Dobar dan svima. Svi znaju da dobre stvari ovih dana uopće nisu jeftine, a alati nisu iznimka. Ali mogu se napraviti mnogi alati učinite to sami i iz dostupnih materijala. A autor kanala Techno Cracy demonstrirat će nam to. Autor će danas od običnog starog dosjea izraditi alat za okretanje ruku, takozvani Meisel. A za ovaj rad majstor namjerno neće koristiti nikakav električni alat, osim električne bušilice, pa čak ni tada samo napraviti rupu u ručici. (Ali možete i bez električne bušilice.)
Glavni alat bit će:
Metalna datoteka
datoteka
mengele
turpija
Papir od pijeska
Vladar s klizačem
Oznaka i jednostavna olovka
Komad običnog papira
Stroj za oštrenje
Strojno ulje
I također treba plamenik.
Može se raspršiti s plinom.
Epoksidno ljepilo.
I željezni klorid.
Materijali: u idealnom slučaju potrebna je glina, ali autor je nije imao, pa je umjesto gline upotrebljavao kit na bazi cementa.
Sovjetski dosje.
Vodovodni okov.
Drška za čekić.
Mrlja alkohol.
Mineralno ulje.
I čelična žica za pletenje.
Malo o rukovanju datotekama. Datoteka se može obraditi na dva načina sa i bez gašenja. Svaka od ovih metoda ima svoje prednosti i nedostatke. Datoteka je očvrsnuta u svom normalnom radnom stanju. Stoga je nije moguće ručno obraditi. Ovo je metoda bez ponovnog lijepljenja. Samo uzmite datoteku kakva je i obradite je pomoću kutne brusilice ili brusilice, glavni uvjet ove metode nije pregrijavanje metala. Inače, u najmanju ruku: odvijat će se kaljenje metala, a bit će potrebno ponovno otvrdnjavanje, ali kao maksimum: potpuno će se srušiti. To je glavni nedostatak ove metode, pokvariti budućnost domaće vrlo lako. Osobito je lako spaliti oštar vrh, a i autoru se to dogodilo više puta, kada je tek započeo eksperimente s metalom. Stoga, podučena gorkim iskustvom, autor je odlučni pobornik ručne obrade metala. Da bi se metal dobro podnio ručnoj obradi, autor pravi svoj odmor.(U metalurgiji nazivaju kaljenje, toplinsku obradu tijekom koje se metalna struktura podvrgava rekristalizaciji i omekšava.) Jednostavno rečeno, metal se zagrijava i polako hladi, suprotno od gašenja, kad se metal zagrijava i hladi u nekoliko sekundi. Da biste datoteku ostavili unutra dom uvjeta, dovoljan je konvencionalni plinski plamenik. Stisnuvši dosje u vibru, autor je dobro zagrijao mjesto koje će se dalje obrađivati. No, kako se ispostavilo, datoteka je bila čvrsta matica, a snaga plamenika bila je prilično slaba, a majstor ju je jedva uspio ugrijati do jedva primjetne tamne boje trešnje.
No, srećom za autora, to je bilo dovoljno da čelik postane mekši, a mogao se obraditi i jednostavnim alatom za klupe.
Nakon što je autor izrezao komad, pod kutom od 45 stupnjeva. To je točno kut koji ima klasični meizel.
To će biti prvi alat za okretanje koji je napravio autor. Stoga će je autorica producirati, pridržavajući se parametra uobičajenog klasičnog mezela.
Autor je iskreno priznao da nema pojma kako se brzo troše alati za okretanje, ali majstor neće stajati iza stroja u trajanju od osam sati, pa je odlučio da duljina radnog dijela budućeg alata bude 100 mm.
Nije uvijek moguće izrezati obradak pod kutom savršeno savršeno, tako da je autorov sljedeći korak usklađivanje rezne ivice.
Nakon toga, morat ćete oblikovati padine. Mjerenjem debljine radnog komada iznosi 6,5 mm.
Autor planira spuštanje pod kutom od 10 stupnjeva. Za početak, on će obaviti cijeli izračun na papiru. Da bi to učinio, nacrtao je ravnu crtu.
I označila točku na njemu.
Zatim je izmjerio kut od 10 stupnjeva i nacrtao još jednu ravnu crtu.
Ispalo je takav trokut.
Nakon što je pronađeno mjesto između dviju ravnih linija, gdje je udaljenost 10 mm.
I napravio marku.
Tada sam mjerio tu udaljenost. (To je jednaka 650 mm.)
Potom je izračunao koliko je puta ta udaljenost veća od ove. I kao što je pokazala jednostavna matematika, razlika je šest i pol puta.
Dakle 0. 5 mm ukupne debljine datoteke autor će ostaviti za konačno oštrenje rezne ivice.
A preostalih 6 mm autor šiva 3 mm sa svake strane.
Vežući crtež na papiru na komadu, majstor je izvršio proračun i naslikao je dio na komadu koji će biti potrebno ukloniti markerom.
Ova metoda daje približan kut i zato se oslanjajući samo na njega, autor ne savjetuje. Uzgred, ova metoda nije pomogla majstoru, a on je izvadio metal mnogo više nego što je planirao, pa se kut silaženja pokazao nježnijim.
Nakon što nastavite za uklanjanje viška.
Nakon sat i pol rada s dosjeom, jedna strana je bila spremna. Autorsko podrijetlo nije bilo ravna linija, ali malo u luku. Dovoljno je da osoba nije "automatski stroj" i fizički je nesposobna da stalno drži instrument pod jednim kutom. Ali to neće utjecati na kvalitetu gotovog alata.
