U ovom ćemo uputstvu pogledati kako je lako napraviti nož poput kerambita. Značajka ovih noževa je zakrivljeni oblik oštrice. Postoje mnoge verzije za što su ti noževi bili namijenjeni i gdje su se dogodili. U većini slučajeva ovi noževi povezani su s tigrastim kandžama, a svrha mu je samoobrana. Takav nož udobno leži u ruci i u trenu čini napadača da promijeni svoj pogled na život.
Još uvijek postoji verzija da ti noževi podsjećaju na potpornu koku, a prema drugoj legendi, ti su se noževi koristili za borbu s pijetlovima. Postoje i verzije da se takav nož može koristiti u neke zanatske svrhe, na primjer, za odrezivanje nekih biljaka. Ovako ili onako, nadamo se da ćete i za dobro koristiti sličan alat.
Napraviti takav nož nije teško, a to možete učiniti s prilično jednostavnim alatima. Proizvod je potpuno metalni, tako da vam ne trebaju dodatni materijali. Autor je profil izrezao brusilicom.
Ako vam je potreban takav nož u domaćinstvu, onda ga ima smisla napraviti od kvalitetnog čelika. Čelik s visokim udjelom ugljika ugašen je. Pri rezanju ugljični čelik stvara guste žute iskre koje se nalaze u rezanju platna, datoteka i drugog alata. Dakle, razmotrit ćemo detaljnije kako napraviti takav nož!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- ugljični čelik.
Popis alata:
- brusilica;
- tračna brusilica;
- stroj za bušenje;
- bušilica;
- razne datoteke;
- brusni papir;
- kovačka peć;
- stroj za poliranje.
Proces proizvodnje noža od kerambita:
Prvi korak. Izrađujemo predložak
Prije svega, moramo napraviti predložak noža. Da bismo to učinili, izrađujemo neke crteže na računalu ili ručno. Zatim ispisati rezultirajući crtež i izrezati ga sveštenim nožem. To je sve, predložak je spreman, zaokružite ga radnim dijelom markerom i možete početi rezati. Prije crtanja autor je metal očistio trakom od brusne trake.
Drugi korak rupa
Prvo izbušite rupu s malo u radnom komadu. Ova strateška rupa je za prste. Za pouzdano fiksiranje oštrice, ima većinu noževa u stilu karambita. Probušimo rupu polako, dobro podmažemo bit. Radni komad je uvijek čvrsto fiksiran i ni u kojem slučaju se ne držite za ruke, jer ako metal pukne, to će ozbiljno ozlijediti ruke.
Treći korak Izrežite glavni grubi profil
Nastavljamo s rezanjem glavnog profila. Autor je u te svrhe koristio običnu brusilicu. Da bismo rezali zavoje, napravimo puno poprečnih rezova, a zatim ih režemo na dijelove. Kao rezultat toga, ostat će klinčići, koji se također mogu ukloniti brusilicom instaliranjem brusnog diska.
Četvrti korak mljevenje
Odlazimo do brusilice i pažljivo brusimo oštricu duž konture. Važno nam je ukloniti sve utore i brusiti oštricu u obliku u kojem je prvobitno trebao biti. U većini slučajeva autor koristi vrpcu od 400 komada.
Dalje, imat ćemo ručnu obradu. Stezamo radni komad u poroku i radimo na datotekama raznih oblika. Lopaticu obrađujemo duž konture, gdje nismo mogli nabaviti vrpcu, a također brusimo rupu.
Peti korak Izrežite prozore u kvaci
U olovci je autor odlučio izrezati prozore, pa nož izgleda zanimljivije. Da bismo riješili taj problem, uzimamo bušilicu i izbušimo niz rupa željenog oblika. Kao rezultat, zatim kombiniramo sve rupe dobivene pomoću datoteke ili iste bušilice. Pažljivo obradimo rezultirajuće prozore s datotekama.
Korak šesti Formiramo ukosnice
Vrijeme je da na nožu oblikujete kvrge. Da bismo to učinili, nož stežemo u poseban nosač iz uglova, jer će ga zbog grijanja biti teško držati rukama. Autor oblikuje rezove na oku koristeći brusnu traku. Ali prvo, bilo bi lijepo sve to obilježiti. Veličina zrna trake za takav rad može biti oko 400 jedinica. U ovom koraku morate završiti sve osnovne radove s metalom, jer će tada doći do otvrdnjavanja, a metal će postati jak.
Sedmi korak. kaljenje
Vrijeme je da očvrsnemo oštricu, to će je učiniti vrlo jakom. Za pravilno očvršćivanje važno je znati kakvoću čelika. Oštricu šaljemo u kovačku peć, trebate zagrijavati dok metal više ne privlači magnet, ali to su samo približne brojke. Pa, onda ohladite lopaticu u ulju.
Sada bi se oštrica trebala očvrsnuti, ali nakon toga metal će postati krhak, nož se može raspasti tek kad padne. Moramo učiniti oštricu elastičnijom tako da opruga pod opterećenjem. Da biste to učinili, otpustite metal. Obično se koristi kućna pećnica, biramo vrijeme i temperaturu ovisno o stupnju čelika. U prosjeku se lopatica zagrijava oko sat vremena na temperaturi u području od 200 Celzijevih stupnjeva. Slamnasta boja metala svjedočit će o odmoru. To je sve, sada smo dobili oštricu izvrsne kvalitete.
Korak osmi Završna obrada
Sada, nakon stvrdnjavanja, metal je potrebno ponovo brusiti, ili se može ostaviti kao što je i ovaj, patina će djelovati kao zaštita od hrđe. Brušemo ravninu na traku za brusilicu, pomoću njega također oštrimo oštricu. Što se tiče rupa, one se mogu obraditi bušilicom. Kao opciju, autor je omotao komad brusnog papira na šipku i stegnuo ga u bušilicu, ova mlaznica također dobro funkcionira.
To je sve, kao zaključak, samo morate polirati svoju kreaciju na stroju za poliranje. To je sve, projekt je završen, domaći proizvod Pokazalo se prilično zanimljivo i jedinstveno. Nadam se da vam se projekt svidio i da ste pronašli korisne informacije za sebe. Ne zaboravite podijeliti s nama svoje najbolje prakse i projekte!
