pozdravi stanovnici naše stranice!
Ovaj članak govori o još jednom zanimljivom eksperimentu s epoksidnom smolom i takvim komadom borove šume, koji je čuvao Maxim Kozlov, autor kanala YouTube, budući da je kuća građena oko godinu dana.
Majstor je više od godinu dana koristio epoksi u raznim proizvodima za okretanje, ali ruke su mu tek sada stigle do izlijevanja radne površine, a osim toga, pojavilo se puno ideja za originalne proizvode. Autor je ovaj put počeo oprezno, osjećajući neke trenutke rada sa smolom na jeftinom materijalu, za koji je ta ispucala greda krenula u akciju.
Prvi korak je bio pripremiti komad drva za rad. Majstor je započeo odlukom da radnom predmetu dade pravokutni presjek za kasnije rezanje lica.
Ubuduće će se svi elementi morati zalijepiti na podlogu, tako da se krajnji rezovi moraju izvoditi jednako ravnomjerno i okomito na sam radni komad. Kako tračna pila nije baš prikladna za ovaj zadatak, odlučeno je da se podaci unesu na kružnicu u 2 prolaza. Korištenjem kolica ovo se može učiniti što preciznije i sigurnije.
Zadatak je bio vidjeti takve krajnje dijelove debljine 15 mm, koji bi tvorili 90 posto površine countertop-a.
Tehnologija je prilično stara i s vremena na vrijeme se takva tehnika može naći u ukrasnim podovima, a u pultima također ima pravo na život. Sljedeći je korak majstor iznio sve detalje na stolu kako bi shvatio koliko će biti velika podloga.
Posebnost ove radne ploče ne podrazumijeva upotrebu prozirnih svojstava smole, pa je u ovom slučaju moguće i prikladno koristiti bazu za izlijevanje, što omogućava upotrebu drvenih elemenata, štoviše prilično tankih i isto tankih slojeva smole. Kao što znate, ovo može značajno uštedjeti potrošnju materijala. Zatim nastavljamo s punjenjem matrice krajnjim rezovima.
Kad lijepite drvene elemente na ravninu, nije potrebno dodatno prešanje, samo pritisnite dio nekoliko sekundi.
Ova struktura postavljanja vrsta prilično je jednostavna, ali poslužit će kao prvi korak složenijih sastava. Sada možete započeti s oblikovanjem detalja strukture stolne ploče u kojoj je posluživala inčna ploča istog bora.
Te detalje potrebno je učiniti milimetar i pol širine od visine buduće radne ploče, jer će zatvoriti područje punjenja. A nakon postupka polimerizacije, svi proizvodi moraju se provesti kroz stroj za mljevenje u bubnju, a kućište se mora uskladiti s bazom radne površine. U skladu s tim, ako je potrebno, countertop se može ponovno uokviriti na postojeću oblogu postavljajući pseudo debljinu bilo koje veličine.
Prije punjenja proizvoda smolom bolje je podmazati šavove s brtvilom također izvana, jer je epoksid prilično tekuć i bilo bi bolje da je proizvod potpuno zapečaćen.
Također, ne zaboravite na kutove kroz koje smola lako može pobjeći.
Nakon toga, možete početi puniti proizvod smolom. Kažu da se svaka smola mora zagrijati prije rada za bolju protočnost, ali autor već godinu dana proizvodi razne proizvode koristeći epoksid i za to vrijeme može se žaliti samo na njezinu pretjeranu protočnost. Ponekad čak dođe do činjenice da epoksid doslovno pokušava pobjeći kroz kapilare drva.
Što se tiče samog popunjavanja. U početku je ideja bila da se pokriva podloga smolom obojenom bojom kako ne bi bila vidljiva, a zatim cijelu stvar prelijte prozirnom smolom. U skladu s tim, smola se mora sipati vrlo pažljivo, isključivo u šavovima između drvenih elemenata.
U procesu izlijevanja postalo je jasno da se smola počela prilično aktivno uzdizati po površini pukotina šume i ideja prozirnog izlijevanja morala se odgoditi. Pa, onda imate priliku isprobati metalne pigmente. Oni zbog visokog indeksa loma omogućuju stvaranje fantastičnih uzoraka.
Posljednja serija, odlučeno je da se isto učini s metalnim pigmentom, ali samo drugačije boje.
I u početku se pokazalo upravo ono što je bilo namijenjeno, smola jedne boje počela je istiskivati smolu druge, tvoreći prilično zanimljiv prijelaz, ali ubrzo je difuzija učinila svoj posao i svi su se ti slojevi u križanju gotovo potpuno izmiješali.
Nakon dana, kada se smola potpuno otvrdnula, možete nastaviti s radom. Ali prije nego što sve to provedete kroz brusilicu na bubnju, potrebno je ukloniti preostali silikon s baze. To je prilično jednostavno s običnom gumicom.
Zatim započinje postupak mljevenja. Ovdje je potrebno naizmjenično voziti dio s jedne na drugu stranu, čime se ravnomjerno izravnava površina.
Naravno, cijeli se ovaj postupak može zamijeniti ručnim mljevenjem orbitalom s grubim zrnom, ali ručno ujednačenost nije tako lako postići, kao što kaže izreka, ruka bi trebala biti puna, jer u protivnom možete napraviti rupe koje će se sigurno osjećati barem taktilno. Ali puni krug još uvijek mora ići.
Prvo zrno koje moramo riješiti svih uzdužnih traka s stroja, ali ne biste trebali biti revnosni ovdje, moramo se sjetiti da se bilo koja smola boji pregrijavanja. Stoga brusimo, neprestano se krećući duž ravnine, ne dopuštajući da se površina pregrijava. Vrlo je važno koristiti visokokvalitetni abraziv, jer samo jedno ne kalibrirano zrno može okomiti postupak mljevenja, čime se vrijeme obrade povećava za nekoliko puta. Kod mljevenja proizvoda smolom vrlo je važno voditi računa o zaštiti dišnih puteva.
Majstor je nedavno počeo koristiti polu masku u te svrhe. Prije toga koristio je, kako se činilo, respirator visoke kvalitete, ali to još uvijek nije bilo dovoljno. Dakle, u ručnom načinu rada autor je koristio abrazive od 150 do 2000.
U principu, takva obrada bila bi sasvim dovoljna, da nije bilo rada s krajnjim dijelovima, bilo bi moguće završiti polirnom pastom, ali u ovom slučaju, s velikim stupnjem vjerojatnosti, začepila bi pore drva.
Kao što vidite, na urezima su vidljivi tragovi zatamnjene smole, što je čak i u fazi brušenja navelo autora da tamno dovrši proizvod kako bi blokirao taj učinak.
Kao rezultat, dobili smo takav efekt, vidite, izgleda prilično zanimljivo.
Nakon što se sve potpuno osušilo, odlučeno je ići kao završni sloj s uljem za countertop.
Ali tada je sve krenulo pomalo po zlu, kako je i bilo planirano, kao rezultat toga što je uslijedilo opetovano složeno rezanje i premazivanje tikovim bistrim uljem.
Pa na kraju prolazimo kroz vosak s malo laka.
Majstor je odlučio da do sada ne radi noge za countertop jer bi to generalno moglo biti ploča. Pa, to je sve. Hvala na pažnji. Vidimo se uskoro!
Video zapis autora: