Vjerojatno svaki gospodar u garaža ili radionica ima gomilu matica, vijaka, alata i drugih komada željeza koji su previše lijeni da se očiste od hrđe, pa se ne koriste. ovo domaći proizvod pomoći vam da riješite sličan problem, članak će se usredotočiti na stroj za rušenje. Ovaj uređaj automatski čisti dijelove od hrđe, prljavštine i drugih naslaga.
Stroj koji se razmatra u nastavku vibracijski je, dizajn mu je jednostavan i pouzdan. To je metalna vibrirajuća cijev, u koju se ulijeva abraziv u obliku šljunka ili pijeska. Dakle, tijekom rada matice, vijci i ostali dijelovi trljaju se o šljunak i time se mljeve. Potrebno je samo napuniti zahrđale dijelove, a zatim se očistiti i sjajiti.
Dakle, ako vas projekt zanima, razmotrite ga detaljnije!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- kapacitet (komad cilindra, metalni spremnik, komad cijevi velikog promjera ili slično);
- motor (autor ima 900 vata / 4800 o / min);
- prijenos remenjača (omjer nepoznat);
- cijevi četvrtastog oblika;
- čelični lim;
- okrugla drva i drugi komadi željeza (za okretanje);
- opruge;
- ležajevi;
- cijevi;
- regulator brzine vrtnje motora, razvodna kutija, kabel;
- vijci, matice, podloške i sl .;
- komad dna bačve ili sličan dio (napraviti poklopac);
- komadiće gume od guma (ili slične za noge).
Popis alata:
- tokarilica;
- pritisnite;
- stroj za bušenje;
- brusilica;
- aparat za zavarivanje;
- stroj za savijanje cijevi;
- ključevi, čekići i tako dalje.
U stvari, takav se stroj može graditi jednostavnijim alatima.
Domaći postupak izrade:
Prvi korak. Priprema kapaciteta
Prije svega, pronaći ćemo odgovarajući spremnik. Autor je pronašao neki balon, bio je izrezan. Rezultat je bio kapacitet od oko 100 litara. Ako ćete koristiti plinske boce, ne zaboravite na sigurnosne mjere i sve mjere koje su neophodne za sigurno rezanje cilindra!
Drugi korak temelj
Izrađujemo osnovu za stroj, njegov autor je napravio profilne cijevi. Zatim je autor upotrijebio klip za savijanje cijevi kako bi napravio dva prstena, ali ne moraju biti samo prstenovi, možete ih i potpuno zavariti.
Na vrh zavarimo čeličnu ploču u kojoj bušimo rupe.Ovdje morate instalirati opruge na kojima će spremnik "vibrirati". Opruge pomalo podsjećaju na one korištene u klasičnim sjedalima za bicikala, Pričvrstimo ih vijcima i maticama, ne zaboravljajući podloške. Matice su potrebne samo-zaključavajuće (s plastičnim umetcima) ili mi koristimo Grover-ove podloške jer će vibracije sve "odviti".
Treći korak Montaža vrha i vibracija
Gornja platforma također je izrađena od čeličnog lima, ovdje će biti postavljen spremnik. Što se tiče vibracijske jedinice, ona je prilično jednostavna, unatoč složenom procesu proizvodnje. Autor brusi sve detalje na tokarilici.
Na gornjoj platformi pričvršćena je prirubnica - velika čelična ploča s ležajem u sredini. Kako bi napravio prirubnicu, autor je spojio tri čelične ploče odjednom i potom ih obrađivao na tokarilici. Osovina koja ima pomaknuto središte ulazi u prirubnicu, ova je os izrađena i na tokarilici. Kad se os okreće, „prirubnicu“ baca u različitim smjerovima, stvarajući vibracije.
Za osovinu trebate napraviti pouzdan rukav, to je komad cijevi u koji su pritisnuti kuglični ležajevi.
Pa, tada skupljamo sve, čahura s ležajevima je zavarena na donji nosač, a prirubnica je zavarena ili pričvršćena čvrsto na gornju platformu. U gornjem dijelu je na osovinu navijena matica. To je sve, nakon čega je vibracijska jedinica spremna.
Četvrti korak Ugradnja motora i spremnika
Instaliramo motor, pričvrstimo ga na okvir, autor nije pokazao ovaj trenutak. Pogon se izvodi putem remenskog pogona, i ovdje se spušta. Ali koji koeficijent autor nije pokazao. Što je spremnik teži, potrebno je više napora da ga "zavrtimo".
Uspostavljamo kapacitet, autor ga učvršćuje vratom. Spremnik je iznutra fiksiran pločom većeg promjera od vrata. Ploču privlače matice i čepovi zavareni na platformu.
Peti korak konus
Unutar spremnika ugrađen je konus, koji je izrađen od lima. Potrebno je za bolje miješanje abraziva i dijelova. Kad uključite stroj, abraziv se počinje probijati kroz spremnik, dobro se miješajući s dijelovima i na taj način ih samljeti.
Korak šesti Završni dodiri
Na kraju zavarimo noge na podlogu, koji se koriste kao čelični uglovi. Potom na uglove možete pričvrstiti ili pričvrstiti komade automobilskih guma ili druge gume.
To je sve, sada će stroj morati samo slikati. Izgleda respektabilno, a sada neće zahrđati.
Sedmi korak. test
U spremnik smo stavili abraziv, autor je drobio kamen. Pa, onda uronimo radne dijelove, autor je zaspao matice, vijke, a također je ostavio stare hrđave čekiće. Kapacitet ima prilično veliku zapreminu od čak 100 litara, tako da ovdje možete puno napuniti, pitanje je samo u snazi motora.
Uključujemo automobil, postavljamo željenu brzinu i idemo raditi svoje. Da bi se spriječila pojava prašine, autor je osigurao plastični poklopac, koji je pričvršćen maticom na vrhu. Takav se poklopac može napraviti s dna bačve i tako dalje.
Nakon nekog vremena, dijelovi se mogu izvući. Nakon pranja od prašine, počet će pjenušati, ne samo da su matice i vijci, već i čekići bili savršeno mljeveni. Međutim, za svaki detalj morate koristiti različite abrazive, dobro, ili možete pokušati koristiti mješavinu velikog i malog šljunka.
To je sve, projekt je završen, nadam se da vam se svidio domaći. Sretno i kreativna inspiracija, ako se odlučite ponoviti ovo. Ne zaboravite podijeliti svoje ideje i domaće stvari s nama!