Nož leptira nadahnuo je i nastavlja ulijevati teror u ljude dugi niz godina. Ovo je omiljeno sredstvo za nasilnike. Značajka ovog dizajna su dvije pomične ručke, zahvaljujući tome nož može proizvesti različite trikove. Za običnu osobu takav je nož također prilično povoljan, prilično je izdržljiv, možete ići sa sobom pobrati gljive, uzeti ga na kampiranje i tako dalje. Kvaliteta noža ovisit će o vještini majstora i kvaliteti sirovine.
Nož opisan u ovom priručniku ima jedinstven dizajn. Za pričvršćivanje ručki koristi se samo jedna osovina, a ne dva ili čak tri, kao u običnim sličnim noževima. Konstrukcijski se nož sastoji od ručki, osi i oštrice, to je sve! Ovdje nema zasunka, opruga i drugih stvari. Ovaj jednostavan princip postignut je zahvaljujući posebnom obliku ručki. U njima su napravljeni žljebovi, u koje oštrica ulazi, pomoću kojih je fiksirana u otvorenom stanju. Za proizvodnju olovaka korišten je aluminijski lim. Ovaj se metal dobro podnosi obradi, lagan je i ne hrđa, što je vrlo važno. Po želji, aluminij se može polirati do zrcala. Dakle, razmotrit ćemo detaljnije kako napraviti takav nož.
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- čelik za oštricu;
- lim aluminij;
- odgovarajuća osovina (matica postolja).
Popis alata:
- stroj za brušenje remena;
- bušilica;
- glodalica;
- ;
- stroj za rezanje trake;
- i ulje (za otvrdnjavanje).
Proces proizvodnje noža "Leptir":
Prvi korak. Počnimo s olovkom
Za proizvodnju olovaka trebat će aluminijski lim odgovarajuće debljine. Autor je odlučio obojiti metal, a zatim je pomoću kalibra vernier nacrtao crtu za izradu dva dijela. Izrežite radni komad pomoću tračne pile. Ako ih nema, možete se baviti brusilicom ili nožom za metal.
Dalje idemo na glodalicu. Na prazninama trebate urezati utore u koje će oštrica ući. Pogledajte točno kako bi trebali izgledati na fotografiji. Takvi žljebovi mogu se napraviti s drugim alatima, na primjer, pomoću brusilice i datoteka, ali ovdje će vam trebati neke vještine.
U jednoj od ručica izbušimo rupu i izrežemo navoj. Ovdje će biti umotano postolje s maticama, koje će biti os pričvršćivanja noža. U drugoj ručici izbušimo prolazni otvor, ovdje ćemo umetnuti vijak.
Drugi korak Oštrica je prazna
U proizvodnji oštrice morate odgovorno pristupiti izboru metala. Čelik bi trebao biti jak, trebao bi se očvrsnuti, a zatim će oštrica dugo zadržati oštrenje. A da bi se čelik mogao očvrsnuti, mora u svom sastavu imati veliku količinu ugljika. Tipično se takav čelik koristi u proizvodnji raznih alata, uključujući pile. Ovaj se čelik može naći i u automobilima, ali ih čine opruge ovjesa.
Kako ne biste pogodili gdje je čelik, na Internetu možete kupiti pravu klasu čelika. Danas prodaju čelik bilo koje tvrdoće, u bilo koju svrhu. Ovisno o cijeni, metal može biti vrlo jak. Kao primjer uobičajenih čelika, 1095 čelika i slično aktivno se koristi u inozemstvu.
Izrežite čeličnu oštricu toliko dugo da ometa unutrašnjost izrađenih ručica. Izbušite rupu na kraju takvog promjera da odabrana os ulazi u nju s minimalnim zavojem. Pomoću tračne brusilice brusite kutove obratka na kraju na koji će se držati ručke.
