Majstor je odlučio napraviti nož od materijala koji prije nitko nije koristio za kovanje noževa. Izbor je pao na žbice za bicikle. Pretraživanje na Internetu pokazalo je da ako je netko to učinio, nema podataka o tome. U početku nije bio siguran odgovara li materijal žbice za oštricu noža. Nakon brzog ispitivanja iskre, ustanovio je da bi u njemu trebalo biti dovoljno ugljika.
U ovom članku majstor će nam reći kako je kovao 90 igala za pletenje bicikla u nož od 20 cm.
Alati i materijali:
-Bici za bicikle;
-Disc brusilica;
-Zavarivački stroj;
- oprema za kovanje;
Pojas Sander
-Drevesina;
Epoksidna smola;
- osobna zaštitna oprema;
aceton;
- željezni klorid;
-Tiski;
-Metalna šipka;
Prvi korak: igle za pletenje
Glasnogovornik je demontirao žbice s kotača starog bicikla. Zatim ih je izrezao na komade od 110 mm i vezao ih žicom. Jedan kraj zavaren je strojem za zavarivanje, a na njega je zavarena dugačka metalna šipka. Majstor je ukupno imao 179 žbica.
Tijekom zavarivanja počeo se pojavljivati neugodan oštar miris. Majstor sugerira da su žbice obložene nekim vrstama antikorozivnog spoja. Ako odlučite ponoviti proizvod majstora, bolje je polirati igle za pletenje.
Drugi korak: Priprema za kovanje
Nadalje, majstor će ometati radni komad u peći i zagrijati do željene temperature. U procesu grijanja nekoliko puta zategne žicu s kojom su spojene žbice. Kada se postigne željena temperatura, radni komad se stavlja u bušilicu. Borax pomaže u procesu zavarivanja. Na kraju majstor odreže kraj radnog predmeta.
Treći korak: kovanje
Sada majstor počinje kovati proizvod, dajući radnom komadu oblik noža.
Tada majstor reže metalnu šipku i nastavlja daljnju obradu obratka. Nakon što radnom dijelu daje željeni oblik, on ga zagrijava i stavlja vermikulit u spremnik.
Četvrti korak: Obrazac
Nacrt oblika noža je kovan, sada mu trebate dati konačni oblik. Majstor izrađuje oznake na nožu i brusi višak metala.
Zatim polira radni komad.
Izbušite rupe za jastučiće u ručici.
Peti korak: stvrdnjavanje
Nadalje, majstor stavlja radni komad u peć i zagrijava se na temperaturu kad se prestane magnetizirati. Sada morate ohladiti radni komad u kadi s uljem.
Korak šesti: Oštrenje
Majstor brusi oštricu i obrađuje ručku datotekom kako bi joj dao željeni oblik.
Sedmi korak: olovka
Iz ploče seče obloge. Izbušite rupe koaksijalno s rupama u ručici. Zatim nalijepite jastučiće na ručku s epoksidom.
Nakon lijepljenja, brusite ručku na stroju.
Osmi korak: tekstura
Do ovog trenutka, oštrica je bila sjajna, a osnovni uzorak krivotvorene oštrice uglavnom je nevidljiv.
Kako bi naglasio metalnu teksturu, majstor čisti oštricu acetonom, a zatim ga ostavlja u otopini željeznog klorida dok ne bude vidljiv.
Sve je spremno, prema majstoru, nož ima dobre karakteristike i koristi se u kuhinji.
Cijeli postupak izrade noža možete vidjeti u videu.