Pozdrav svima, ovo domaći proizvod bit će korisno za one koji imaju stroj za bušenje. Najčešći problem takvih strojeva je što bušilice i drugi alati za bušenje postaju vrlo vrući pri bušenju debelih komada. I pregrijavanje dovodi do oštećenja bušilice, krune ili druge mlaznice za bušenje. Da bi riješio taj problem, autor je odlučio napraviti poseban automatski sustav hlađenja. U zonu bušenja isporučuje se posebna rashladna tekućina, koja kruži u krugu.
Osim toga, stol je opremljen kotačima, što mu omogućuje da se lako i lako pomiče zajedno sa strojem za bušenje. Ako vas je domaći proizvod zainteresirao, predlažem da se detaljnije upoznate s njim.
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- profilne cijevi;
- čelični lim;
- dva kotača koja mogu podnijeti težinu od najmanje 150 kg;
- ;
- automobilski ili slično;
- crijeva, adapteri itd .;
- magnet (iz zvučnika ili slično);
- vijci;
- 24V napajanje i kabel za 220V;
- koncentrirana rashladna tekućina;
- boja.
Popis alata:
- stroj za bušenje;
- pila za rezanje vrpce;
- brusilica;
- rezač za plazmu;
- aparat za zavarivanje;
- tokarilica;
- kalibar vernier, marker mjerna vrpca itd.
Domaći proizvodni proces:
Prvi korak. Izrađujemo okvir stola
Okvir stola izrađujemo od profilnih cijevi, uzimajući u obzir težinu stroja i njegove dimenzije. Dizajn stola je takav da je autor odlučio u stol ugraditi gotovu ladicu za bušilice i druge alate. Također će se unutar nalaziti spremnik s rashladnom tekućinom. Izrezali smo radne dijelove, a zatim sve temeljito zavarili.
Drugi korak temelj
Podnožje stola ima prilično zanimljiv dizajn, nalazi se pomični okvir na koji je fiksirana osovina s kotačima. Okretanjem ili odvrtanjem vijaka, stol podižemo na kotače ili obrnuto, popravimo ga na podu. Osovina s kotačima jasno je fiksirana na sredini okvira stola, tako da se cijeli stol može lako pomicati.
Kotačima zavarivamo „vilicu“ za osovinu, ona će biti pričvršćena na okvir stola kroz čeličnu os, u kojoj su izbušene rupe za vijke. S druge strane, cijela ova konstrukcija počivat će na vijaku umotanom maticom zavarenom u okvir stola. Ovim vijkom spustit ćemo ili podići stol na kotačima.
Što se tiče kotača, za njih trebate brusiti os, autor je to napravio na tokarilici. Os popravljamo snažnim ušima od čeličnog ugla. Nakon toga naš će stol moći voziti.
Treći korak tabletop
Vrh stola izrađen je od lima, najbolje od nehrđajućeg čelika koji se može zavarivati. Radne površine trebaju imati stranice koje neće dopustiti izlijevanje rashladne tekućine. Autor je savijao ove strane, nakon što je napravio rez na brusilici na pravim mjestima, a onda smo cijelom stvari zavarili zavarivanjem.
Na radnoj plohi organiziramo odvod zavarivanjem komada čelične cijevi. Ova bi točka trebala biti najniža da ovdje teku tekućina. Napravimo udubljenje zagrijavanjem ovog područja plamenikom i radom čekićem. Također bušimo rupe za šarklju i ugradnju bušilice.
Četvrti korak Instalacija sustava hlađenja
Sustav hlađenja je spremnik koji je autor zavario od čeličnog lima, a unutar spremnika je ugrađena pumpa. Pogodna je pumpa iz automobila ili slično, važno je da na sebi ima grubi filter. Crpku ugrađujemo s dna spremnika na određenoj udaljenosti tako da ne usisava čips. Usput, da bi uhvatio čips, autor je na dno spremnika instalirao magnet. No, to neće pomoći pri bušenju obojenih metala ili čak i nemetala, pa razmislite o filtriranju.
Kapacitet pričvršćujemo na okvir i spajamo dovodno crijevo na countertop, ovdje se spaja. Spojimo još jedno crijevo na odvod, ovdje bi promjer trebao biti veći da se crijevo ne začepi čipsom.
Nakon toga pripremamo i napunimo rashladno sredstvo, za to nam je potrebna koncentrirana rashladna tekućina za alatne strojeve i voda. Kad se tvari miješaju u pravim omjerima, dobiva se bijela emulzija. Ulijte dovoljno tekućine da dođete do pumpe.
Ugradimo prekidač u okvir stola, pomoću kojeg možemo isključiti crpku ako je potrebno.
Peti korak obloga
Okvir stola može se obrezati tako da sakrije sve unutrašnjosti. Ovdje nam je potreban lim od čelika ili čak šperploča. Bolje je odabrati materijal lakši, jer će stroj zajedno sa stolom puno težiti.
Na kraju je korisno obojiti stol tako da metal ne hrđa, a to će se intenzivno pojaviti zbog rashladne tekućine. Zato je countertop najbolji izrađen od nehrđajućeg čelika.
Korak šesti Završna montaža
Na radnu ploču instaliramo stroj za bušenje, čvrsto ga pričvrstite vijcima i maticama. Nakon prekidača stroja, gdje se napon dovodi na motor, trebat ćemo spojiti još jedan kabel, potreban je za napajanje napona na 24V napajanje, koje će napajati crpku. Kao rezultat, kad se stroj uključi, crpka će se automatski uključiti. Naravno, ako se želi, ova se automatizacija lako isključuje zahvaljujući prekidaču ugrađenom u tablicu.
Stroj je spreman, možete ga isprobati! Na cijevi šarke nalazi se slavina koja vam omogućuje kontrolu tlaka rashladne tekućine. Kao eksperiment, autor je odlučio izbušiti profilnu cijev s vijencem. Sada se to odvija vrlo lako, čak ni ne morate podmazivati ništa, jer u rashladnoj tekućini već postoji mazivo. Nakon bušenja autor je rukom uhvatio krunu rukom, ali se nije zagrijala kao u uobičajenom "suhom" bušenju.
Kao rezultat toga, domaće se pokazalo prilično uspješno i korisno, nadam se da vam se projekt svidio. Sretno i kreativna inspiracija, ako se odlučite ponoviti ovo. Ne zaboravite podijeliti svoje ideje i domaće stvari s nama!