Neki od vas bave se stolarijom i znaju koliko je važan jedan od glavnih alata, naime rezač.
U ovom članku, autor YouTube kanala "Stavros Gakos" reći će vam kako napraviti jednu od sorti glodala dizajnirane za finu obradu dijelova.
Takav je alat vrlo jednostavan za proizvodnju i zahtijevat će minimalan broj alata.
Materijali.
- Ploča i cijev od nehrđajućeg čelika
- Mesingana cijev, šipka
- Bog hrastova drva
— Dvokomponentno akrilno ljepilo
- Papirni papir.
alati, koristi autor.
— Tračna pila
- stroj za bušenje, svrdla za metal
— Elektronski čeljusti
— Set sondi od nehrđajućeg čelika
- Brusilica s trakom i remenom
— bugarski
- Tokarilica
- Ručna ubodna pila, motorna pila, vica, datoteke, šl, čekić, nakovnja
- Stroj za mljevenje
— Kamenje za brušenje vode
— stezaljke
- Kompas, jezgra, ravnalo, kvadrat, marker.
Proces proizvodnje.
Dakle, majstor će koristiti mesinganu cijev s promjerom od 30 mm i debljinom stijenke od 2 mm za tijelo skobnog bloka.
Sada morate napraviti potplat za ovaj alat. Na ploči od nehrđajućeg čelika autor označava dva kruga, prvi je jednak unutarnjem promjeru cijevi, 26 mm, a drugi je izveden s marginom od 32 mm. Označeno je i šest poprečnih linija.
Između označenih krugova izbušeno je šest rupa.
Zatim se označava budući žlijeb za oštricu noža, a u njemu se također buše rupe.
Višak metala uklanja se iz utora ručnom jigsawom.
Žlijeb se finalizira datotekom u pravokutni oblik.
Majstor fiksira stezaljku u blizini utora predloška s unaprijed izmjerenim kutom od 50 stupnjeva. Nakon toga, zadnji rub utora je mljeven valjkom.
Rubovi radnog komada grubo se obrežu brusilicom i obrađuju na brusilici.
Izbušene rupe obrađuju se tokarilicom.
Također je potrebno obraditi kutove izreza datotekom.
Učvrstivši mesinganu cijev u vicu, majstor odsječe prsten za tijelo bloka.
Budući da autor ima tokarski stroj, na njemu se odstranjuju pregrade iz cilindra.
Zatim mora označiti liniju na kojoj će se izvršiti izrezi. On oboji jednu stranu mjedene praznine s oznakom, tako da je oznaka bolje vidljiva.
Nakon što ste stegnuti oba dijela pomoću stezaljke, na kraju cilindra izrađuju se oznake za izreze.
Zbog činjenice da su svi rezovi napravljeni ručno i imaju mala odstupanja u veličini, majstor stavlja dvije oznake na potplat i tijelo kako ne bi zbunio strane.
Oznaka s kraja prenosi se na bočne zidove, a rezovi se izrađuju nožom za metal.
Višak materijala grubo se uklanja ručnom slagalicom.
Slijedi obrada izreza na brusilici.
Nakon što je obradak fiksiran u stolarskoj rupici, rezovi se finaliziraju ručno s datotekom.
Oba su dijela međusobno povezana, stegnuta stezaljkom, a autor provjerava praznine mikrometrskim sondama i bilježi mjesta na kojima je potrebno preciziranje.
Sada slijedi konačno usavršavanje posjekotina i poliranje svih oštrih rubova sitnim brusnim papirom.
Prije spajanja dijelova, autor stavlja svoj klišej s potpisom na unutarnju stranu đona.
Za što čvršće pričvršćivanje dijelova međusobno, napravljen je mali utor s datotekom u podnožju nosača.
Kombinirajući oba dijela, majstor je prvo zakivao mesingane šiljke.
Slijedi postupak brušenja tabana na rebrastom orbitalnom brusilici.
Sada su šiljci potplata zakoviti.
Majstor brusi vanjski dio bloka na brusilici, a zatim ga brusi.
Pričvršćivanjem bloka na drveni blok, autor treba napraviti precizne oznake za poprečni zatik, trebao bi biti savršeno usklađen s izrezom za nož. Zatim se izbuše rupe za pin.
Ne uklanjajući kućište s šipke, autor pod kutom siječe čarapu budućeg planera.
Kao stražnji naglasak koristit ćemo obojeno drvo hrasta, vrlo je tvrdo i teško. Prvo se izrađuje drveni cilindar promjera 26 mm. Zatim označite rubove na njegovom donjem dijelu.
Na tračnoj pili cilindar je izrezan u skladu s oznakom, a jedna od polovica ručno se polira pod kutom od 50 stupnjeva.
Pomoću akrilne dvokomponentne smole stražnji je mjerač zalijepljen u blok. Ovdje trebate promatrati poravnanje zaustavljanja i izreza noža noža što je više moguće.
Nakon polimerizacije smole, majstor se spušta na petu jastučića. Također, svi oštri rubovi brušeni su 160 brusnim papirom.
Ostaje samo odabrati nož za nož odgovarajuće debljine i širine. To bi mogao biti komad starog dlijeta. U ovom članku nema smisla ponavljati oštrenje noža, to je već opisano oštrica alata, Preporučujem vam da se upoznate s načinom njegove izrade.
Autor je obrađivao oštricu i naoštrio je vodeno kamenje, Na redovnoj stranici u novinama on pokazuje kvalitetu oštrenja.
Kao poprečni zatik majstor je koristio mesinganu šipku promjera 4 mm. Izrezao ga je malo više od širine bloka, ubacio ga u rupe i zakopčao ga s dvije strane.
Nakon brušenja bočnih stranica jastučići to se uopće ne primjećuje.
Od istog drva ostaje napraviti zadnji, a također važan element - klin.
Sve je spremno, možete postaviti nož na njegovo mjesto, prilagoditi ga i popraviti klinom.
Čak su i prvi uzorci ovog alata pokazali visoku učinkovitost, daje vrlo tanku ravnomjernu čip.
Majstor je izmjerio jaz između potplata i lopatice. sonda za mikrometara bio je samo 0,1 mm.
Naravno, vanjske se površine mogu polirati i abrazivnom pastom, no to može poboljšati krutost alata i kliznuti će vam u rukama.
Zahvaljujem autoru na jednostavnoj i zanimljivoj metalnoj konstrukciji minijaturnog planera!
Ako imate zanimljive domaće proizvode, podijelite ih na ovoj web stranici, Ovdje ćete dobiti pravu nagradu, a ne hrpu zelenih stvari na forumu za zabavu.
Sve dobro raspoloženje, puno sreće i zanimljive ideje!
Autorski video možete pronaći ovdje.