Što učiniti siromašnom studentu kada ima malo novca, ali želite 3D printer? Tako je, prikupite sami što je moguće jeftinije. Upravo je to autor ovoga domaći, Prema njegovim riječima, pokušao je napraviti kompletan uređaj s minimalnim troškovima.
Alati i materijali:
- MDF 6 mm;
- Vodilice 8x400 mm - 2 kom;
- Vodilice 4x300 mm - 4 kom;
- Linearni ležaj LM8UU 8 mm - 8 kom;
-Step motor JK42HS40-1704;
- RAMPS 1.4 ekspanzijska ploča za Arduino;
-Arduino;
- grijani stol MK2B;
-Extruder Hotend v6;
Nazubljeni pojas 200x6 mm;
Nazubljena remenica;
-Soedinitelnaya spojke;
- navojna šipka 400 mm;
- Termistor 100 kOhm - 2 kom;
- napajanje računala za 450 W;
-Nozhovka;
-Karandash;
-Lineyka;
-Drel;
seeing-;
-Krepezh;
-Aluminijski lim;
-Skačice za metal;
-Kley;
-Otpadni papir;
- odvijač;
-Napilnik;
-Tiski;
-Plastične veze;
Prvi korak: os X
Iz MDF-a su izrezana dva kvadrata veličine 8x8 cm, a na sredini jednog kvadrata je izrezana rupa. Instalira i učvršćuje stepper motor.
Izrađuje zagrade. Pričvršćuje linearne ležajeve s njima.
S druge ploče izrezuje se radni komad kao na fotografiji.
U ploči su utora od MDF-a. Instalira dvije šipke, zavijte drugu ploču na vrh.
Drugi korak: os Y
Izrežite ploču iz MDF-a prema veličini stola za grijanje. Pričvrstite dva linearna ležaja na ploču.
Treći korak: osi Z
Izrezuje dvije ploče od MDF-a 42x9 cm. Izrezuje dva kvadrata 9x9 cm. Sastavlja stalak fiksiranjem kvadrata između pravokutnih ploča. Izbušuje rupe i postavlja dva vodiča.
Četvrti korak: Sastavljanje tablice
Odrezuje jednu ploču 30x34 cm, jednu 4,5x30 cm i dvije 4,5x33,5. Skuplja kao na fotografiji.
Osigurava stepper motor. Na suprotnoj strani pričvršćuje se ležaj. Izrežite "krevet" za vodiče. Postavlja tablicu unaprijed instaliranjem vodiča i stavljanjem remena.
Peti korak: Kompletna montaža
Postavlja osi X i Y na proizvod. Za osi X nema ništa komplicirano, samo trebate instalirati vodilice i šipku s vijcima. Za osi Y majstor izrađuje MDF učvršćenje. Na pravokutnu ploču pričvršćuje se dva ležaja. Pričvršćuje vreteno na stražnjoj strani. Skuplja čvor.S suprotnog kraja stalak postavlja ležaj. Nošenje pojasa.
Korak šest: elektronika
Nažalost, majstor nije prenio dijagram veze i kod (samo fotografiju), pozivajući se na dostupnost podataka na Internetu.
Nakon sklapanja potrebno je testirati i kalibrirati uređaj.
Prema majstoru, proizvod je bio izvrstan. Brzina ispisa 120 mm / min, dobra kvaliteta. Masteru su bila potrebna dva tjedna i 180 dolara za izradu 3D printera.
