Pozdrav svima, ako ste ljubitelj izrade nekih sitnih detalja, ovo domaći proizvod samo za tebe. Predstavljam vam jednostavan, kompaktan, praktičan i gotovo tihi minijaturni stroj. Pomoću nje možete nešto brusiti, naoštriti i tako dalje. A tu je i kotačić za poliranje, tako da odmah možete polirati svoje proizvode do sjaja.
Kao pogonska jedinica koristi se poznati motor 775. Takvi motori koriste se za proizvodnju malih strojeva. Posebnost motora je što postoji ugrađeni propeler, koji vam omogućuje aktivno hlađenje motora. Ako ćete kupiti takav motor, odaberite opciju na ležajevima. Upuni se troše mnogo brže od ležajeva, a učinkovitost varijante ležaja bit će veća jer je trenje manje. Takvi se motori mogu naručiti iz Kine. Međutim, možete koristiti drugi odgovarajući motor.
Podnožje je izrađeno od drveta, lako je, pristupačno i brzo. Stroj se napaja od 24V do 5A, ali općenito ovi motori rade na naponu od 12-24V. Maksimalni potencijal otkriven je na 24 volta. Razmotrimo detaljnije kako sastaviti takav stroj!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- ;
- šperploča;
- 8 mm priključak za postavljanje krugova;
- brusni kotač 75X20 mm;
- priključak M10;
- kotač za poliranje;
- dva ležaja 8 mm;
- čelična šipka debljine 8 mm i duljine 115 mm;
- ;
- nosač za ugradnju motora 775;
- samorezni vijci;
- ljepilo;
- (za podešavanje brzine);
- napajanje 24V / 5A.
Popis alata:
- lemljenje željeza;
- bušilica / vozač;
- pištolj za ljepilo;
- ključevi, odvijači itd.
Postupak izrade stroja:
Prvi korak. Sastavljanje glavne radne osi
Započinjemo s glavnom osi, na koju će se učvrstiti kotač za brušenje i poliranje, kao i remenica pogonskog remena. Kao osovina trebat će vam čelična šipka debljine 8 mm. Prvo ugradimo adapter, s kojim popravljamo brusni kotač. Budući da je naš krug prilično debeo, adapter je šipka s navojem, kao i matice i podloška. Ovaj dio popravljamo zatezanjem vijaka sa šesterokutnom glavom, slično kao i svi ostali dijelovi su pričvršćeni.
Zatim instalirajte prvi ležaj, a zatim remenicu.Stavimo još jedan ležaj i na kraju pričvrstite adapter za pričvršćivanje poliranog kotača. Usput, ovaj adapter može se koristiti za ugradnju malih kotača za rezanje od brusilice.
Drugi korak Postavite glavnu os na bazu
Kao osnova, možete koristiti komad šperploče ili drugi sličan materijal. Na njega moramo pričvrstiti dva nosača, na koja ćemo montirati ležajeve glavne osi stroja. Ove se police mogu izrađivati od komada dasaka. Sve pričvršćujemo samoreznim vijcima, preporučljivo je unaprijed nanijeti ljepilo za drvo na spojeve, kako bi sve ostalo puno bolje. Ne zaboravite staviti pojas na njega prije pričvršćivanja osovine.
Treći korak Ugradite motor
Za popravak motora potrebna nam je nosač u obliku slova "G". Dolaze u plastici i metalu. Potonja opcija je pouzdanija i izdržljivija. Određujemo mjesto ugradnje i pričvrstimo nosač vijcima. Autor je stavio matice pod kapke, što će rezultirati dodatnom potporom ispod tijela motora. To je sve, sada pričvrstimo motor s dva vijka. Možete zategnuti remen, pričvrstiti pogonsku remenicu na osovinu motora. Vodeća remenica autora manjeg je promjera od pokretane. To se radi kako bi se smanjila brzina i postigao veliki okretni moment. Možete napajati motor i osigurati da svi čvorovi rade.
Četvrti korak Ugradite regulator
Autor je koristio 10A kontroler. Pomoću nje možemo glatko prilagoditi brzinu našeg stroja. To će biti korisno pri obradi vrlo malih predmeta. Regulator postavljamo na osnovu, autor je odlučio napraviti gumb za kontrolu brzine. Otopimo ga s ploče, a zatim izvadimo uz pomoć žica, tamo gdje je to potrebno. Autor je sam popravio regulator na brodu, izrađujući posebno sjedalo za njega.
To je sve. Ostaje lemiti žice na motor i zaviti ih na kontakte regulatora. I konačno, lemite žice na utičnicu za spajanje izvora napajanja.
Peti korak Zaštitni štitnici
Ugradite oklope na stroj. To štiti regulator i motor od vode ili slučajne vode. Štitovi se mogu izrezati od čelika tankog lima, na primjer, iz limenke konzervirane hrane. Pričvrstimo ih vijcima na podnožje.
Korak šesti Radni avion
Radi praktičnosti, potrebna nam je trajna ravnina, na koju ćemo temeljiti radni komad. Može se izrezati iz šperploče i tako dalje. Pričvršćujemo samoreznim vijcima.
To je sve, naš stroj je u potpunosti spreman. Na njega napajamo 24V struju sa strujom od 5A. Autor je pokrenuo stroj do maksimuma i pokazao za što je sposoban. Kad brušenje metalnih iskre leti, to znači da imamo dovoljno obrtaja za obradu čelika. Također, stroj je izvrsno obavio poliranje. Naravno, motor malo smanjuje brzinu pod opterećenjem, ali općenito je njegova snaga sasvim dovoljna za rad. Sve to zahvaljujući pogonu za spuštanje remena. To je sve, projekt je završen, nadam se da vam se svidio. Sretno i kreativna inspiracija, ako želite ponoviti. Ne zaboravite podijeliti svoje domaće proizvode s nama!
