Predstavljam na razmatranje kvalitetan, po mom mišljenju, preklopivi nož. Izrađuje se jednostavnim alatima od kojih se najviše koristi brusilica. S njom autor izrezuje sve potrebne izrade. Što se tiče konačne revizije, ovdje će biti potrebni dosjei, kao i stezaljke i vice. Pokazalo se da je nož lagan, zgodan, moderan, čvrst i napravljen sa svim tim istovremeno.
Rezni disk korišten je kao početni materijal za izradu noža, ali možete koristiti i druge izvore. Ispravan čelik za noževe sadrži veliku količinu ugljika, što mu omogućuje da se očvrsne. Tipično se takav čelik koristi u alatima, također ima opružna svojstva. Što se tiče poluge za zaključavanje opruga, one su također izrađene od reznog diska.
Ručka je izrađena od lima aluminija, izrađena je jednostavno, jer je ovaj materijal prilično mekan. Oštrica je prošla kroz otvrdnjavanje, tako da bi trebala održati oštrenje prilično dugo. Dakle, razmotrit ćemo detaljnije kako napraviti takav nož!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- list pile (ili drugi izvor čelika);
- aluminijski lim (za ručku);
- nokti (od kojih je autor napravio zakovice za zakovice).
Popis alata:
- ;
-
- slagalica;
- datoteke;
- čekić;
- brusni papir;
- kovačnica i ulje (za otvrdnjavanje);
- super ljepilo;
- pribor za crtanje za izradu predloška.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Izrežite praznine
Prvo što trebate učiniti je uzeti predloške i lijepiti ih na čelični lim, u našem slučaju to je list pile. Nažalost, autor nije dostavio nacrtni nož da bi se mogao ispisati na pisaču. Ali to nije problem, gotove projekte možete pronaći na Internetu ili ih sami razviti, nema ništa komplicirano u strukturi noža. Autor lijepi uzorke ljepilom.
Pa, onda nastavite s rezanjem, za to autor koristi brusilicu. Povlačimo se na udaljenosti od linije rezanja, tako da kasnije možete profil dovesti do ideala uz pomoć datoteka.
Pored same oštrice, morat ćete izrezati ručicu za zaključavanje, kao i naglasak za oprugu.
Drugi korak Radimo s ručnim alatima
Zatim možete nastaviti s ručnim usavršavanjem radnih dijelova. Moramo ukloniti izbočine i savršeno spojiti dijelove zajedno.U tu svrhu, savršen je viličar i par datoteka za metal. Kad su dijelovi spremni, trebate ocrtati mjesta za bušenje rupa i bušenja. Izbušimo jednu rupu u ručici za zaključavanje, a drugu u lopatici.
Treći korak Formiramo profil noža
Posljednja faza obrade metala bit će formiranje konusa. Ovaj će parametar odrediti koliko će se nož rezati i koliko će se lako oštriti. Budući da imamo džepni nož i da ništa nećemo sjeckati, oštricu ćemo učiniti tanjom, a tada će biti oštra poput britve.
Radi praktičnosti, pričvršćujemo oštricu na drvenu šipku, pričvrstimo je stezaljkom. Pa, tada se naoružavamo dosjeima i krećemo na posao. Preporučljivo je unaprijed označiti sve kako se ne bi pogađalo hoće li sve ispasti kako je planirano. Naravno, s asimetričnim nagibom nož će se rezati, ali neće izgledati puno, štoviše, metal se lako deformira.
Nakon oblikovanja konusa ne oštrite nož jer se tijekom toplinske obrade metal može pregrijati. To je sve, sada ostaje zadnja faza rada - ovo je brušenje oštrice. Uzimamo brusni papir i pažljivo obradimo oštricu. Radi praktičnosti, autor ga je osigurao studenom. Postupno smanjujući veličinu zrna brusnog papira, možete dobiti zrcalnu površinu. Da bi se brusio učinkovitije, brusni papir se može navlažiti vodom.
