljika, može se očvrsnuti. Za to će vam trebati peć i stalni magnet. Ako ne znate stupanj korištenog čelika, tada će trajni magnet pomoći u određivanju stupnja zagrijavanja za otvrdnjavanje. Ako se magnet dovodi do vrućeg čelika, i neće ga privući, to znači da se metal zagrijava do željene temperature.
Čelik se obično zagrijava na temperaturu od 700-900 stupnjeva. U principu, može se dobiti u maloj peći i uz pomoć ugljena. Ugalj trebate napuhati sušilom za kosu, usisavačem ili drugim sličnim uređajem.
Čim čelik zagrije, vrijeme je da ga ugasite. Da biste to učinili, trebat će vam ulje, jedno-motorno ili biljno. U ulju se metal ne hladi tako brzo kao u vodi, pa je smanjen rizik od deformacije predforma. Autor uranja obradak na 15 sekundi, a pritom je oprezan, jer se ulje zapali i emitira jak miris. Nakon gašenja pažljivo postupajte s radnim dijelom jer će metal biti vrlo krhak.
Na kraju, morate izvršiti otpuštanje metala, to će ga učiniti elastičnim, a nož neće letjeti. Ako je ispustite ili bacite u drvo. Odmor se može obaviti u uobičajenoj pećnici za kućanstvo. Zagrijavamo ga na temperaturu od 200-215 Celzijevih stupnjeva i radni komad stavljamo na sat i pol. Nakon toga isključite pećnicu i ostavite da se ohladi nožem u zatvorenom stanju.
Sedmi korak. Čišćenje i poliranje noža
Nakon otvrdnjavanja, nož će imati vagu i tragove spaljenog ulja. Sve to treba očistiti. Uzmemo fini brusni papir, WD40 ili običnu vodu i nastavimo s čišćenjem. Postupno pređite na najmanji papir i po želji polirajte metal.
Korak osmi Sklop olovke
Sada moramo napraviti praznine za kvaku.Nož s repom pričvršćujemo na rekvizite i zaokružimo olovkom. Izrezali smo dvije praznine pomoću ubodne testere ili druge tračne pile. Međutim, ako nemate ubodnu pilu, nije zastrašujuće, možete izrezati grube obrise ručke, a zatim će se i dalje brusiti. Gredice se lako mogu okrenuti na željeni profil na brusilici ili s datotekom.
Na kraju morate izbušiti rupe za igle u drvetu, točno na onim mjestima kao u metalu.
Uzimamo epoksidno ljepilo i nanosimo na radni komad. Instaliramo igle i dobro stežemo ručicu stezaljkama. Autor je za pouzdanost koristio tri djela. Čekamo da se ljepilo potpuno osuši, obično traje 24 sata.
Korak devet Završna obrada
Sada ostaje posljednji korak, okrećemo se pomoću brusne trake i oblikujemo završni profil ručke. Ako nema kasetofona, u redu je, možete to učiniti brusilicom, brusilicom ili običnim datotekama.
Na kraju uzimamo mali brusni papir i dobro brusimo površinu ručke, mora biti apsolutno glatka.
Korak deseti Zaštita stabla
Nož je spreman, sada morate paziti da drvo ne upije vlagu jer će to brzo učiniti nož neupotrebljivim. Drvo je obično impregnirano lanenim uljem, ali postoje i mnoge druge vrste ulja za obradu drveta. Na kraju polirajte dršku pčelinjim voskom, pa neće biti dobro napraviti plašt za njega, sretno!