Treći korak mljevenje
Prije mljevenja moramo prikupiti naš budući nož. Da biste to učinili, uzmite maticu za stalak i zamotajte je u jednu od ručki. Dalje, na maticu smo stavili komad metalne cijevi, koji će raditi kao običan ležaj. Mi postavljamo buduću oštricu, a na vrhu drugu polovicu. Pričvrstimo ih vijkom.
To je sve, idemo na traku za traku. Sada možete napraviti svoj nož. Oblikujemo željeni profil ručki, kao i lopaticu. Na oštrici radimo rezove, ali još uvijek ne oštrimo oštricu, jer je pred nama još uvijek temperament. Kad se formira profil noža, pođite finom krpom s smješkom kako biste izgladili sve duboke ogrebotine. Oštrica se mora brusiti vrlo pažljivo, jer će se očvrsnuti, nakon čega će čelik postati jak i neće dobro reagirati na obradu.
Četvrti korak Otvrdnjavanje noža
Ako napravimo kvalitetnu oštricu izrađenu od kvalitetnog čelika, ona mora biti temperirana. Temperatura i metode očvršćivanja uvelike će ovisiti o odabranom razredu čelika. Ne znamo koji je čelik izabrao autor, pa ćemo koristiti pristup koji je u većini slučajeva prikladan za većinu čelika.
Metalno zagrijavamo metal, a autor je za to upotrijebio dva plinska plamenika, postupno vodeći ih oštricom. Ako nema plamenika, nema problema, oštrica se može zagrijati u ugljenu puhanjem sušilom za kosu, usisavačem i tako dalje. Uzmite magnet i dovedite ga do zagrijane lopatice, ako ne reagira na čelik, tada se zagrijava do željene temperature. Oštricu uronimo u ulje, ovo je najhumaniji način očvršćivanja, u usporedbi s vodom.
Kad se metal ohladi, pokušat ćemo ga izgrebati pilom, ako nema ogrebotina, tada je kaljenje bilo uspješno. Ako ima ogrebotina, pokušajte zagrijati metal na veće temperature.
Polovica je obavljena, ali postupak toplinske obrade tada nije završen. Nadalje, čelik se mora „pustiti“, jer će u suprotnom metal biti krhak i lopatica se može raspasti na komade ako padne. Za ovaj postupak šaljemo lopaticu u pećnicu, temperatura bi trebala biti u području od 200-250 ° C. Lopaticu zagrijavamo sat vremena i ostavimo da se hladi s pećnicom u zatvorenom stanju. Ako je temperaturni režim odabran pravilno, dobit ćemo oštricu izvrsne kvalitete.
Peti korak Završno brušenje
Nakon otvrdnjavanja, metal oštrice potamni, na kraju svih radova idealno bi trebao postati boja slame. Moramo očistiti ovu ploču. Da biste to učinili, uzmite mali brusni papir i krenite na posao. S ovim zadatkom možete se nositi na brusnoj traci, ali rukama će se ispasti učinkovitije i brže, jer prilikom brušenja morate stalno smanjivati veličinu brusne mase. Po želji se oštrica može čak i polirati.
Sada sastavite svoj nož, navojni spojevi mogu se staviti na ljepilo. Oštrite oštricu, po želji se može dovesti u stanje oštrice. Nož možete naoštriti finim brusnim papirom umočenim u vodu, ili koristiti posebne uređaje za oštrenje. Što se tiče olovke, možete je polirati, aluminij može zasjati poput ogledala.
To je sve, nož je spreman, možete testirati! Nož djeluje prilično dobro za autora. Jedini minus po mom mišljenju nije baš lijepa izvedba, nož je napravljen u ambulanti. Međutim, čak i tako on izgleda ugledno. Po želji, takav nož možete napraviti pravo remek-djelo.
To je sve, nadam se da vam se projekt svidio, a iz članka ste naučili nešto novo. Sretno i nadahnuće u izradi DIY! Ne zaboravite podijeliti s nama svoje najbolje prakse!
