materijali
1. Mikro-zrakoplovni motor
2. Motor iz odvijača
3. Kvadratna čelična cijev (autor nije dao veličine, ako postoji videozapis u nastavku)
4. Organsko staklo
5. Pila (stara, nepotrebna)
I sve vrste alata za bušenje, struga itd.
1. korak: izrada slučaja
Korištenjem tokarilice cilindar se skraćuje za pomicanje klipa. Od kvadratnog profila izrađeno je tijelo. Za izlaz iz klipa motora s vanjske strane kućišta, autor pomoću stepenastih bušilica izrađuje rupu željenog promjera (za klip) i pričvršćuje cilindar.
Korak 2.Proizvodnja adaptera i zatvarača za motor
Motor odvijača mora pokretati klip motora. Da biste to učinili, izrađen je adapter od postolja na tokarilici. Nakon što su iz kanala napravljeni su pričvršćivači za motor odvijača.
Korak 3. Izrada radne površine
Kao radna platforma autor savjetuje upotrebu debele ploče i org-stakla. Na tokarilici im daje pravi oblik. Na org-staklu je napravljen kanal za uklanjanje strugotine običnim dlijetom. Kanal se izrađuje na drvenoj podlozi kako bi se udobno učvrstila pila. Osnove su pričvršćene zajedno s super ljepilom.
Korak 4. Izrada zatvarača i povratnog mehanizma
Na klip se pričvršćuje pričvršćivač izrađen od čelične šipke pomoću lemilice. Od stare pile odrezan je tanjur kao povratna opruga.Zatim, nakon obrade komada profila i učvršćivača na glodalici, on izrađuje pričvršćivače za ovu ploču. Na ploču je pričvršćena fluks tretirana, izdužena matica
Korak 5. Završni dodiri
Dizajn se pokazao brutalan. Na prvom ispitivanju stroj je zbog jakih vibracija pokušao pobjeći na stol. Stoga autor preporučuje pričvršćivanje stezaljke ili metalnog dijela s vijaka. Također se preporučuje pričvrstiti gumenu ploču kako stroj ne bi kliznuo. Autor je isprobavao razne izvore napajanja, ali napajanje računala se pokazalo najboljom opcijom. Pokazalo se da je izvrstan stroj, jer je element za rezanje s takvim motorom sposoban učiniti čuda, raditi s potpuno različitim materijalima, poput stakla, drva itd. Hvala na gledanju, sviđa nam se.