U ovome domaći proizvod Autor predlaže da se napravi minijaturni strug koristeći opće dostupnu opremu i alate. Predlaže se korištenje istosmjernog motora iz stare perilice rublja kao motora za stroj. Trebat će vam i nekoliko akrilnih listova i hrpa aluminijskih cijevi.
Počnimo ...
Korak 1: Uklanjanje motora
Za početak uklanjamo pričvršćivače iz starog istosmjernog motora. Ovaj motor proizvodi dobar okretni moment. Ovo je testirano s 42-voltnim istosmjernim adapterom. Motor radi tiho, pa uklanjamo motor iz sklopa i uklanjamo remenicu, a zatim uklanjamo hrđu iz kućišta motora pomoću brusilice za stol.
Korak 2: Izrada elemenata stroja
Vodeće šine tokarilice izrađene su od četvrtaste aluminijske cijevi, širine 12 mm i duljine 60 cm. Svi dijelovi karoserije za ovaj tokarski stroj izrađeni su od pleksiglasnog lima debljine 6 mm. Svi dijelovi su izrezani mitrom i domaćom pultom za stol.
Korak 3: Sastavljanje nosača motora
Nakon što su izrezani svi dijelovi potrebni za konstrukciju, montira se nosač motora. Da bi cijela konstrukcija bila što jača, umjesto ljepila koristi se navojni navoj. Da biste to učinili, izbušite rupe u svakom dijelu i povežite se vijkom duljine 60 mm.
Kako bi se spriječilo da motor nosača klizne duž aluminijskih nosača, na dnu ploče dodana su četiri navojna vijka, koji su pričvršćeni na šine kada se zategnu.
Isti se pristup koristi za proizvodnju drugog dijela.
Korak 4: Pričvršćivanje bušilice
Nakon izrade konstrukcije, motor je montiran pomoću dva vijka s navojem od 5 mm. Na osovinu motora pričvršćen je 6 mm bušaći držač koji će popraviti rotirajući dio.
Korak 5: Sastavljanje držača ležaja
Na postolju nasuprot motoru nalazi se ležaj.Da biste to učinili, izbušena je rupa i uz pomoć okruglog datoteke povećava se na željenu veličinu. Vanjska dimenzija ležaja je 32 mm, unutarnja 8 mm. Kasnije će se unutar ležaja ugraditi osovina promjera 8 mm. U gotovoj rupi ležaj je umetnut u tijesan, bez upotrebe ljepila. Držač ležaja ima slobodnu igru duž vodeće šine.
Korak 6: Regulator brzine motora
Da biste upravljali tokarilicom, morate sastaviti dvosmjerni regulator brzine koji vam omogućuje kontrolu brzine i smjera vrtnje pomoću samo jedne ručke.
Za to je razvijen sklop za dvosmjerni regulator brzine temeljen na čipu pokretačkog motora LM324. Mosfets N i P kanali koriste se za pokretanje velike količine energije. Pored toga, kako bi se osigurao nesmetan rad, odlučeno je da se taj regulator brzine ugradi na ploču s tiskanim krugom, a ne na zidni nosač. Ploča kola je dizajnirana u skladu s ovom shemom. Tiskane pločice izrađene su po narudžbi na jednom od kineskih web mjesta, naime JLCPCB.com. Oni su jedan od najvećih proizvođača PCB-a u Kini. Da biste naručili tiskane ploče, morate preuzeti Gerber datoteke i nakon preuzimanja provjeriti sljedeće parametre, kao što su broj, debljina i boja tiskanih pločica.
Za prvu narudžbu na ovom mjestu možete naručiti 10 tiskanih pločica, za samo 2 USD, uzimajući u obzir troškove isporuke.
Tiskane pločice isporučene su u roku od tjedan dana i njihova je kvaliteta besprijekorna.
Kasnije su sve komponente lemljene na ploči s tiskanim krugom, kao što je prikazano na dijagramu.
Nakon što je regulator brzine spreman, ulazne žice su spojene na XT 60 konektor s druge strane.
U ovom slučaju, izlazna žica ide izravno na motor.
Korak 7: Dodajte središnji pin (rep)
Za držanje rotirajućeg elementa napravljen je vijak s šiljastim krajem. Vijak je izoštren pomoću brusilice i bušilice. Vijak je zatim bio zategnut maticom s kugličnim ležajem za podupiranje središnje točke pokretnih predmeta.
Korak 8: Konačni rezultati
Projekt je uspio, jer sve dobro funkcionira. Jedini problem s kojim sam se susreo je taj što je snaga stroja ograničena adapterom. Zbog toga morate koristiti hoverboard bateriju (samo-uravnotežujući skuter), koja može pružiti potrebnu snagu. Rad baterije može trajati i do pola sata neprekidnog okretanja drva.
Struktura od pleksiglasa daje strukturi uredan izgled i vrlo je izdržljiva, jer niti jedan vijak nije odvijen ni nakon pola sata neprekidnog rada.
Proces proizvodnje tokarilice možete vidjeti u videu ispod: