Pozdravljajući poznavače noževa, nudim vam zanimljiv i jednostavan domaće, Bit će riječ o malom taktičkom nožu, koji će biti vrlo koristan u životu. Ovaj nož je lagan i kompaktan, njima je prikladno rezati, planirati ili čak pijesak i rastavljati igru. Oštrica je izrađena od nehrđajućeg čelika, što omogućuje da se nož dugo ne tupi. Dobar čelik je naoštren do stanja britvice; takav nož može rezati papir u nadstrešnici. Bilo bi lijepo za takve noževe odabrati metal s antikorozivnim dodacima kao što je krom, to će omogućiti da nož dugo ne hrđa i sjaji.
Nije teško napraviti takav nož, ali vrijeme izrade ovisi o alatima koje imate. Stoga ćemo detaljnije razmotriti kako se izrađuje takav nož.
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- ugljični čelik;
- drvo za obloge;
- čelična šipka (pin);
- epoksidno ljepilo;
- ulje za impregnaciju.
Popis alata:
- stroj za rezanje trake;
- tračna brusilica;
- stroj za bušenje;
- datoteke;
- kovačka peć i ulje;
- alat za oštrenje;
- traka za maskiranje;
- papir, marker, pribor za crtanje i tako dalje.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Izrađujemo i prenosimo profil na metal
Profil noža najlakše je pronaći na Internetu, a zatim ispisati na pisač. Ali ako je sve u redu s vašom maštom i točno znate što želite, možete nacrtati svoj projekt osobnog noža.
Profil je izrezan iz papira i prebačen u metal. Da bi to učinio, autor naslika metalom markerom, a zatim oštrim predmetom zacrta predložak. Kao rezultat, dobivamo vrlo tanku crtu, zahvaljujući kojoj možete napraviti nož s velikom točnošću.
Drugi korak Napravimo oštricu
Vrijeme je da odsječemo oštricu. U ove svrhe odlazimo na stroj za rezanje vrpce i režemo profil. Ovaj je stroj vrlo prikladan za takve svrhe, ali ako nije dostupan, možete raditi s brusilicom ili čak običnom nožom.
Nakon toga nastavljamo s brušenjem oštrice, zadatak je ukloniti sve izbočine koji su ostali nakon rezanja. Ovdje se tračna brusilica savršeno uklapa. Autor ima prilično profesionalni uređaj s hrpom izmjenjivih glava. Nož koji imamo nije toliko velik i profil možete ručno izmijeniti, barem to možete učiniti na brusilici.
Na istom koraku autor oblikuje kvrge na oštricu.Najvažnija stvar ovdje je da ne napravite metal tanjim od 2 mm ako razmišljate o kaljenju metala. Ako se ne pridržavate ovog pravila, legura će izgarati iz metala tijekom gašenja, a čelik će se pretvoriti u običnu sirovinu. Formiramo simetrične rezove; za to je korisno povući središnju liniju duž lopatice bušilicom istog promjera kao i debljina obratka.
Treći korak Toplinska obrada noža
Nastavljamo sa otvrdnjavanjem metala, zahvaljujući ovom postupku, dobit ćemo vrlo jaku oštricu koja se dugo neće potamniti. Da biste pravilno očvrsnuli čelik, morate znati njegovu marku i odabrati odgovarajuće uvjete. Autor je oštricu zamotao tankim limom i poslao je da se zagrijava u peći. Vjeruje se da će se metal otvrdnuti ako ne reagira na stalni magnet u zagrijanom stanju. Čim se postigne željena temperatura, spustite lopaticu u ulje.
Moja lopatica je ispod slavine od ulja i provjerite je li kaljenje uspješno. Dobar metal se ne smije uzimati s datotekom.
Obično se metal, nakon kaljenja, također temperira kako nije krhki, ali autor je propustio ovo pitanje. Međutim, odmor se ne može primjenjivati na sve čelične razrede. Odmor se može obaviti u uobičajenoj pećnici na temperaturi od oko 200 stupnjeva Celzija. Čelik trebate zagrijati oko sat vremena, a zatim ostavite oštricu da se ohladi u pećnici. Nakon odmora, oštrica će ispružiti.
