Svatko tko radi s drvetom zna da trebate napraviti stotine rupa za vijke i gotovo je nemoguće ručno napraviti niz rupa savršeno ravnih i iste dubine.
Ovaj će vam članak pomoći u stvaranju alata koji će uštedjeti puno vremena i truda prilikom bušenja preciznih rupa na drvu, plastici, metalu ili bilo kojem drugom materijalu s kojim radite. Također može biti vrlo korisno za rezanje rupa raznih oblika zbog podesive visine alata.
Potrebni materijali:
- drvena ploča (debljina ~ 2 cm);
- drvena greda (minimalno 2 m, majstor je koristio 25x35 mm);
- 2x mala vodilica za ladicu namještaja;
- Oko 30 dugačkih vijčana (i oko 20 kraćih);
- Ljepilo za drvo (neobavezno);
-M8 ukosnica za kosu;
-M8 rukavac;
- vijci i matice M6;
Potrebni alati:
- ravnalo i olovka;
- Trg;
- pila na drva;
- 80 brusnih papira;
- bušilica;
- Stezaljka (opcionalno, ali znatno olakšava posao);
- odvijač;
- mitarska kutija;
Korak 1: Baza proizvoda
Da biste napravili bazu, izrezujte četiri dijela od drvene grede, dimenzije su označene na slici. Da biste izbjegli probleme prilikom njihova sastavljanja, majstor je koristio kutiju za mitru i stezaljku.
Označite položaj vijaka na udaljenosti od 1 cm od ruba. Pronađite središte grede i označite položaj rupa. Zatim izbušite rupe koje bi trebale biti malo uže od samoreznog vijka.
Nakon što su sve rupe izbušene, pritegnite vijke. Majstor ih dodatno podmazuje ljepilom za drvo.
Da biste pričvrstili poklopac, jednostavno nacrtajte konturu iznad drvene ploče, izrežite je i pričvrstite na okvir s šipke pomoću samoreznih vijaka.
Korak 2: Pomični dio uređaja ili poluga
Sljedeći dio stroja za bušenje je poluga koja će sadržavati vodilice za pričvršćivanje alata za bušenje. Majstor koristi dremel. Za to će biti potrebna ploča visine 40 cm i širine donje baze (Sl. 1).
Da biste postavili vodilice, morate napraviti razdvajanje ploče i drmela. Da bi to učinio, majstor je izrezao dva komada drva iz šipke (Sl. 2), njihova visina je 17 cm. Nakon pričvršćivanja na stalak, iz regala će pružiti određeni urez, što će omogućiti rad s velikim materijalima.
Da biste pričvrstili ove letvice, majstor označava središte uspravne, a zatim dodaje 5 cm sa svake strane. Udaljenost između suprotnih rubova lamela trebala bi biti 10 cm. Imajući to na umu, majstor koristi kvadrat da bi nacrtao paralelne crte na mjestu gdje će biti greda (Sl. 4 i 5). Majstor također crta drugu paralelnu liniju, veličine polovine širine šipke. U ovom retku bit će prikazano gdje treba zavrtiti vijke.
Da bi pronašao mjesto za samorezne vijke, majstor dijeli duljinu traka s 4 (Sl. 5).
Nakon što su rupe izbušene, majstor ih postavlja po strani (Sl. 6). Zatim se u rupe ulijeva stolarsko ljepilo i postavlja se greda. Nakon toga se greda ugrađuje i pričvršćuje na mjesto (Sl. 9).
Korak 3: Objašnjenja rezanja materijala
Postavljanje vodilica je najteža operacija, oni moraju biti potpuno okomiti na bazu i trebali bi biti potpuno paralelni jedni s drugima.
Prvo je majstor otkinuo dvije ploče duljine 25 cm (širine 10 mm) (Sl. 1), imajući na umu da se drvo ne baca (Sl. 2). Nakon brušenja rubova na osnovnoj ploči izrađuju se dvije oznake, jedna razrezana 10 cm, a druga 90 (Sl. 3). Cijeli postupak se ponavlja s dnom i drugom pločom.
Nakon crtanja, te bi linije trebale biti paralelne jedna s drugom. Pomoću kvadrata majstor crta liniju 1,5 cm iznad donjeg ruba, okomito na ostala dva. Ova će linija pomoći vodičima da budu na istoj visini.
Linije koje određuju položaj vodilica moraju proći kroz sredinu rupa. Zatim su označena mjesta budućih rupa, nakon čega se izbuše (Sl. 4).
Zatim se vodiči pričvršćuju na ploču, kako bi se provjerila točnost njihovog položaja (Sl. 5).
Važno: imajte na umu da vodilice imaju rupe na različitim mjestima. S jedne strane ih je mnogo, a s druge samo nekoliko. Strana sa nekoliko rupa bit će strana pričvršćena na pomični dio nosača. Ovo je potrebno kako bi se olakšalo rastavljanje u slučaju da se vodilice zaglave ili izvrše bilo kakva podešavanja ...
Za pričvršćivanje ploče s odstojnicima, majstor je izveo poseban postupak. Ova bi ploča trebala biti savršeno paralelna s velikom pločom. Da bi to učinio, majstor je napravio jednostavan, ali učinkovit alat za izravnavanje ploče, sličan površinskom mjeraču (Sl. 6). Čim se ploča poravna, učvršćuje se vijcima (Sl. 7 i 8).
Nakon toga ostaje zavrtnje vodilica (Sl. 9).
VAŽNO: Prilikom zatezanja vijaka ploča može otići. Stoga vodilice učvrstite stezaljkama.
Korak 4: Kombiniranje struktura
Prvo pritisnemo bazu na okomitu ploču na oku, pobrinite se da su rubovi više ili manje poravnani. Stezaljku nemojte čvrsto stegnuti, mora postojati mali hod dijelova (Sl. 1). Nakon toga pomoću kvadrata provjerite ispravnost kutova tijekom pomicanja stalka (Sl. 2). Ako se kutovi mijenjaju tijekom kretanja, tada je potrebno promijeniti nagib baze, nježno tapkajući po njoj odozdo.
Čim se baza izravna s vodilicama, čvrsto je stegnemo i označimo mjesta na kojima će vijci biti pričvršćeni (Sl. 3). Da bi označio linije na kojima će se nalaziti pričvršćivači, majstor je duljinu šipke i ploče podijelio na dva. Dakle, vijci će proći kroz sredinu. Glavni je učvrstio 4 dugačka samorezna vijka na vrhu (blizu šipke) i 4 kratka (na ploči) (Sl. 4).
Od prvog puta majstor nije bio u mogućnosti precizno popraviti strukturu. Uspravno se odmakne od baze (Sl. 5). Da bi riješio problem, majstor je polirao gornji dio baze, na koji je postolje pričvršćeno pod idealnim kutom od 90 stupnjeva.
5. korak: Izrada držača Dremel
Promjer rupe je promjer krema velike brzine. Budući da je ovo najširi električni alat koji će majstor koristiti (Sl. 1 i 2).
Ravna, tvornička strana (strana koja nije urezana) bit će pričvršćena na vodilicu. Ostale tri strane su polirane i izrađene su oznake za položaj rupa za vijke u sredini svake strane.
Držač je montiran na mjestu pomoću stezaljke i izravnan. Zatim izbušite rupe za vijke. Kad sve stane, majstor uklanja držač.
Majstor označava točke s krajeva, na sredini svake strane. Zatim buši rupe s 6 mm bušilicom. (Sl. 5).
Tada majstor izrezuje kvadratne rupe iznutra, što odgovara veličini M6 matice. Ovi žljebovi će držati matice na mjestu (Sl. 6).
Na vrhu majstora pričvršćuje još jedan držač, koji je napravio u sličnom uzorku. Gornji držač ima otvoreni dio izvana. Alat je potrebno, za svaki slučaj, držati za ruku (Sl. 7 i 8).
Korak 6: Završni rad: podešavanje dubine rupa
Da bi rupe bile jednake visine, trebat će vam podešavanje visine. Majstor je koristio ukosnicu promjera 8 mm (M8). Izrezao sam ga na duljinu od 50 cm i polirao rub da bih dobio okrugli oblik (Sl. 1). Zatim je napravio rupu u bazi (Sl. 2). Taj otvor mora biti dovoljno velik da se osovina slobodno rotira (Sl. 3).
Mali blok s izbušenom rupom u sredini zalijepljen je na vrh stalka. To će pomoći u održavanju stabilnosti vodilice (foto 4, 5 i 6)
Tada majstor napravi mali blok, koji će prilagoditi visinu vodilice. Na mjestima prolaza čepova utisnuti su rukavi s unutarnjim navojem M8 (Sl. 7). Pokretno postolje odmarat će se na jednom od klinova. Tako će se uvrtanjem vodeće šipke gore i dolje uspostaviti visoka točnost bušenja (Sl. 8). U osovinu je dodana i mala ručka kako bi se lakše okretalo.
Korak 7: Korištenje stalka
Ovaj je postolje vrlo koristan za bušenje ravnih rupa s minimalnim naporom, ali u kombinaciji s velikim brzinama i mlinom vrlo je lako izrezati potrebna udubljenja, kao što se vidi na fotografijama.
Možete i izrezati savršene kocke iz komada drva.