Četvrti korak Čvrsti čelik
Da bismo oštricu oštricu dulje zadržali, moramo je temperirati. Između ostalog, autor je odlučio očvrsnuti polugu za zaključavanje, što će omogućiti da nož dulje traje. Za gašenje će biti potrebna kovna peć, bit će potrebno postići temperaturu od oko 800 ° C, ali za svaki je metal ovaj parametar individualan. Pravilno zagrijani čelik počinje žuto žutjeti. Ako metal dovedete magnet, ne bi trebao reagirati na njega. Nakon što smo dobili željenu temperaturu, ohladimo lopaticu u ulju, kako biljno, tako i mineralno. Budite oprezni s automobilima koji rade "na radu", jer prema mnogim majstorima zagađenje u ulju može ostaviti jako mrlje na mjestu pranja.
Ako je kaljenje uspješno, na oštricama ne bi trebalo biti ogrebotina ako je naneseno na njega. Ako se takvo nešto dogodi, znači da se čelik uhvatio nekvalitetno ili jednostavno nije bio zagrijan na željenu temperaturu.
Nakon stvrdnjavanja potrebno je izvršiti kaljenje metala, odnosno posebno ga malo omekšati. To će omogućiti čeliku da proljeće, a više neće biti krhko. Obično se za takvo nešto koristi domaća pećnica. Lopaticu zagrijavamo na 200-2500 ° C i zagrijavamo oko sat vremena. Zatim isključite pećnicu i dajte joj tendu s nožem u zatvorenom stanju. To je sve, sada imamo u rukama oštricu izvrsne kvalitete!
Peti korak Završno brušenje
Nakon gašenja metal potamni, bit će čađa od ulja, kamenca i tako dalje. Cijelu ovu stvar treba očistiti. Koristite fini brusni papir navlažen vodom. Također je izvrsna za korištenje u kombinaciji s brusnim papirom WD-40. Patinu možete ostaviti na lopatici, ona će djelovati kao zaštita, sprečavajući hrđu.
Korak šesti Dolazim do kvake
Za proizvodnju olovaka potreban nam je aluminijski lim. Prikladno je raditi s takvim materijalom, budući da je mekan. Snaga aluminija za ove namjene je više nego dovoljna, a ovaj metal također izgleda sjajno i ne hrđa.
Ljepimo predloške i izrezujemo praznine. Za rezanje autor koristi ručnu slagalicu. Nakon toga, pomoću datoteka oblikujemo završni profil obradaka.
Kod izrade drške neophodno je da su dvije polovice iste. Da biste to učinili, uzmite super ljepilo i ljepite dva dijela zajedno. Pa, onda cijelu stvar obradimo s datotekama.
Nakon rada na brušenju, izbušite rupe na pravim mjestima. To je sve, sada podijelite dio na dvije polovice pomoću čekića i noža.
Sedmi korak.Priprema igle
Autorove pinove su čelične, a nokti korišteni kao materijal. Pin bi trebao ući u otvor s naporom, u idealnom slučaju trebao bi biti začepljen laganim udarcima čekićem. Prilagodimo detalje, odrežemo potrebne komade noktiju.
Korak osmi Dolazak do sklopa noža
Još uvijek nemamo dovoljno proljeća za sastavljanje noža. Učinit ćemo to sami, za to nam je potreban lim od čelika, koji može opružiti. Vrlo je prikladan sam rezni disk. Brusilicom smo odrezali traku željene duljine, ali pokušajte ne pregrijati čelik, jer će izgubiti svoja opružna svojstva, a trebat će ga temperirati.
Eto, sada se nož može sastaviti, instalirati igle i spojiti dvije polovice. Kad je sve spremno, izrežite igle tako da samo malo strše iznad površine drške. Sada uzimamo čekić i pažljivo ih zakopčavamo, kao rezultat dobivamo izvrsne zakovice.
Sad je nož gotovo spreman! Ostaje oštriti oštricu i modificirati ručku. Nakon brušenja ručke može se polirati do ogledala. Postat će glatka, poprimiti glatke oblike i zasjati. Nož izgleda prilično impresivno. To je sve, puno sreće i inspiracije za izradu vlastitog noža!