Pozdrav svim ljubavnicima DIY, Za nikoga nije tajna da prije ili kasnije cijeli alat za rezanje postane dosadan i mora ga se oštriti, upravo je za ove svrhe stroj za mljevenje savršen. Kupnja gotove verzije previše je lagana i skupa, pa ću vam u ovom članku reći kako uštedjeti novac i napraviti brusilicu učinite to sami, Ovaj će vam stroj omogućiti oštrenje alata za tokarilice, bušilice, slavine i druge alate za rezanje, kao i izravnavanje i brušenje metalnih obradaka.
Dijelovi za sastavljanje ovog domaćeg proizvoda mogu se kupiti na buvlju tržnicu za jedan denar, što će vam uštedjeti novac za kupnju gotove verzije, kao i steći iskustvo u sastavljanju domaćeg stroja.
Prije nego što pročitate članak, predlažem vam da pogledate videozapis koji detaljno prikazuje cijeli postupak montaže brusilice.
Da biste vlastitim rukama napravili stroj za oštrenje s motorom iz perilice rublja, trebat će vam:
* Motor iz perilice rublja
* Električna bušilica, bušilica za metal s promjerom od 7 mm
* Kutna brusilica
* Poluautomatska jezgra
* Metalni lim
* Širina kanala 270 mm
* Metalni kut širine police od 63 mm
* Pečatani disk od VAZ-a
* Aparat za zavarivanje, elektrode
* Maska za zavarivanje, gamaše, naočale, rukavice
* Metalna četka
* Bočne reznice
* Par vijka M12 i četiri M6 vijka
* Datoteka
* Sprej plave boje
* Ukosnica za kosu M16
* Stroj za savijanje ploča
* Metalna cijev promjera 89 mm
* Zaliha amortizera
* Lemljenje željeza
* Dijamantna čaša
* Vernier čeljusti
Prvi korak.
Prije svega, trebate se baviti povezivanjem snage na motor iz perilice rublja.
U takvim motorima postoje dva namota, jedan startni, drugi - radni. Pomoću multimetra provjeravamo otpor na priključcima motora, a otpor radnog namota trebao bi biti oko 10 ohma.
Starterski namotaj na ovom motoru nažalost ne zvoni, što znači da dolazi do prekida, ali bez njega motor se može pokrenuti, ali samo pomoću „gurača“, pomažući pokretanje motora rukom. Budući da je motor iz perilice duže vrijeme bio na kiši, moraju se provjeriti njegove unutrašnjosti i provjeriti stanje ležajeva.Demontiramo kućište motora odvrtanjem četiri matice s nosača, skinite jedan od pokrova.
Ležaji imaju tragove hrđe, što i ne čudi.
Ova vrsta ležajeva je prilično uobičajena, pa kupimo nekoliko takvih u trgovini i instaliramo ih na njihova mjesta.
Sami poklopci su lagano četkani metalnom četkom kako bi motor izgledao što ljepše.
Zaključke iz polaznog namotaja zagrizemo bočnim rezačima i izoliramo ih, jer oni neće biti korisni.
Postavljamo poklopac na njegovo mjesto i zavrtimo studene natrag.
Drugi korak
Sada morate napraviti osnovu za instaliranje motora na njega. Od kanala širine 270 mm izmjerite duljinu od 200 mm pomoću trake i nacrtajte ravnu crtu.
Potom smo prema oznaci vidjeli kanal, pomoću kutne brusilice s reznim diskom.
Pri radu s kutnom brusilicom budite oprezni i također koristite sigurnosne naočale i rukavice.
Dakle, motor će biti smješten na kanalu.
Za pričvršćivanje trebate napraviti dva mala segmenta od 130 mm od metalnog kuta s širinom police od 63 mm. Također smo ih vidjeli kutnim brusilicama.
Nakon što smo izmjerili udaljenost između nosača na motoru pomoću čeljusti, prenosimo ih u segmente iz metalnog kuta. Na mjestu oznaka napravimo bušiti s poluautomatskom jezgrom.
Zatim bušimo rupe 7-mm bušilicom ugrađenom u električnu bušilicu. U procesu bušenja, dodajte malo tehničkog ulja u sječivo, tako da će alat trajati duže.
Rezultat su dva takva pokrivača s rupama promjera 7 mm za postavljanje nosača.
Treći korak
Isprobavamo motor u uglovima, navijamo matice i instaliramo na postolje.
