Pozdravljam sve ljubitelje izrade, predlažem da razmotrite upute za izradu korisne mlaznice za brusilicu koja će vam omogućiti rezanje tankog lima. Glavna prednost mlaznice je ta što je moguće izrezati figure koje se ne mogu rukovati konvencionalnim metalnim diskom. Možete izrezati široku paletu uzoraka, rezati uz zakrivljenu liniju i tako dalje. U montaži domaći proizvod nije komplicirano, radni alat je klip iz automobilskog ventila, snažan je i izdržljiv. Ako vas projekt zanima, predlažem da ga detaljnije proučite!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- ventil od motora automobila;
- čelični lim;
- radijalni ležaj;
- kvadratne cijevi;
- okrugle cijevi;
- vijci, matice, nazubci.
Popis alata:
- brusilica;
- aparat za zavarivanje;
- viseće;
- kalibar vernier;
- stroj za bušenje;
- kockani;
- bušilica.
Domaći proizvodni proces:
Prvi korak. temelj
Prije svega, napravit ćemo bazu mlaznice, na kojoj će se nalaziti svi ostali čvorovi. Najprije vam je potreban komad okrugle cijevi, promjer bi trebao biti takav da se cijev čvrsto uklapa na dio brusilice na kojem je štitnik pričvršćen. Možete napraviti stezaljku za cijev ili je jednostavno rezanjem i zavarivanjem možete iscijediti na željeni promjer.
Dalje u okruglu cijev dobro zavarimo komad kvadratne cijevi, sve treba zavariti što je moguće čvršće. Kako bismo podnožje pričvrstili za brusilicu, ostavili smo čelične ploče, ove uši su vijcima pričvršćene na brusilicu, uši su zavarene na bazu.
Drugi korak zaliha
Izrađujemo zalihu koja će izvoditi okretne pokrete. Stabljika je izrađena od čelične ploče, u njoj trebate izrezati ovalnu rupu ispod osovine brusilice. Šipka se pokreće radijalnim ležajem, koji je postavljen na osovinu brusilice.
Vodilice za šipku su prorezi izrezani u kvadratnu cijev, koja je zavarena u bazu. Stopovi su zavareni za šipku, a upravo tim zaustavljanjima radijalni ležaj počiva.
Treći korakvodič
Izrađujemo vodič za radno tijelo (komad ventila), neće dopustiti da se radni štap pomiče lijevo i desno. Autor je od čeličnih ploča oblikovao potreban utor, sve se vrši rezanjem i zavarivanjem. Na kraju, nakon brušenja na brusilici, cijeli proizvod izgleda kao čvrst i pouzdan dizajn.
Četvrti korak Zaustavljanje na dnu
Za stabljicu ventila morate napraviti donji graničnik da biste postigli jaz u koji će se čips otpustiti prilikom rezanja. Takav naglasak može se napraviti od komada vijka velikog promjera. Izbušimo rupu duž vijka i zavarimo ga na mjesto. Na kraju smo izrezali prazninu u koju će se poslati svi strugotine od rezanja. Stabljika bi trebala ući u otvor s minimalnim razmakom.
Peti korak Brušenje radne šipke
Radna šipka, koja je odgovorna za rezanje čelika, izrađena je od komada ventila, postoji vrlo jak očvrsnut čelik, koji će dugo ostati izoštren. Na skladištu autor baca bušilice s bušilicom. Jedan je utor potreban za učvršćivanje šipke, a drugi je potreban za rezanje.
Korak šesti Slikarstvo i montaža
Slikamo sve detalje i sada možete sastaviti domaći proizvod. Neće biti suvišno podmazati sve jedinice trenja krutim uljem ili drugom mašću, što će povećati učinkovitost i produljiti vijek trajanja alata. Na osovinu brusilice stavljamo ležaj s pomakom, za pomicanje možete koristiti komad čavala.
Obavezno napravite zaštitne navlake za domaće proizvode koji neće dopustiti da prljavština, prsti i slično prodre unutra.
Sedmi korak. test
Domaći proizvod je spreman, najbolje je pokrenuti alat kroz dimmer. Budući da je ležaj pristran, može doći do vibracija pri većim brzinama. Domaće savršeno funkcionira, autor lako reže lim na čelik. U procesu rezanja nastaje otpad koji nalikuje odrezanom noktu. Naravno, širina reza je prevelika, ali za neke svrhe alat može biti vrlo koristan.
Projekt je završen na ovome, nadam se da vam se svidio domaći rad i da ste pronašli korisne misli za sebe. Sretno i kreativna inspiracija, ako se odlučite ponoviti ovo. Ne zaboravite podijeliti svoje ideje i domaće stvari s nama!