Ako se želite okušati u kovačnici, ovaj je članak za vas. Autor je odlučio lanac koristiti kao materijal, vjerojatno je to stari lanac motora automobila ili iz mjenjača. Zašto je izbor pao na takav materijal, nije jasno, očito je to ono što pri ruci. Međutim, u takvim se stvarima koriste prilično tvrde legure, tako da je ovaj metal savršen za nož.
Prije svega, vodič je namijenjen ljubiteljima metala.
Materijali i alati za domaći:
- Autoru je za izradu noža bila potrebna hidraulička preša jer bi bilo nemoguće ili vrlo problematično „miješati“ crvene vruće veze bez njega
- Trebat će vam dobra peć za zagrijavanje metala
- Nekoliko dobrih čekića i nakovnja
- brusilica s diskovima za rezanje i brušenje i stroj za rezanje (izborno)
- Tračna brusilica
- Materijali za izradu olovke (može biti rog, stablo itd.)
- Epoksi
- Uređaj za jetkanje natpisa
- pčelinji vosak i mineralno ulje za impregnaciju ručke
- čelični lanac
- zavarivanje
- Dobre debele rukavice, naočale i ostalo
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Odrežite lanac
Prvo morate napraviti radni komad, prvo što je lanac izrezan na 5 komada jednake duljine. Nadalje, ovi komadi su zavareni tako da se tijekom kovanja i grijanja ne kreću. Na ovaj blok također morate zavariti komad armature, to će biti ručka budućeg noža. Prikladno je provesti rezanje strojem za rezanje, ali možete koristiti i brusilicu.
Drugi korak grijanje
Zatim se radni komad šalje u peć i tamo se dobro zagrijava. Nakon vađenja metala iz peći, autor ga posipa smeđom bojom, to će olakšati uklanjanje nastalog oksida iz metala, a također ga i očistiti.
Treći korak tisak
Nakon dobrog zagrijavanja, radni komad se šalje na "miješanje" pod hidrauličkom prešom. Temperatura sirovina bi trebala biti oko 900-1000 Celzijevih stupnjeva. Pritiskom na radni komad pritisnite dok se masa ne pomiješa i postane homogena.
Četvrti korak Radimo čekićem
U ovoj fazi, kovanje započinje, trebat će vam nakovnja i dobar čekić. Sada možete postaviti oblik budućeg noža.
Peti korak Brušenje obratka
Nakon zagrijavanja i kovanja i dalje će se na metalu pojaviti razne naslage, uključujući oksidaciju i hrđu. Svi ovi elementi moraju se ukloniti iz metala. Autor ovdje radi kao brusilica.
Korak šesti Rez, kovati
Sada treba obrezati višak iz obratka. Zatim se radni komad ponovno mora poslati u pećnicu i lagano podrezati pod prešom.Tako se formira glavni profil noža. Također ćete ponovo morati raditi s čekićem na nakovnici.
Sedmi korak. Otpustite metal
Dalje će se raditi s kovanim metalom, jer će postati vrlo izdržljiv. Da bi bio mekši, čelik se mora zagrijati u pećnici, a zatim ostaviti da se ohladi na sobnoj temperaturi. Nakon toga, čelik se može početi mljeti.
Koristeći brusilicu za remen, autor postavlja oblik oštrice. Tijekom rada čelik se jako zagrijava, pa ga treba povremeno spuštati u vodu.
Korak osmi Mi temperiramo
Da bi čelik bio jak, mora se očvrsnuti. Metal se mora ponovno zagrijati u pećnici i ohladiti u ulju. Najbolje je najprije spustiti rub noža, a potom cijeli, pa će baza biti plastičnija i može podnijeti velika opterećenja. Da biste razumjeli koliko dugo treba grijati čelik, možete koristiti trajni magnet. Magnet koji nije dovoljno vruć za otvrdnjavanje čelika ne privlači, ali morate biti vrlo oprezni da se vrući čelik ne lijepi za magnet.
Zbog činjenice da nakon takvog stvrdnjavanja čelik postane previše krhak, metal se treba malo pustiti. Da biste to učinili, nož ide u pećnicu i kuha na 200 stupnjeva dva sata.
Korak devet Napravite nagibe
Ovdje će vam ponovo trebati tračna brusilica. Koristeći vrpcu s različitim mrljama, morate postupno samljeti nož noža. Čelik će biti vrlo vruć, pa će ga s vremena na vrijeme trebati spuštati u vodu. Pa, nakon formiranja oštrice, čelik se može pravilno polirati.
Korak deseti Pripremite rog
Autor je odlučio koristiti rog jelena kao dršku. Od nje je potrebno odrezati onaj dio koji će se uklopiti u oblik kako bi se stvorila olovka. Pa, onda se u rogu izbuši rupa ispod izbočenog metala noža.
Korak 11. Spajanje olovke
Kako bi ukrasio olovku, autor ju je odlučio izrezati na nekoliko dijelova umetnuvši bakrene podloške i crveni film između polovica.
To je sve, nakon toga ručka se može zalijepiti, za takve će vam trebati epoksid. Mora se sipati u rupu prethodno napravljenu u rogu. Ne trebate previše sipati, u protivnom će iscuriti i može zaprljati ručku. Višak ljepila mora se odmah obrisati.
Zatim se ljepilo treba ostaviti da se osuši 24 sata.
Korak 12. Brušenje
Budući da izbočeni dijelovi ljepila nastaju nakon lijepljenja, a ostali dijelovi drške neće biti glatki, morate ga dobro samljeti. Opet će biti potrebna brusilica sa 600 brusnog papira. Brzina brušenja mora biti mala. Provjera nepravilnosti na ručki prikladno je taktilna, to jest prstima.
Korak 13. Stavite natpis na nož
Ovo nije obavezan korak, on jednostavno naglašava jedinstvenost noža. Na metal možete nanijeti željeni uzorak ili natpis. Na oštricu je potrebno postaviti šablonu, nakon što je čelik temeljito očistio acetonom. Pa, tada je zatvoreno područje prekriveno jetkanim tekućinama i primjenjuje se struja. Kemijska reakcija nagriza gornji sloj i tako se dobiva obrazac. Nakon jetkanja, oštrica se mora dobro isprati ili očistiti sredstvom za neutralizaciju kiseline.
Korak 14. Posljednji korak u stvaranju noža
Drška noža mora biti prekrivena zaštitnim slojem, osim toga, dat će mu sjaj. U takve svrhe trebate miješati pčelinji vosak i mineralno ulje u omjeru 70/30. Također morate namazati nož noža, to će ga zaštititi od hrđe.
Pčelinji vosak trebat će otopiti u posudi, a tamo dodati ulje. Rezultat je čvrsta, ali plastična tvar koja je savršeno prikladna za takve svrhe.
To je sve, originalni, jedinstveni nož iz Damaska je spreman. Takav domaći proizvod neće se sramiti dati prijatelju, pogotovo ako je lovac ili ribar. Međutim, može se prodati i kolekcionarima.