Strojevima za zavarivanje radimo nekoliko zatezanja na uglovima, nakon čega u potpunosti zavarimo pričvršćivače uklanjanjem motora. Prilikom rada sa strojem za zavarivanje pazite da nosite masku za zavarivanje i gipke. Nakon zavarivanja uklonite šljaku laganim dodirivanjem čekića.
Instaliramo motor na nosač, a zatim i dijamantsku čašicu na njegovo vratilo za ugradnju.
Iz istog kuta iz kojeg je napravljen nosač, izrađujemo oslonac za stol, na njega zavarimo komad štapa amortizera, piljenog po širini ugla.
Sam stol izrađen je od preostalog dijela kanala, u njemu radimo rezove ispod dijamantske šalice pomoću kutne brusilice.
Zatim smo od šipke amortizera odvojili još par komada i zavarili ih za stol u donjem središtu. M16 ukosnica za kosu služit će kao stezaljka za stol u željenom položaju, jer ponekad morate brusiti ili samljeti pod određenim kutom.
Stol će biti pričvršćen na podlogu s dva vijka, širina stola je 200 mm, a duljina 140.
Da biste pomakli stol u podnožju, napravite dvije rupe i probušite ih datotekom. U kutu radimo recipročne rupe istog promjera za vijke M12.
Četvrti korak
Pomoću konzerve spreja bojimo sve komponente u plavu boju.
Nakon toga sastavljamo strukturu u jedinstvenu cjelinu i provjeravamo je u radu.
Motor se pokreće lakim okretanjem diska ručno, nakon čega se počinje okretati, ovim strojem možete oštriti gotovo bilo koji alat za rezanje, ali snaga za velike dijelove nije dovoljna.
Iz tog razloga, odlučeno je napraviti malu reviziju stroja.
Predlažem da pogledate videozapis o reviziji ovog stroja.
Peti korak
Odlučeno je započeti rafiniranje stroja zamjenom motora s moćnijim, izvađen je iz centrifuge, a ispostavilo se da oba namota motora djeluju. A prvo što se moralo promijeniti bilo je udaljenost između rupa u ležištu na krevetu.
Rastavljamo cijeli stroj na njegove sastavne dijelove.
Također mjerimo udaljenost između nosača na motoru i prenosimo ih na nosač, nakon čega izrađujemo bušenje i bušimo rupe promjera 7 mm.
Korak šesti
Od metalne cijevi promjera 89 mm mjerimo 800 mm.
Stavili smo list papira na oznaku i zamotali cijev, vodeći se listom, pomoću kutne brusilice otkinuli radni komad.
Da bi stroj bio na prikladnoj razini za rad, napravit ćemo bazu stalka. Pomoću metalne četke uklonite tragove hrđe s otisnutog diska VAZ-a.
Zatim instaliramo cijev strogo na sredinu diska i zavarimo ih jedni s drugima zavarivačkom strojem u krugu.
Isprobavamo kako će najbolje postaviti stroj na cijevi, uzimajući u obzir težište, a zatim dijelove zavarimo zajedno.
Sedmi korak.
Iako motor ima zatvoreno kućište, ali s nekim rupama za njega napravimo zaštitno kućište, bit će ukrasniji. Iz metalnog kućišta perilice rublja izrezali smo pravokutni lim dimenzija 500 * 130 mm pomoću kutne brusilice.
Od rubova lima napravimo dvije rupe za vijke M6 za pričvršćivanje na bazu. Na stroju za savijanje izrađujemo rubove na 90 stupnjeva.
Na dnu stroja izrađujemo rupe za pričvršćivanje kućišta promjera 7 mm.
Korak osmi
Oslikamo bazu i stanemo istom plavom bojom iz konzerve.
Radi praktičnosti, dvije su ručke bile zavarene na cijev ako bi bilo potrebno premjestiti stroj na drugo mjesto.
Nakon što se boja osušila, instalirajte motor i lemite naponske žice. U ovom ostvarenju motor će raditi s unazad.
Na kraju pričvrstimo zaštitno kućište na podnožje s četiri M6 vijka i postavimo stol.
U ovoj je fazi stroj za brušenje u potpunosti spreman, snaga motora sada vam omogućuje obradu velikih dijelova, kao i brušenje bilo koje opreme za tokarilice, bušilice, slavine i druge alate za rezanje također pod jačinom domaćeg stroja.
Hvala svima na pažnji i kreativnom uspjehu.