Dakle, završni dio tetralogije o stvaranju uređaja za proizvodnju karburatora (benzinske pare) za spaljivanje u velikom stolnom plameniku za puhanje stakla. Podsjetim da je čitav ovaj ep, koji koristi benzin, umjesto uobičajenog plina, pokrenut u nekoliko svrha. Prvo i najvažnije - temperatura baklje plamenika na benzinskoj pari nešto je viša čak i od propana (s zračenjem u zraku), a da ne spominjemo prirodni plin. Uzimajući u obzir da su praznine za puhanje stakla iz stakla s niskim talištem postale egzotično i jedino staklo koje zahtijeva povišene temperature (kisik) da se obrađuje na plameniku, dobivanje visokih temperatura pogodnih za staklo s visokim talištem korištenjem alternativnih metoda bez korištenja kisika u cilindrima je dostojan zadatak ( potpuna zamjena kisika postiže se dodavanjem male količine detonacijskog plina iz elektrolitiča u pare benzina). Ugodan trenutak je isporuka kompaktnog tekućeg goriva u radionicu udaljenu od prometnica. Postoji nekoliko manjih pozitivnih točaka koje smo ranije spomenuli.
Opis uređaja, algoritam njegovog rada i izrada benzinske klopke (poz. 2) opisani su u dijelu 1, proizvodnja mjehurića (poz. 1) u dijelu 2, proizvodnja kondenzatora (poz. 3) i spajanje sva tri spremnika, u dijelu 3.
Dakle, naš je uređaj općenito spreman i sastoji se od sva tri spremnika 1,2,3 s odgovarajućim mlaznicama i unutrašnjostima. Spremnici su povezani i montirani (lemljeni) na limenom postolju. Preostali posao treba izvesti redoslijedom kojim se slijede: izrada kutije 12, savijanje i postavljanje obilaznice 9 s iglastim ventilom 10, izrada i ugradnja ulazne i izlazne cijevi (sve što izlazi iz kutije mora se montirati na svoje mjesto). Ugradnja grijaćeg kabela na mjehurić, ugradnja spremnika u kutiju i ponovno punjenje pijeskom. Ugradnja termičkog regulatora.
Alati, oprema.
Svi su spojevi izvedeni lemljenjem - trebate ručni plinski plamenik. Set alata za klupe Brusna ploča srednje veličine za brušenje mjesta za lemljenje. Za precizan rez bakrenih cijevi prikladno je upotrijebiti krajnju klatnu klatna ili će učiniti mitarska kutija s nožom.Došao je u ruci s električnim brusilicama, klupkim vijcima. U proizvodnji kutije korištena je kružna pila, mali rezač i ista klatna klatna. Stroj za bušenje, odvijač. Nekoliko stezaljki. Za slikanje - kist, posuđe.
Materijali.
Korištene su bakrene ploče i mesingane obloge, bakrene cijevi promjera 15 mm, promjera 18 mm. Posebne cijevi i spojnice dijelovi su bakrene cijevi za vodu. Dvije male slavine za iglice, komadići željeza iz starih vodovodnih instalacija. Limeno-bakreno lemljenje broj 3, dotok u njega. Četka. LKM, pamučne krpe. Ljepilo - stolarski PVA.
So. Uhvatio je kutiju. Pripremljeno drvo - za okvir, jake, smolaste šipke bez čvorova i nedostataka, za oblaganje oblogenih ploča. Postavljane su šipke okvira. Spojio sam ga "na pola stabla" s stolarskim PVA, provjerio pravokutnost velikim kvadratom stolarije, stegnuo ga stezaljkama na ravnom stolu. Na fotografiji je okvir za sušenje, dva komada jedan iznad drugog.
Nakon sušenja, počeo se oblagati. Daske i obloge odgovarajuće duljine rezani su na debljinu od 12 ... 15 mm, izrezani su po veličini, izbušene su rupe za pričvršćivače, navrtane su vijcima. Napravio je rezove za izbočene cijevi za odvod, ubuduće će ih dodatno prekriti limenim pločama.
Gotovo gotova kutija, futrola za ručke za prijevoz. Kao olovke odlučeno je prilagoditi posljednje (gornje) plohe krajeva okvira. Da bismo to učinili, izrezao je njihovu povećanu debljinu kako bi ga bilo ugodno držati rukom, a da bismo lijepo obrubili dno „kvake“ s tankom oblogom, morali smo napraviti stožastu prazninu.
Nakon što sam označio ručku, bušio sam rubove otvora za ruku bušilicom olovke na velikom stablu promjera 40 mm, rupe povezao električnom ubodnom pločicom, brusio velike burme brusnim papirom.
Nakon što su ručke postavili na svoje mjesto, preostali bokovi bočnih zidova označeni su na mjestu, odrezali suvišak, pričvrstili se vijcima. Zadnje uklapanje, čini se da sve odgovara.
Gotova kutija bez fanatizma brušena je, premazana razrijeđenim lakom i obojana u nekoliko slojeva s PEM-115 emajlom, travnato zelene boje, s međusobnim brušenjem uzdignutih vlakana finim ili trljanim brusnim brusnim papirom. Dok se boja suši, možete obaviti proizvodnju i ugradnju preostalih komada željeza.