Ali ono na što, prema autoru, vrijedi obratiti pažnju, trebalo bi biti apsolutno ravno ovom rubu.
Potom je na sličan način obradio drugu stranu.
Autor je smanjio pad na približno 0,7 -0,8 mm.
Sljedeći korak autor će trebati učiniti očvrsnuće rezača.
I onda je autor odlučio isprobati jednu temu, smisao ove teme je japanska tradicionalna umjetnost kovanja mačeva. Postoji termin zvan jamon - jedna od metoda toplinske obrade koja omogućava postizanje različitih karakteristika za različite odjeljke proizvoda. Japanski zanatlije za to koriste mješavinu ugljenog praha i gline. I naš junak je u svom eksperimentu odlučio upotrijebiti mješavinu kitova na bazi cementa. Dodajući vodu u suhu smjesu, autor je napravio rješenje.
Zatim je nanio gotovu otopinu na radni komad. I ostaviti u ovom obliku, sve dok se otopina potpuno ne osuši.
Nekoliko sati kasnije, kad se otopina osušila, autor prelazi na najvažniji trenutak, to je otvrdnjavanje rezača. Autor će biti temperiran u motornom ulju (vjeruje se da je to nježniji tip gašenja od gašenja u vodi.)
Što se tiče čelika, autor kaže da su se, prema različitim izvorima, u proizvodnji sovjetskih datoteka koristile različite vrste čelika, poput: U8, U10, U12, ponekad čak i legiranih 9XC.Što se tiče temperature stvrdnjavanja, definitivno nije moguće pogoditi, pogotovo za otvrdnjavanje kod kuće. Stoga će autor koristiti stol "Temperatura metala po boji vruće". Temperatura gašenja gotovo cijelog gore navedenog čelika je u rasponu od 800 C do 870 C, 9XC ima višu temperaturu od 870 C. Sav ugljični prolaz ugasuje se na oko 800 C. Slijedom ove tablice, majstor će grijati alat do svijetlo trešnje.
Ne vrijedi pregrijavati, inače će alat biti vrlo krhak. Zagrijavajući metal do željene boje, on ga uranja u ulje.
Nakon otvrdnjavanja autor snažno preporučuje odmor. Za to je prikladna obična kućna pećnica. Postavljanjem temperature oko 200 C, a zatim rezač stavite u pećnicu.
Zatvorio ga je i ostavio oko 25 minuta. Ovaj postupak će malo smanjiti krajnju tvrdoću proizvoda, ali će istovremeno povećati duktilnost i otpornost rezača na poprečna udarna opterećenja.
U međuvremenu izlazi Meisel, autor će proizvesti kvaku. Drška alata za okretanje za udoban zahvat treba biti dugačka približno 400 mm. Komad vodovodnog fitinga koji štiti ručku od cijepanja na mjestu pričvršćivanja
U ručici čekića majstor je napravio rupu za osovinu rezača.
Zatim je malo smanjio promjer ručke, ne bi trebao biti velik.
Nadalje je ranom uklonio sve izbočine.
I brusnim papirom završio je postupak s izbočinama i grubostima.
Nakon 25 minuta autor je iz pećnice izvadio rezač. Malo je pričekao da se ohladi, a zatim kako bi se jamon pojavio, autor je najprije očistio oštricu brusnim papirom.
Nakon što je napravio jaku otopinu željeznog klorida.
I ubacio je rezač u nju.
Autor se rezultatom nije previše zadovoljio. Jamon postoji, ali je vrlo tanak i na samom rubu oštrice. I ovo još jednom potvrđuje da za dobro zagrijavanje obradaka ova veličina plinskog spreja nije dovoljna.
Sada će nam autor malo reći o načinima oštrenja. Ovo je najlakši i najčešći način zaoštriti alate za rezanje kod kuće. Ali ova metoda nije najbolja.
Autor će za svoj instrument koristiti drugi, prema njegovom mišljenju, bolji način.
Koje su prednosti druge metode oštrenja u odnosu na prvu? Ali u stvari je sve vrlo jednostavno. Na primjer, ako radite s alatom, vrh oštrice će se usitniti.
Da biste vratili reznu ivicu alata koji je naoštren na prvi način: trebate ukloniti, a ne malu količinu metala.
A da biste vratili alat naoštren na drugi način, metal će trebati ukloniti mnogo manje. Oštrenje takvog rezača mnogo je lakše, a također, prema riječima autora: reznica izoštrena ovom metodom bit će mnogo jača, što znači da je vjerojatnost usitnjavanja mnogo manja.
Zatim je iz teorije autor prešao na praksu.
Rezultat oštrenja.
Zatim majstor prikuplja sve detalje. Ispunjava rupu u ručki ljepilom.
I stavi malo ljepila s vanjske strane gdje će biti ugrađen komad okova. Također je odlučio ovaj dio malo ojačati žicom.
Zatim postavite osovinu rezača u rupu.
Kako bi spriječio odbacivanje rezača, autor je postavio male drvene klinove.
I ostavila ljepilo da se potpuno osuši.
Dva dana kasnije, kad se ljepilo dobro osušilo, autor je ručku prekrio alkoholnom mrljom.
Nakon obrade finim brusnim papirom.
A onda je dobro natopio drhtavicu mineralnim uljem.
Dakle, uz malo truda i strpljenja, autor je napravio dobar alat vlastitim rukama kod kuće.
Hvala majstoru na dobrom i korisnom domaćem.
I to je sve za mene. Hvala svima, i vidimo se uskoro!