Danas se ne gasificiraju svi privatni sektori, a postoji i mnogo udaljenijih sela u kojima je pitanje grijanja prilično akutno. Glavni izvor goriva za grijanje ovdje je drva za ogrjev, ali vjerojatno ne trebate reći koliko ih je teško skladištiti. Možda je najveća poteškoća sječa drva, ova aktivnost nije samo vrlo naporna, već i dosadna. Da biste stvari učinili lakšim, bržim i zabavnijima, možete izgraditi poseban uređaj koji će ponekad usitniti proces sječe drva.
Cjepači drva su raznoliki, često možete pronaći one koje pokreće električni motor. Ali što ako nema svjetla? Zatim će se razmotriti primjer stvaranja jednostavnog hidrauličnog razdjelnika koji će omogućiti da se sjekira odmori. Ne trebaju mu struja i gorivo, jer ga napaja ljudska snaga.
Materijali i alati za montažu:
- hidraulična dizalica;
- profilna cijev 40x50;
- uglovi;
- čelične ploče debljine 6-8 mm;
- remen gume;
- komad metala debljine najmanje 30 mm (za stvaranje klina koji će cijepiti drva);
- vijci M12;
- zavarivanje, brusilica, mjerni alat, bušilica i drugo.
Postupak izrade cijepača drva:
Prvi korak. Izrada okvira za razdjelnik
Za izradu okvira korištena je profilna cijev 40X50 mm od regala. No tijekom ispitivanja pokazalo se da okvir nije dovoljno jak, samo se savija. Da bi se ojačao dizajn, napravljena je farma. Kako to napraviti možete vidjeti na fotografiji.
Vodič je zavaren na platformu, šavovi između platforme i vodiča moraju biti visokokvalitetni i pouzdano spajati elemente. Na stražnjoj strani vodilice zavaren je šal.
Za izradu klizača potreban vam je kut. Izreže se na komade željene duljine, a zatim se zavari. Klizač treba slobodno kliziti duž vodilice, ali ne smije biti snažnog svjetla. Da bi ojačali mjesto gdje će šipka hidraulične dizalice počivati, zavaren je komad metalne ploče.
Drugi korak Osnova za dizalicu
za domaći koristi se hidraulična dizalica nosivosti 10 tona. Pod njim trebate dobro pružiti potporu. u ove svrhe trebat će trake od metala debljine 6-8 mm. Zavareni su ispod pete dizalice. Međutim, možete koristiti manje snažni priključak, za te je svrhe uređaj i 6 tona sasvim prikladan.
Treći korak Završetak ručke dizalice
Budući da će se dizalica pokretati nogom, kvaka će se morati dovršiti. Autor ga jednostavno zavari, dobivajući potrebne zavoje. Pod nogom se može zavariti posebna papučica kako bi se olakšao rad. Kako bi se ručka vratila u prvobitno stanje, autor je zavario valjak na donji dio konstrukcije, a zatim je za dršku zavezao metlu. Međutim, profesionalnije bi bilo koristiti oprugu.
Četvrti korak Rezni dio
Za proizvodnju dijela za rezanje potreban vam je komad čelika debljine najmanje 3 mm. Oštren je u obliku klina. Klin je pričvršćen na vodilicu pomoću tri vijka M12. Vijci se moraju povremeno provjeravati kako se ne bi odrezali.
To je sve, razdjelnik je spreman. Za njegov rad ne treba struja, samo stavite blok i nogom gurnite polugu. Nakon toga će se lako i jednostavno razdvojiti.