Pozdrav svim ljubavnicima DIY, Jednom prilikom imao sam svoj tokar, u koji sam instalirao motor iz pisača, ali njegova snaga nije bila dovoljna za obradu velikih komada, a tijekom dužeg rada motor je bio vrlo vruć, zbog čega sam morao napraviti pauze. I sada mi je stari stroj za šivanje s elektromotorom pao u ruke, jer se ispostavilo da je neispravan, ali nije bio motor. Odmah sam zaključio da je ovaj motor idealan za moj novi stroj i nisam se varao. Snaga ovog motora je 30 vata, što je sasvim dovoljno, a ujedno i za praktičnost upravljanja motorom osigurana je papučica s kojom možete prilagoditi brzinu. Prije nego što prijeđem na sam proces izrade stroja, reći ću da materijalu koji sam ovdje koristio nije teško pristupiti, u mom slučaju to su bili razni ostaci i ostaci.
Predlažem da pogledate video o proizvodnji tokarilice
Da bi napravili tokar za drvo učinite to sami morate:
* Parket u količini od 6 komada
* Električni motor
* Vijci za drvo
* Odvijač
* Električna bušilica
* Bušilice za drva
* Gumeni čepovi
* Električna slagalica ili motorna pila
* Par ležajeva s vanjskim promjerom 15 mm i unutarnjim 7 mm
* Os promjera 7 mm
* Računalo hladnjak
* Šperpločni list
* Moment ljepilo
To su svi materijali i alati potrebni za sastavljanje stroja.
Prvi korak.
Prvo što trebate napraviti krevet. Nisam dugo razmišljao i odlučio sam ga napraviti s poda, trebalo je tri parketa da napravim krevet.
Žigom smo vidjeli parket potrebne duljine, treba dobiti dva dugačka i dva kratka dijela. Krevet je dugačak 31 cm, širok 13,5 cm i visok 6 cm.
Zatim pričvršćujemo naše dijelove u cjelinu pomoću odvijača vijcima, za početak trebate izbušiti rupe za vijke, jer je parket hrast i puknut će ako ne napravite preliminarne rupe.
Drugi korak
Sada morate napraviti nosač za motor. Od poda smo izrezali malu duljinu od 15cm s marginom, budući da je širina kreveta 13,5cm.
Zatim, strogo u sredini, zalijepimo motor na epoksid i ostavimo ga da se jedan dan potpuno osuši, a kako se ne bi čekalo dva puta, napravio sam drveni krug od parketa za jedan i zalijepio ga na osovinu motora koristeći isti epoksid.U međuvremenu će se epoksid osušiti, a mi ćemo preuzeti ostale komponente stroja.
Treći korak
Vrijeme je da popravite motor na krevetu, da već zamislite kako će sve izgledati i od ovog već započeti. Električnom bušilicom izbušimo četiri rupe na nosaču motora, kao i na krevetu, ali s manjom bušilicom. Zatim izvrtamo četiri vijka odvijačem, ali ne pretjerujte s kašnjenjem.
Nakon zatezanja vijaka uklonili smo nepotrebne dijelove nosača motora pomoću nožne pile za metal, a zatim brusno mjesto brusili papirom.
Četvrti korak
Da biste povezali i odspojili papučicu, trebate popraviti priključak na krevetu. Izbušimo rupu i popravimo je vijkom.
Peti korak
Sada je vrijeme za izradu potpornja, za to će vam trebati dva ležaja, osovina i parket.
U parketu izbušimo par rupa promjera 15 mm, jedna ne, a druga ne.
Osovinu je potrebno zaoštriti ispod konusa, ja sam to učinio brusilicom. Nakon toga, u bušilicu pričvršćujemo bušilicu promjera nešto većom od promjera osi i napravimo rupe u sredini istih utora promjera 15 mm.
Zatim brusimo gotovi dio i otkidamo samo potrebni dio u obliku kvadrata, a zatim dva vijka uvrtamo zajedno s vijcima.
Korak šesti
Da bi se repni dio kretao duž vodilica, potrebno je izraditi dio s utorima s parketa, s jedne strane vanjski, s druge unutarnji.
Sedmi korak.
A kako bi se repni dio imao kamo kretati, od parketa napravimo vodiče, u kojima su u tvornici već napravljeni utori, popravljamo ih vijcima, nakon što smo prethodno izbušili rupe za vijke u krevetu.
Zatim na naličju s olovkom označavamo dodatne dijelove koje treba odbiti pomoću nožne pile za metal.
Vodilice pričvršćujemo vijcima, unaprijed na njemu izrađujemo lonac za kapice vijaka. Radi estetike, rubove zaokružujemo brusnim papirom.
Korak osmi
Na prethodno napravljeni komad parketa domaćim žljebovima pričvršćujemo potkovu na tri vijka, nakon što napravimo zavjese za šešire, sami ležajevi su zalijepljeni na epoksid zajedno s osovinom. Treći vijak zavrtimo na sredini potkovice.
Korak devet
Vrijeme je da napravite prednju glavu. Izvadimo motor i izbušimo tri rupe na okruglom komadu drveta zalijepljenom na os, također izbušimo rupu u sredini.
Nakon toga metalne igle su zalijepljene u rupe napravljene na epoksidu, koje su, kao i os repnog repa, mljevene pod konusom.
S pripremljenim prednjim dijelom glave, ostavite da se osuši jedan dan.
Korak deseti
Od lima od šperploče izrađujemo dno stroja, postavljamo ga na ljepilo i letvice izrađene kao i svi prethodni dijelovi s parketa. Tako će piljevina ovdje "spavati" tijekom obrade.
Korak jedanaesti.
Sada morate napraviti sustav za pričvršćivanje repa, tako da se tijekom obrade radni komad ne olabavi i ne leti van. U komadu parketa izbušimo rupe za učvršćivanje na stražnjoj strani. Nakon toga bušimo rupe duž rubova i zalijepimo matice.
Odozgo uvijamo "janje", doseg navoja je oko 4 mm, to će biti dovoljno za čvrsto fiksiranje potpornja.
Korak dvanaesti
Kako bih spriječio pregrijavanje motora, ugradio sam rotor posuđen iz hladnjaka računala na svojoj osi.
Ostaje napraviti pregraditi šperploču, tako da vjetar koji stvara rotor ne ispuha piljevinu. Pregradu pričvršćujemo pričvršćivanjem na parket, nakon što izbušimo rupu ispod osovine motora.
Pa, ne zaboravite zaviti gumene noge kako stroj ne bi kliznuo po površini i ogrebao ga.
Na to je kućni tokar za drvo spreman, njegov će se dizajn postupno poboljšavati kako se koristi. U iskustvu se stroj dobro pokazao, možete to vidjeti u mojim prethodnim domaćim proizvodima, motor se ne pregrijava, temperatura ne prelazi 45 stupnjeva.
Hvala svima na pažnji, još uvijek imam puno zanimljivih ideja za domaće proizvode, pa pratite.