Pozdrav svima! Želim vam upozoriti vibracijski stroj za mljevenje, čiji je temelj bio starinski magnetski starter. Zamišljeno je dugo, želio sam isprobati princip rada, pa čak i ako je prva palačinka bila gnojna, a rezultat nije sasvim ispunio očekivanja, stroj se pokazao prilično učinkovitim.
Rezervirat ću odmah - snaga stroja je mala, slaba je za grubu obradu, ali je pogodna za obradu kitova i lakova, gdje nije potreban snažan pritisak.
Težina stroja bila je 0,7 kg, potrošnja struje bila je 1A (snaga 200W), hod je bio 3 mm.
Za izradu će vam trebati sljedeći materijali:
1. Magnetski pokretač s zavojnicom za 220V (moguće je i za 110V, ali morate staviti otpornik za gašenje.
2. Tekstolit debljine 3 mm., Ili nešto slično.
3. Aluminijski ugao 40x40mm. i 10x20mm.
4. Klipnjače širine 25 mm.
5. Porozna guma ili ekspandirani polistiren debljine 3 mm.
6. Vijci, matice M3.
7. Ispravljačka dioda (imam IN4004 1A, 400V).
8. Prekidač ili gumb.
9. Smanjiti
10. mesingana cijev 5mm.
alat:
1. Bušilica
2. Ručna pila
3. Bušilice na 2,5, 3,2, 2,1 i 4 mm.
4. M3 slavine
5. Vise
6. Čekić
7. Datoteke i datoteke
8. lemljenje željeza
9. Mali rezač cijevi
Za početak, rastavljamo starter
Na sastavnim dijelovima
I malo ga izmijenite:
Izvadimo sve kontakte
Proširujemo prozore na kojima su bili kontakti koji su izrezali dodatne skakače
Rezultat bi trebao biti ovaj
Uklonimo kratke spojeve magnetskog kruga (desni kratki spoj uklonjen je na fotografiji), oni više neće biti potrebni.
Iz baze smo uočili da nepotrebne uši zatvarača i da smanje ukupne dimenzije.
Starter će biti montiran vodoravno. Montiramo kutove montaže rezanjem navoja u kućištu pokretača i uglovima na policama za pričvršćivanje na platformu.
Zatim nastavite s proizvodnjom pogona:
Iz ugla 40x40 otkinula su dva komada od 55 mm.
Iz dobijenih praznina otkinuli smo desni i lijevi nosač, od kojih bi jedan dio trebao ući u prozor pokretnog dijela pokretača, a drugi na potplat brusilice. Općenito će prenijeti pomicanje naprijed sidra kroz potplat.
Da bismo ojačali nosače i povećali njihovu debljinu na dimenzije početnog prozora, zakovimo izrezan ulomak ugla i brusimo ga do željene veličine. Ovaj starter ima širinu prozora od 5 mm. , debljina ugla je 2 mm.tako da ukupno dvije debljine daju 4 mm. što je dovoljno za gustu ugradnju nosača.
Htio sam napraviti PCB platformu i potplat zbog njegovih antifrikcijskih svojstava, ali nije bilo pri ruci. No, ispostavilo se da je takozvana kompozitna plastika s obje strane zalijepljena aluminijom, ali uspjet će. Izrezali smo dvije praznine za platformu i jednu za potplat. Potplat je izrađen po širini platforme i 30 mm duži za radni hod i učvršćivanje brusnim papirom.
Platforma se može uvjetno podijeliti u dva dijela - samu bazu i takozvani „podrum“, u kojem se jedini nosači trebaju slobodno kretati. U dnu režemo prozore nosača i izbušimo rupe za ugradnju startera, u „podrumu“ jednostavno izrezujemo otvor, ostavljajući 10 mm na svakoj strani i 5 mm na prednjoj i stražnjoj strani.
Primljene dijelove lijepimo između sebe univerzalnim ljepilom Moment. Rubovi su razmazani ljepilom.
Za pričvršćivanje na potplat u nosačima, izbušimo rupe zakovicama promjera 2,1 mm. Usput, više o zakovicama, napravio sam ih od aluminijske žice 4-kvadratne promjera 2,1 mm. (Ne znam odgovara li specifikacijama državnih normi po odjeljku, ali takvog promjera).