Pripremio sam i lemio slavine za igle u okolnu armaturu - njihove redovne niti namijenjene zatezanju držača, očistio sam ih žičanom četkom, lemio plinskom bakljom s kositrenim bakrenim lemilicom i posebnom paste za te lemljenje. Priključak za crijevo za zrak - Standard za brzo odvajanje za spiralno pneumatsko narančasto crijevo. Bakrene cijevi iz vodoopskrbnog sustava promjera 15 i 18 mm, bilo bi lijepo povezati ih sa standardnim dijelovima koji se nude posebno za to - spojnicama, kutovima, ali na raspolaganju je bilo samo nekoliko njihovih vrsta - čvorovi, spojnice, čepovi. Morao sam izaći. Napravio sam kutove od 90 stupnjeva sam - rezao sam krajeve cijevi pod kutom od 45 stupnjeva na krajnjoj pili (upotrijebite barem zaštitne naočale!), A nakon skidanja i nanošenja fluksa, stavio sam ih na crvenu ciglu i lemio plamenikom. Ne zaboravite isprati iz fluksa toplom vodom - kiselinom. Kada lemimo nekoliko mjesta u blizini, polazimo od općeg načela - prvo lemimo masivne dijelove, a zatim manje, tako da je manja vjerojatnost da će se prethodno lemljenje raspasti, čak i ako lemite istim lemilicom. Ako se promjeri lemljenih dijelova nisu u velikoj mjeri poklapali, dominirali su potrebnom količinom bakra, prethodno dobro ojačane žice, promjera oko 0,4 ... 0,5 mm. Demontirao sam slavine prije lemljenja što je više moguće kako ne bih zagrijao plastični zavrtanj i gumene brtve. Ne zaboravite češće isprobavati cijevi na dežurnoj stanici, kako biste zbog odsutnosti, kako ruska rasta kaže, "ne zabrljali strane".
Konačno, lepite pripremljene pomoću dostupnih čajeva. Također, praznine se nadoknađuju namotavanjem žice. Zaobiđite kraj ili malo iznad vrata ispune, njegova slavina treba zavirivati iz pijeska. Njegova cijev je blago nagnuta okomitoj osi, kako ne bi blokirala pristup vratu punila.
U izlaznoj cijevi nalazi se mjesto odvodnika plamena, što sprečava da plamen "udari" u uređaj. Plamenovi odvodnici ove vrste podliježu obveznoj ugradnji - u posude je gotova mješavina goriva s oksidantom, a prodiranje plamena unutra opasno je ozbiljnim posljedicama. Srećom, brzina sagorijevanja benzinskih isparenja relativno je mala, a bakreno „zbrkavanje” u cijevi zajamčena je mjera za suzbijanje plamena. Ona će biti ispunjena volumenom u izlaznoj cijevi od navojnog dijela do ugla. Kako se žica za pakiranje ne ispuza s predviđenog mjesta, poprečno je zaustavljeno zavarivanje cijevi - komad debele mesingane žice. Na izlazni kraj cijevi s pričvršćivanjem za vodu lemljen je 0,5-inčni navoj - mesingani "klovn" iz kompleta miješalice za kupanje. Nestandardni kut izrađen je slično kao i prethodni iz praktičnosti - kad postavite rasplinjač u donji lijevi dio, ispod stola, izlazno se crijevo manje savija.
Obvezni korak je test propuštanja. U potpuno sastavljenim posudama s armaturama prilično je jednostavno - nataknite izlaznu cijev standardnim vodovodnim čepom, podmažite slavine od plute, izrežite elastičnu traku za čep za punjenje. Ostaje spojiti kompresor na ulaz uređaja i, nakon što napumpate nekoliko atmosfera, hodati duž šavova sapunom. Označite mjesta curenja zraka i lemljenja nakon pranja i sušenja. Na sličan način provjerite rezultat.
Ovdje se s mojim uređajem dogodila nesreća - kad je pumpalo oko četiri atmosfere, na poklopcu mjehura razbila se školjka. Možda je u tvorničkom otisku poklopca došlo do malog oštećenja - pukotina na mjestu jakog savijanja. Možda zbog nepostojanja ili nedovoljnog žarenja prije štancanja. Na njemu, pukotina, poklopac se srušio. U isto vrijeme, spremnik se "otvorio", otkidajući jednu cijev od susjeda, i lagano savio bazu. Bilo je nekoliko pokušaja popravljanja, ali nemoguće je vratiti uređaj točno i, što je najvažnije, pouzdano, bez značajnog rastavljanja. Uređaj je postavljen na stranu za manje kritično korištenje goriva.
Rezultat nesreće, općenito, bilo je pretjerano povjerenje i znatno manji pritisak bio je dovoljan da se provjeri nepropusnost sa sapunicama. Tijekom normalnog rada uređaja, tlak unutar posuda ne prelazi atmosferski tlak, i poduzimanjem poznatih mjera zaštite od "povratnog plamena" (bakrene mreže, "zbrka"), posude mogu biti izrađene od vrlo tankih materijala.