Ako imate motor iz stare perilice rublja, već posjedujete mnoge korisne strojeve koje možete sastaviti iz nje. U ovom ćemo uputstvu razgovarati o tome kako napraviti mali od sličnog motora. Takva stanochka bit će izvrstan dodatak prilikom mljevenja malih proizvoda. Na primjer, na njemu je prikladno oštriti bušilice, a stablo se obično lako obrađuje.
Autor je u sastavljenom stroju koristio 180-vatni motor s 1350 okretaja u minuti. Ovaj je motor previše slab za takve strojeve, tako da morate koristiti snažnije motore. Motor bi trebao biti dovoljan za 300 vata. Obrti također igraju veliku ulogu, ako razmišljate o obradi čelika, za ostale materijale kao što su drvo i plastika, zavoji nisu važni. Sve će biti prilično jednostavno, ali trebat će vam usluge tokara za brušenje remenica stroja. Međutim, impeleri se mogu izrađivati i od šperploče, a isti se motor može koristiti i kao strug. Razmotrimo detaljnije kako sastaviti takav stroj!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- čelični ugao, ploče, čelični lim;
- vijke, matice i podloške;
- motor iz perilice rublja;
- brusni pojas;
- potpora za namještaj plin (za zatezač);
- rotora (naručujemo tokare od čelika ili aluminija).
Popis alata:
- aparat za zavarivanje;
- brusilica;
- stroj za bušenje;
- ključevi.
Proces proizvodnje:
Prvi korak. Bavimo se motorom
Prije svega, pripremit ćemo motor, trebat ćemo zavariti nosač ispod njega. U te svrhe koristimo lim od čelika. Držač pričvršćujemo na motor pomoću vijaka s maticama ili ga pričvršćujemo na vijke koji pričvršćuju motor. Nosač motora tada je zavaren na bazu ili pričvršćen maticama.
Drugi korak Montiramo okvir stroja
Podnožje stroja izrađeno je od komada lima čelika. Debljina metala treba biti takva da se ne opružuje i ne savija. Izbušimo rupe u uglovima lima i pričvrstimo noge, moraju biti gumene, tako da stroj manje vibrira. Također sastavljamo stalak od lima, izrezujemo željeni oblik i zatim ga zavarimo na bazu. Ojačamo stalak zavarivanjem ugla ili drugog komada metala.
Treći korak koloturnici
Koloturnici ili rotora su temperirani strugačem, izrađeni su od čelika. Možete koristiti aluminij i druge metale.A ako stroj nije moćan, onda se takvi kotači mogu u potpunosti napraviti od šperploče, lijepljenjem nekoliko slojeva. Autor pričvršćuje donjim pogonskim kotačem osovine na osovinu vijkom, ispod njega je izbušena rupa u kolu i izrezana je nit.
I gornji kotač ima dva ležaja, između kojih je ugrađen razmakni čahur. Gornji kotač je stegnut maticom.
Četvrti korak Dolazak do sastavljanja stroja
Sklop stroja sastoji se u montaži gornjeg sklopa. Pogonski kotač je podesiv, njegov vodoravni kut mora se mijenjati tako da možete centrirati pojas. Čitava stvar izlazi iz lima i vijcima s maticama.
Također ćete trebati instalirati zatezač, u kojem autor koristi nosač plina za namještaj. Ovaj se element može zamijeniti oprugom ili preraditi staru crpku.
Također pričvršćujemo potisni jastučić u kojem ćemo odmarati proizvod i lisice. Obje ravnine drže se na vijcima s maticama, što im omogućava podešavanje ili uklanjanje.
To je sve, mala soba je spremna, možete je pokušati uključiti. Autor još nije napravio prekidač, sve započinje uključivanjem utičnice. Stroj radi, ali remen se kreće polako i snaga nije dovoljna, stroj se zaustavlja ako snažno pritisnete pojas. Međutim, stroj je sasvim pogodan za obradu bilo kojeg sitnog predmeta ili za oštrenje alata. Instaliranjem ovdje moćnijeg motora možete sebi nabaviti pristojan uređaj.
To je sve, projekt je gotov. Sretno i kreativna inspiracija, ako se odlučite ponoviti. Ne zaboravite podijeliti svoje najbolje prakse i domaćih proizvoda s nama.
