Aluminij se dovoljno lako rastopi, a uz pomoć trenja lako ga je dovesti do potrebne temperature. Na tome se temelji takozvano "trenje zavarivanje".
Zbog zakretanja mlaznice, materijal radnog dijela se zagrijava, topi i miješa, stvarajući spoj koji se ne može razdvojiti. Je li moguće da dom uvjete s najmanje alata za takvo što? Provjerimo!
Nakon pregleda crteža, majstor je napravio tako jednostavnu stvar:
Vijak M4, dvije obične matice i treća matica s podložnom podloškom. Ispred komada vijaka mora se naoštriti na konusu, a njegova visina treba odgovarati debljini obrađenih predmeta. Mehaničko zavarivanje je zaista tehnologija postapokalipse)))
Ploče će biti dva komada aluminijske trake debljine 2 mm. Prvo ih pokušajte popraviti tako da se dodiruju bilo koje površine što je manje moguće.
Popravljamo ih tako da se čvrsto pritisnu jedan protiv drugog i izbušimo rupu iz koje ćemo početi.
Nakon prvog pokušaja rezultat nije impresivan. Može se vidjeti da smo se na raskrsnici uspjeli pomaknuti za nekoliko milimetara, ali postupak je vrlo težak.
Potrebno je izravnati površinu mlaznice i učiniti izbočenje ne tako gustim. Što je površina glatkija, to će se metali bolje lijepiti i jača je sila trenja. Evo što se na kraju dogodilo.
Tijekom drugog pokušaja, u početku se činilo da je sve dobro počelo, ali tada je mlaznica tek počela plutati u stranu, a šav opet propao.
Treći put odlučeno je da se radni dijelovi fiksiraju tako da se što manje savijaju, jer je prije toga autor primijetio da savijanje zaista ometa normalno pritiskanje rotirajuće mlaznice na njih. I dalje je potrebno napraviti mali razmak kako bi bilo lakše voditi alat.
Kao rezultat toga, opet nismo dobili normalan šav ...
Ovaj put ćemo očistiti površine dijelova koje treba zavariti. Uzmite manje radne komade i čvrsto ih pričvrstite tako da se praktički ne savijaju i da između njih nema praznina, što su gušći radni komadi, to je bolje.
U početku se metal zagrijava duže vrijeme, ali tada proces ide primjetno brže. A kad metalni dijelovi i mlaznica dosegnu radnu temperaturu, tada zavarivanje počinje ići poput kazaljke na satu.
Pogledajte, isprva možete vidjeti kako je mlaznica hodala s jedne na drugu stranu, a onda je to nesmetano prošlo i stvorilo je vrlo lijep šav.
Izvana je metal bio zavaren, ali s obrnute strane jasno je da šav nije previše kvalitetan.
Da bi se slomio, rezultirajući šav bio je dovoljno jak i nije ga mogao rastrgati rukama. Ali u suprotnom smjeru šav je lako podlegao.
Budući da metal nije ključao duboko, gornji sloj se rastopio i dobro izmiješao, dok unutarnji sloj nije.
Nakon toga napravit ćemo još jednu mlaznicu većeg promjera i pokušati zavariti dva komada aluminija pričvršćena na lim.
No, iako su predoblike bile prethodno zagrijane plinom, još uvijek ih nije bilo moguće zavariti, mlaznica se zaglavila na jednom mjestu i ne ide dalje, očito je za takav metalni volumen potreban veći broj okretaja, ova bušilica proizvodi samo do 3000 okretaja.
Postupak zavarivanja zbog trenja s jedne strane vrlo je jednostavan, ali s druge strane vrlo je kompliciran, jer je zbog nepoštivanja tehnologije teško postići dobar rezultat. Da bi zavarili dva dobro obavljena, potrebno ih je pažljivo očistiti i čvrsto pritisnuti jedni na druge, zatim zavariti na pola dubine na jednoj strani šava, a zatim na stražnjoj strani.
Zbog činjenice da se radni dijelovi međusobno prilegavaju, metal ne reagira sa zrakom i ne stvara se oksidni film. Rezultirajući šav bit će lijep i dovoljno jak.
Osim šavova, tu je i točkasto zavarivanje! Napravit ćemo mlaznicu s povećanim konusom, njegova visina jednaka je debljini dviju praznina, u najdebljem dijelu konus ima 3 mm, a na kraju - 1 mm.
U dijelovima koje treba spojiti prethodno izbušimo rupe promjera 1,5 mm.
Nakon toga ih pržite takvom mlaznicom.
Jedna se rupa malo bolje zagrijala, druga malo lošija. Dok su radni dijelovi vrući, možete više puta proći kroz rupe i rastopiti ih još više. Ovako izgledaju rupe nakon zavarivanja, malo su se isprale, a dolje su vidljive kapi rastaljenog aluminija.
Majstor je stvorio takvu nepretencioznu ispitnu tablu, a sada ćemo provjeriti dobivenu vezu, koje opterećenje može podnijeti.
Učvrstimo pet-litarsku bocu u blizini spoja i ulijevamo vodu u bocu, polako, pola litre.
Činilo se da bi se već na tri kilograma veza trebala raspasti, ali eto! Veza je izdržala 5 kg!
Nakon toga, majstor je odlučio provjeriti može li izdržati još veće opterećenje i napravio pomičnu petlju.
Čekaj, drži se! Heh heh heh!
Čekaj! To. nekakav paradoks! Napeti trenutak!
To drži ... Pa što je to! I? Tu se lomi? I? Zastrašujuće))
Ne, dobro, to je granica! 5 kilograma! Na rubu! A ove dvije male točkice drže! Možete li zamisliti Pa, gospodo, inženjeri, koji su normalno podučavali sopromat na Veleučilištu? Recite mi, koja je poluga ovdje i koji je napor da se ove dvije točke smanje?
Opterećenje je udaljeno 19 cm. Autor nije očekivao takav rezultat. Činilo se da će otpasti na samom početku, vjerojatno s tri kilograma. Nažalost, šav se ne može uzgajati u tako neposrednim zanatskim uvjetima. Da postoji barem stroj za bušenje, tada bi se mogla boriti. Ali s vježbom je jednostavno, čisto fizički vrlo teško držati ga na mjestu. Stalno pokušava negdje otplivati. Povlači se u jednom smjeru, a zatim u drugom. Vrlo visokog otpora, ovaj aluminij je toliko viskozan. Ali točkasto zavarivanje je uglavnom bilo cool. Ovo je samo nekakvo čudo, ozbiljno!
Pa, treba, međutim, svladati je! Čekić 800 grama. 800 grama! Ukupna težina 5800 grama!
Što je još tu što nam je teško, što nije šteta?
Dakle, 10 kilograma, počinjemo. Glavna stvar je da ne padnete na prste.
Ne, u principu, to je logično, ne bi trebalo pasti na takvoj udaljenosti, ali stvarno je teško.
Već se traka počinje savijati u stranu. To je sve!
Pokazalo se da je bolje prokuhati gornju zakovicu, a on je ostao na mjestu. Ali dno je iskočilo.
Hvala na pažnji. Vidimo se uskoro!
Video zapis autora: