Danas ćemo zajedno s autorom YouTube kanala TEXaS TV izraditi kuhinjski nož od starog dosjea, a usput ćemo napraviti još nekoliko korisnih domaćih proizvoda.
Danas ćemo iz ove datoteke napraviti nož:
Ovo je najprikladnije što je pronađeno u garaža autor. Datoteka je široka 18,5 mm i debljina 4,5 mm.
Prvo napravite preliminarno označavanje. Učinit ćemo sve ad-lib, bit će zanimljivije što će se na kraju ispasti.
Pomoću brusilice izrezali smo prazni prorez noža. Autor iskreno priznaje da prije nije pravio noževe, ovo će biti prvo iskustvo.
Sada morate malo obraditi dobiveni radni komad, a brusilica će uvelike pomoći u tome.
Uklanjamo cijelu strukturu i poravnamo sve rubove datoteke kako bismo dobili čisti i glatki radni komad. To sigurno nije trenutna stvar, pa morate biti strpljivi. Također ne zaboravite ohladiti dio. Rezultat je bio prazno:
Sada, za nastavak izrade noža, trebamo adaptacijauz pomoć kojih čine spuste. Mi ćemo to učiniti sada. Prvo izrezajte 180 mm radni komad iz 63. kuta, to će biti glavni dio uređaja.
Rezultirajući dio stisnemo u vicu i nanosimo oznaku kako bismo što preciznije odrezali jednu policu ugla. Malo ćemo očistiti burise i obrezati krajeve.
Sada na jednoj od dobivenih praznina izrađujemo oznake za bušenje rupa. Dimenzije su proizvoljne, ali simetrične. Prije toga, cijelu stvar treba zajebavati i obaviti prilično točno.
Sada možete obaviti bušenje.
Začudo, sve je prošlo dovoljno brzo. Prerezali smo nit ispod m6 vijka. Rezultat je takav detalj s 18 rupa:
Sada se ove dvije praznine moraju pričvrstiti kroz šarke.
Šarke će biti izrađene od izduženih matica i vijaka istog promjera. Izbušimo maticu za promjer vijka i to je to - petlja je spremna.
Šarke su zavarene na takav način da je dio cjelovit i bez naslona. Zapravo, tako izgleda uređaj za spuštanje na oštricu pod određenim kutom.
Oštrica je montirana na vijke koji su iznutra pričvršćeni i učvršćeni stezaljkom. A sada ćemo napraviti ovu stezaljku od ove 36 matice:
Da bismo to učinili, pomoću nožne pile izrezali smo segment tako da matica izgleda poput polumjeseca.
Na jednom od lica matice izrađujemo M8 navoj. I na kraju dobivamo stezaljku veličine koja nam treba.
Ovako izgledaju stega i oštrica montirana na uređaju:
Pa, postavili ste željeni kut i možete početi s obradom. Rad nije brz i u principu ne treba žuriti, trebate osjetiti alat i razumjeti cijeli proces, kako kažu, iznutra.
Obradak se ne pregrijava i po potrebi hladi. Jedna strana je spremna, na kraju se pokazalo prilično dobro.
Sada ga trebate okrenuti i s druge strane učiniti isto. Usput, autor je pokušao popraviti oštricu plastičnim estrihom i želi napomenuti da je opcija prilično radna, ako često ne preuredite oštricu.
Grubost je gotovo gotova, sad ćemo proći kroz manje zrno, nažalost, autor ima najmanju stotinu, a zatim ručno srušimo rizik s brusilice, sve dok svi poprečni rizici ne nestanu.
Kako ne bismo pokvarili ravninu, to radimo na ploči za lakiranje. Evo oštrice nakon operacije:
Nema poprečnih rizika. Također bih htio uzeti manji brusni papir, ali nažalost, autor ima pri ruci tek 240., i bilo je prekasno za odlazak u trgovinu. Stoga je odlučio popraviti poliranjem. Autor nema posebne paste, jer se za to nije unaprijed pripremio, pa polira GOI paste na starinski način.
Jedna strana je gotovo spremna, pokazalo se prilično dobro:
To radimo i s drugom stranom, a na izlazu dobivamo takvu oštricu kao što je ova:
Sada možete nastaviti s izradom podupirača. Autor će to napraviti od nekakvog pokrivača duralumin, općenito, iz onoga što je pronašao u garaži. Također, kovanica se može napraviti od novčića. Napravite rupe duž promjera osovine noža.
Sada smo rezali nožom za metal s marginom i sve doveli u pravilan oblik pomoću brusnog papira i poliranja.
Prije daljnjeg rada, oštricu morate zalijepiti trakom za maskiranje kako bi se izbjegle nepotrebne ogrebotine i ogrebotine, a vjerojatnost rezanja ruku bit će znatno smanjena.
Sada možete početi proizvoditi ručku. I ovdje, bez mogućnosti, samo improvizirani materijali. Autor ima komad jabuke iz prošlih domaćih proizvoda - uspjet će.
Odrežemo sav višak, ali radni dio ostavimo s marginom za naknadnu obradu. Bušilicom radimo rupu promjera 4 mm za debljinu osovine. Glavna stvar ovdje je ne kositi tako da se oštrica nalazi u istoj ravnini s drškom.
Ispalo je nekako dobro, možete ga zalijepiti. Ljepimo na dvokomponentno ljepilo, ovdje morate sve učiniti brzo, ali pažljivo, jer ljepilo se hvata prilično brzo i ako se uhvati za ručku, morat ćemo sve ponoviti, a uopće nam ne treba.
Autor je kao stezaljku koristio tokarilicu, a pokazalo se prilično dobro, ima puno toga za napraviti.
Prošlo je oko sat vremena, iako se ljepilo suši samo 10 minuta, ali autor se ipak odlučio sigurno igrati. Sada možete obaviti grubo obrađivanje. Za početak, možete bezobrazno sve srušiti mlaznicom i brusilicom, onda postoji netko kome se to više sviđa.
Bliže završnoj fazi, odrežite dodatni komad ručke i vozite konačnu veličinu.
Eto, takva je ručka ispala ovako:
Prilično dobro i u ruci je dobro. Sada radi veće estetike impregnirajte ručku uljem i na taj način istaknite njegovu strukturu i izdajte zaštitna svojstva drveta.
Konačno fino podešavanje na koži i možete se obrijati (šala naravno).
Pa, kao što pokazuju svi proizvođači noža - test na papiru:
Sam autor nije očekivao takav rezultat, čak se možete i obrijati, ali ovo nije šala:
Općenito, takav se nož pokazao. Pa, danas smo napravili čak 3 korisna domaća proizvoda, ali najvažniji od njih je naravno kuhinjski nož izrađen od početka do kraja.
Hvala na pažnji. Vidimo se uskoro!
video: