U ovom ću članku reći i pokazati kako možete učinite to sami brusilica s bušilicom.
Materijali i alati:
- Nož za drvo.
- Ručna pila za metal.
- Ručna slagalica.
- Brusni papir (40 grit).
- Bušilica i bušilica 3 mm.
- Kerner ili awl.
- Čekić.
- Metalna ploča za izradu nekih dijelova (u mom slučaju to je aluminij).
- Skup datoteka.
- Iverica.
- Kliješta.
- Vise.
- Mala petlja za namještaj.
- Samorezni vijci.
Proces proizvodnje.
1. korak: označavanje materijala i rezanje.
Za početak primjenjujemo shemu dijelova za rezanje materijala, uzimajući u obzir debljinu reza pile.
Sada započnimo rez. Kako bismo sve glatko vidjeli, na mjesto piljenja ugrađujemo vodič (imam ovu aluminijsku ploču) i napravimo rez. Kad se dio otkine, vodič premještamo na sljedeći dio.
Dimenzije dijelova.
Korak 2: brušenje i izravnavanje dijelova.
Budući da je ručno odstranjenje savršeno savršeno prilično teško, postoje male nepravilnosti koje je potrebno ukloniti. Da bismo to učinili, na stol stavimo grubi brusni papir (imam zrno veličine 40) i dio pritisnemo uz njega sve dok se strana ne poravna (važno je zaustaviti se na vrijeme, jer u protivnom možda nećete doći do veličine).
Korak 3: pročišćavanje detalja.
U našem dizajnu postoje dva dijela koja zahtijevaju daljnji rad s njima. To su nositelji. Na svakom od tih dijelova postoji sjenoviti dio (lakše mi je tako ukloniti uklonjene dijelove), koji treba izrezati. Naoružani ručnom slagalicom nastavljamo. Ako bušilica nije instalirana zbog neusklađenosti male veličine, donosimo je brusnim papirom (to će pomoći ako je veličina nosača manja od potrebne). Sada, pomoću nožne pile za metal (zbog točnijeg rezanja), rezali smo držač na pola.
Sada radimo s drugim držačem, izrežemo zasjenjeni dio i obradimo ga brusnim papirom.
4. korak: izrada hardvera.
Budući da se bušilica u našem stroju treba brzo instalirati i brzo ukloniti, potrebno je upotrijebiti okove za namještaj: male šarke i zasun. Nisam pronašla male petlje, pa sam koristila domaće one koje sam nekada napravila. Budući da moje kvake imaju kontra - kuka nije odgovarala veličini dijela, sama sam ga napravila.
Izrežite pravokutnik duljine 40-50 mm i širine 15 mm.
Odmaknuvši se 5-6 mm od ruba, savijamo se kako bismo dobili kuku.
Dio obrađujemo s datotekom.
Dvije rupe označavamo s lukom.
Mi bušimo.
Obrađujemo rupe.
Gotov dio.
Sada ćemo napraviti još jedan recipročni dio zasuna za pričvršćivanje tijela bušilice. Budući da izravnu ovjesu koristim kao stezaljku za bušenje, suprotni zasun će biti izrađen specijalno za to.
Ovaj je dio napravljen slično kao i prethodni.
Savijte rub.
Dio obradimo datotekom, označimo rupe na mjestu.
Mi bušimo.
Korak 5: djelomična montaža.
Glavni dijelovi su spremni, sastavite okvir. Sastavit ću strukturu za samorezne vijke.
Ugradio sam držače na udaljenosti 120 mm jedan od drugog i označio mjesta za rupe za samorezne vijke, izbušio ih.
Upoređujemo rupe koje glava vijaka nije isticala.
Stol sam postavio na udaljenosti od 105 mm od prednjeg držača i učinio isto s njim kao što je gore opisano.
Prikupljamo.
Rezultat.
Korak 6: popravljanje hardvera, kompletna montaža.
S jedne strane prednjeg držača pričvršćujemo petlju, s druge strane pričvršćujemo zasun na njegov kolega.
Rezultat.
Sada se pobrinimo za nosač straga.
Budući da izravni ovjes ima dovoljno veliku duljinu, moramo ga skratiti (moj ovjes je imao duljinu od 300 mm, izrezao sam četiri dijela sa svake strane od njega).
Učvrstite držač za držač.
Izbušimo rupe za vijke.
Privijte ovjes.
Sada popravljamo kontra zasun na ovjesu (korišteni su vijci M3 * 10).
Sada popravite sam zasun.
Pribor je instaliran, ostaje napraviti stol.
Iz šperploče smo izrezali pravokutnik od šperploče koji vam odgovara (u mom slučaju to je 100 mm * 97 mm). Obrađujemo rubove radnog komada, bušimo i rupa za bušenje (bušimo rupe na mjestu) i pričvršćujemo stol.
Rezultat.
Također, ako se bojite da će se zasuniti otvoriti spontano (iako je takav događaj vrlo malo vjerovatno, jer su zasuni dovoljno pouzdani), možete napraviti ove "ključeve" koji zaključavaju rezove:
domaći proizvod u radu.
Zaključno ću reći da kada radite na ovom stroju ne trebate zaboraviti na TB, radite pažljivo i uspjet ćete!