Nosače pričvršćujemo na potplat. Izbušite rupe većeg promjera za zakovice, umetnite žicu u rupe dijelova koji se spajaju, izrežite žicu s veličinom od 1,5-2 mm pomoću parnih kliješta, a zatim je zakovite. Zašto sam odabrao ovaj način ugradnje? Zakovan spoj ne može se razdvojiti, a budući da se pretpostavlja da su jake vibracije u mojoj jedinici, ovo je najbolje rješenje. Štoviše, zakovica se izjednačuje s dijelom, a prostor u "podrumu" ograničen je na tri milimetra (sjećam se da je debljina nosača 2 mm.).
Za pomični spoj platforme i potplata od mesingane cijevi promjera 5 mm. 4 udaljenost dužina 6,5 mm izrezana je rezačem cijevi.
Obilježavamo i izbušimo rupe promjera 3,2 mm u potplatu i platformi. U platformi bušimo rupe u dva ekstremna položaja hoda potplata, a zatim ih povezujemo s datotekom u jedan prozor. Pri obradi prozora postižemo veličinu koja iznosi 5 mm. cijev se slobodno kreće od jednog ruba rupe do drugog, bez zaglavljenja.
Sastavljena platforma i potplat izgledaju ovako:
Za pričvršćivanje brusnog papira na potplat, upotrijebio sam kopče za pribor širine 25 mm. U početku sam želio napraviti nosač koji vam omogućuje da brzo zamijenite brusni papir, ali moram priznati da ovaj dizajn nije najbolja opcija, neke zube će trebati pričvrstiti, ali za sada su porasli, porasli. Dakle, u stezaljkama su izbušene rupe od 3,2 mm (strahuje se da se jaki metal nije ostvario - jednostavno sam ga zakrpio jednostavnom bušilicom)
Zatim pričvrstite stezaljke vijcima i maticama na potplat.
Za istovremeno otvaranje stezaljki pričvršćujemo kut dimenzija 10x20 mm na njih. također set vijaka i matica.
Na potplat istim ljepilom „Moment“ lijepimo mekani materijal - poroznu gumu ili, kao u mom slučaju, pjenast polistiren, izbušivši ga u slučaju demontaže rupe za učvršćivače.
Kućište uređaja koji sam napravio načinjeno je od materijala ventilacijske cijevi.
Koje sam rezao uz generatrix, a zatim uz pomoć građevinskog sušila za kosu ispravio u stanje lima.
Napravio sam uzorak s glatkim kutovima, nisam htio klesati kutni i „bodljikavi“ okvir na dodir.
U početku sam želio upotrijebiti komad plastične kante kao kućište, ali materijal je ispao previše tečan. Tako je kućište zalijepljeno od PVC-a uz pomoć Cosmofen Plus ljepila (tekuća plastika). Savio je plastiku lokalno zagrijavajući zavoj kineskim upaljačem (procijenjeni polumjer zavoja 5 mm.)
Okrećemo se električnom dijelu stroja. Za stvaranje vibracija potrebno je pulsirajuće magnetsko polje, koje se stvara u zavojnici startera, koje pokreće poluvalni ispravljač, a to je dioda IN4004 čije karakteristike pokazuju struju do 1A i napon do 400V. Neću crtati krug, sve je povezano u seriji, smjer uključivanja diode je nekritičan.
Spajamo diodu izravno na prekidač, zatim stavljamo na termičku skupinu i izoliramo strukturu.
Umetnemo prekidač u kućište i povežemo žice.
Kako ne bi blokirali dodatne kutove, kućište je pričvršćeno izravno na kućište magnetskog startera s dva M3 vijka.Evo rezultata:
Sada malo o nedostacima. Hod stroja je samo jedan način, u praznom hodu je starterska armatura privučena na stator. Bilo je potrebno staviti dva pokretača nasuprot, a namotaje spojiti za različita polu-razdoblja, tako da oba okreta djeluju.
Nedovoljna snaga stroja je posljedica činjenice da se njime napaja poluvalni ispravljač, a efektivni napon na namotu pokretača je 0,707 U mreže (podijeljeno s korijenom od 2), tj. 155 V, i dvostruko više od snage.
Video rad stroja: