Pozdrav obožavatelji za izradu, danas ćemo razmotriti kako napraviti mali nož bez kovanja. Autor je nož nazvao "Sliver", jer je ovdje oštrica uska i tanka. Takva će lopatica biti izvrsno izrezana, može tanko rezati povrće, kruh i druge proizvode. Ručka noža izrađena je od materijala G10, njezina se kvaliteta može usporediti s textolitom, samo G10 izgleda mnogo bolje. Takva ručka je jaka, ne boji se vode, a zahvaljujući pričvršćivanju u obliku vijaka, obloga se može lako zamijeniti. Što se tiče oštrice, izrađena je od čelika 0-1, takav čelik se lako kalje u ulju i savršeno održava oštrenje. Autor je naoštrio svoj nož do britvice, on lako sječe tanki papir u nadstrešnicu. Ako vas projekt zanima, predlažem da ga detaljnije proučite!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- čelik 0-1 ili slično;
- (boja po vašem ukusu);
- epoksidno ljepilo;
- .
Popis alata:
- tračna brusilica;
- glodalica;
- stroj za bušenje;
- pila za rezanje vrpce;
- peć za otvrdnjavanje i pećnica;
- stezaljke;
- viseće;
- stroj za poliranje;
- reagens za kiselost čelika;
- brušenje kamenja;
- marker, boja u sprejnoj posudi;
- kalibar vernier, mjerač vrpce itd.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Primarni profil
Da bismo započeli, uzimamo prazno od čelika 0-1 i narežemo ga na željenu duljinu, ovisno o duljini lopatice. Zatim obojite radni komad bojom u spreju, takav premaz će se privući na čelik i linija će biti jasno vidljiva. Pa, tada šablonu noža s oštrim predmetom prenosimo na radni komad.
Sada se primarni profil može rezati, za rezanje autor koristi stroj za rezanje vrpce. Takav stroj reže bez pregrijavanja, iskre i puno buke. Kao rezultat toga, dobivamo gotovo spreman profil noža.
Drugi korak mljevenje
Nakon rezanja, profil se mora završiti brušenjem. Radi jednostavnijeg rada obratimo se tračnoj brusilici. U principu, ovdje nema toliko poslova brušenja, pa čak možete rukovati metalnom datotekom.
Treći korak otvori
Na oštrici označavamo gdje i kakvi će biti kosovi, a također označavamo mjesta za rupe. Izbušimo rupe na bušilici. Važno je da otvori budu istog promjera kao i matice koje će ući u njih, ili malo veće. Zahvaljujući tome neće biti zaostajanja, a jastučići će biti učvršćeni sigurno.
Četvrti korak Primarni nagibi
Prije otvrdnjavanja, na oštricu izrađujemo primarne izbočine, kako bi kasnije bilo manje brušenja. Prije gašenja metal se ne može učiniti previše tanak, inače se može deformirati ili pregrijati. Optimalno, prema tvrđenju mnogih majstora, čelik ne smije biti tanji od 2 mm.
Da biste nacrtali simetrične rezove, obojite buduću oštricu markerom i crtajte duž sječiva u sredini. Autor oblikuje primarne rezove, držeći oštricu u rukama.
Peti korak Toplinska obrada
Dalje, nastavljamo s kaljenjem oštrice, ovdje nam je potrebna peć koja može razviti temperaturu od oko 800 stupnjeva Celzija. Oštricu zagrijavamo do svijetlo crvenog sjaja i spuštamo je u ulje, čelik 0-1 stvrdnjava bez problema. Nakon stvrdnjavanja provjeravamo čelik, je li sve ispalo, očvrsli čelik ne treba uzeti s fileom. Ako ogrebotine ostanu, pokušajte ponovo, ovaj put čelik zagrijavamo do još svjetlijeg sjaja.
Nakon stvrdnjavanja definitivno očvršćujemo čelik, jer će u protivnom oštrica biti krhka i može se slomiti tek kad padne na tvrdu površinu. Odmor se provodi u domaćoj pećnici, temperatura i vrijeme se određuju ovisno o veličini lopatice i njegovoj debljini. Uz pravilno temperiranje, metal će morati pretvoriti boju slame. Takva će se oštrica opružiti, a oštrica će biti dovoljno tvrda da dugo drži oštrenje.
Korak šesti Završno brušenje
Nakon otvrdnjavanja možete donijeti konačne izbočine. Da bi riješio problem, autor šraf dovodi u poseban držač u obliku šipke. Izvodimo rad na brusnoj traci. Prilikom rada trebate paziti da se oštrica ne pregrijava, inače ćete čelik morati ponovo temperirati. S vremena na vrijeme umočimo lopaticu u vodu za hlađenje.
Sedmi korak. prekrivanja
Izrađujemo jastučiće za ručku, ovdje nam treba materijal G10, autor koristi listove različitih boja. Moramo lijepiti materijal da bismo dobili željenu debljinu jastučića. Za lijepljenje koristimo epoksidno ljepilo.
Kad se ljepilo osuši, nanesite ručicu noža na radne dijelove, zaokružite i izrežite jastučiće, oni bi trebali biti malo veće veličine od drške. Također pazimo da izbušimo rupe, napravimo rupe za vijke kako se njihovi šeširi ne izboče iznad površine ručke.
Zatim ugradite jastučiće na ručku i sve zajedno usitnite. Kao rezultat, dobivamo dva sloja idealne veličine. Autor također ima utor na dršci, može se obraditi mlinom, bušilicom ili čak s kartonom. U posljednjoj fazi autor polira jastučiće na stroju za poliranje. Sada obloge izgledaju zadivljujuće, takav materijal ne treba impregnirati.
Korak osmi radirung
Kako je autor zamislio, nagibi oštrice su tamne boje, a stražnjica je sjajna. Da bismo dobili željenu patinu, potreban nam je jetkasti reagens, lopatica je dobro razmastimo i spuštamo u reagens. Nakon nekog vremena čelik će postati crn, sad se može ukloniti. Moja lopatica je u soda, a zatim pod tekućom vodom.
Zatim nam treba mali brusni papir, navlažimo ga vodom i dobro oštrimo oštricu, usredotočujući se na guzu. Kao rezultat, postižemo željeni rezultat.
Korak devet slika
Po želji se na oštricu može nanijeti crtež ili pečat. Autor to radi koristeći električnu energiju.
Korak deseti Oštrenje i montaža
Na kraju će oštrica ostati izoštrena. Kako ne bi ogrebao proizvod, autor zalijepi nož ljepljivom trakom. Za oštrenje koristimo brusno kamenje. Završno oštrenje može se obaviti pomoću polirne paste. Kao rezultat toga, nož je toliko oštar da se može obrijati.
To je sve, sada domaće Ostaje sastaviti, za to je potrebno pričvrstiti jastučiće vijcima. Nož se pokazao prilično prikladnim i vrlo oštrim. Nadam se da ste uživali u projektu i da ste pronašli korisne misli za sebe. Sretno i kreativna inspiracija, ako se odlučite ponoviti ovo. Ne zaboravite podijeliti svoje ideje i domaće stvari s nama!