Četvrti korak prekrivanja
Za izradu obloga pokupite čvrste vrste drveta, jer je naš nož taktičan i ne bi trebao propasti u ključnom trenutku. Autor je dršku napravio kombinirano, sastoji se od dva sloja. Jedan od slojeva sličan je plastici, a glavni je drvo. Pričvršćujemo ručku na postolje i krug olovkom. Kao rezultat toga, trebat ćemo smanjiti dva identična presvlaka. Za rezanje koristimo stroj za rezanje vrpce ili isti slagalica.
Peti korak Brušenje noža
Nakon zagrijavanja, oštrica potamni, to ukazuje da je metal oksidirao. Ova se ploča ne može ukloniti, neće dopustiti da se lopatica zahrđa. Ali ako vaš čelik ima antikorozivna svojstva, oštrica se također može polirati do sjaja. Za brušenje koristimo tračnu brusilicu. Na istom koraku izrađujemo primarno oštrenje noža finozrnatim remenom.
Korak šesti Dovršavamo jastučiće i skupljamo ručku
Prije dovršetka ovog koraka, omatajte oštricu trakom za maskiranje ili slično. Ova će oštrica zaštititi, kao i zaštititi od posjekotina.
U ručici bušimo rupu za iglu, autor ima samo jednu, budući da je ručka mala. Izbušimo slične rupe u jastučićima. Pa, zatim brusite jastučiće uzduž obrisa na brusilici s trakom, formirajte potrebne kutove. Da biste dva jastučića učinili potpuno identičnim, morate ih povezati iglom i zajedno mljeti duž konture. Autor dovodi te detalje u gotovo spremno stanje.
Čim su jastučići spremni, zalijepite ih na nož. U te je svrhe uobičajeno koristiti epoksidno ljepilo. Pažljivo brusimo zalijepljene površine i odmašćujemo. Također smo premazali pin s ljepilom. Dalje, ručka je stegnuta stezaljkama, sada trebate pričekati da se ljepilo osuši.
Sedmi korak. Dorada olovkom
Kad se ljepilo osuši, nastavite s brušenjem ručke. Dajemo mu željeni oblik na brusnoj traci. Autor nije napravio glatke oblike i stvari, olovka je izrađena u prilično jednostavnom stilu. Glavni naglasak ovog noža je na praktičnosti i pouzdanosti. Završno brušenje vrši se ručnim finim brusnim papirom.
Obično se drvo obično podmazuje ili lakira. To se radi tako da stablo ne upije vlagu i ne zaprlja se. I za nas je izuzetno važno da nož dugo služi pod bilo kojim uvjetima. Obavezno namočite ručku uljem i po mogućnosti je nakon toga polirajte voskom. Također možete napraviti obloge od plastike ili nečeg sličnog, takav će materijal trajati vrlo dugo.
Korak osmiOštrimo
Nož je spreman, sada moramo pravilno oštriti oštricu. Autor koristi u te svrhe posebno brušenje alata. adaptacija, što vam omogućuje da izoštrite oštricu pod određenim kutom. Osnovno pravilo oštrenja je glatko smanjenje veličine zrna brusnog kamena. To će oštriti nož do najoštrijeg stanja. Mnogi majstori prakticiraju uporabu japanskog vodenog kamena, u ekstremnim slučajevima radimo s finim brusnim papirom. Na stroju za poliranje možete napraviti i vrlo oštar nož.
To je sve, nož je spreman, autor se pokazao vrlo oštrim, nož lako rezuje jaku kožu, da ne spominjemo papir. To je sve, projekt je završen, nadam se da vam se svidio. Sretno i kreativna inspiracija, ako želite ponoviti. Ne zaboravite podijeliti s nama svoje najbolje prakse!
