Ako želite napraviti jednostavan, ali kvalitetan nož učinite to sami, možete pogledati ovu uputu. Razmatrani nož ima jednostavan i elegantan izgled, lako ga je sastaviti, ako to usporedite domaće s drugima. U procesu proizvodnje, oštrica prolazi kroz otvrdnjavanje, što uzrokuje da nož dugo ostane glup i dobro se naoštri.
Za jednostavniju izradu potreban je brusilica s trakom, a bez njega će postupak oblikovanja nagiba i brušenja biti dugotrajan i naporan. Za izradu ovog noža trebat će vam čelik visokog ugljika, može biti 1095 ili 1070. Autor je odabrao 1070 čelika.
Materijali i alati za izradu noža:
- čelik 1095 ili 1070;
- papir, olovka od filca (ili gotov predložak noža);
- drvo, jelenov rog (ili drugi materijal za izradu olovke);
- igle napravljene od bakra ili mesinga za pričvršćivanje ručke;
- stroj za brušenje remena;
- bušilica s bušilicama (po mogućnosti stroj za bušenje);
- peć ili drugi izvor topline za kaljenje čelika;
- datoteke, brusni papir različitih veličina zrna, WD-40, itd .;
- laneno ulje za impregnaciju ručke;
- stroj za rezanje vrpce (u najekstremnijem slučaju, brusilica i puno strpljenja).
Postupak izrade noža:
Prvi korak. klada
U proizvodnji bilo kojeg noža, sve počinje s predloškom. Predložak se može preuzeti gotovim i jednostavno ispisati na pisaču. Ili možete razviti vlastiti. Dalje je predložak potrebno izrezati, a zatim ga zalijepiti na lim metala od kojeg će se izrađivati radni komad. Ili možete jednostavno zaokružiti predložak, ali rad s papirom je lakši.
Zatim započinje najteži dio, trebate izrezati glavni profil noža. Ako nemate stroj za rezanje vrpce, kao autor, tada će taj postupak biti teži i dugotrajniji. Teoretski, rad se može obaviti običnom brusilicom.
Drugi korak Izbušite rupe
U sljedećoj fazi autor buši rupe za igle koje će držati kvaku. U najmanju ruku moraju postojati dvije takve igle. Ali za ljepotu se mogu napraviti i više. Rupe su prikladno izbušene na bušilici. Promjer odaberite ovisno o debljini igara.
Treći korak Brušenje obradnih dijelova
Prije brušenja našeg radnog predmeta, prvo morate malo obraditi datoteku. Pomoću nje morat ćete ukloniti izbočine koje su nastale nakon bušenja.Također, ako su rubovi previše grubi, možete ih pažljivo samljeti brusilicom. Pa, tada nam u pomoć dolazi brusilica s trakom. Pažljivo obrađujemo profil na njemu, tako da u obliku postaje onakav kakav je prvotno bio zamišljen.
Kod rada na kasetofonu obavezno je koristiti respirator i prikladno je nositi zaštitne naočale, jer se stvara puno metalne prašine. Iako će se naša oštrica podvrgnuti otvrdnjavanju, nije potrebno dopustiti prekomjerno pregrijavanje metala.
Četvrti korak Formiramo ukosnice
Sljedeći je korak stvaranje ukosa i ova aktivnost može se smatrati najodgovornijom. Karakteristike rezanja noža i koliko će ih u budućnosti biti lako brusiti ovise o kutu oštrenja. Da bi se nož dobro rezao, oštrica mora biti tanka, a da bi se nož dobro rezao i bio jak, oštrica se mora učiniti debljom.
Važno je također zapamtiti da će se, ako je metalna oštrica pre stvrdnjavanja previše tanka, pregrijati, a otvrdnuće će se pokazati loše kvalitete ili uopće neće raditi. Stoga je bolje prvo oblikovati glavni profil nagiba, a zatim ga modificirati na brusilici za pojas, a po mogućnosti ručno.
Da biste pravilno oblikovali rezove, prvo morate nacrtati liniju na radnom komadu, a zatim, usredotočujući se na ovu liniju, brusiti metal. Općenito, ovdje će vam trebati neke vještine s brusilicom.
Peti korak Kaljenje oštrice
Sada moramo očvrsnuti čelik, tako da postaje elastičan, a metal se neće saviti prilikom rezanja čvrstih predmeta, osim toga, nož će dobro držati stvrdnjavanje. Temperatura gašenja se odabire ovisno o vrsti čelika. Ako govorimo o čeliku s visokim udjelom ugljika, onda se on obično zagrijava na temperaturu do 800okoS.
Da biste razumjeli temperaturu na koju se metal zagrijava, ako ne znate o kakvom je čeliku riječ, možete koristiti trajni magnet. Čim magnet prestane da ga privlači dok se čelik zagrijava, čelik se može ohladiti.
Možete odrediti i željenu temperaturu grijanja pomoću posebne ljestvice boja.
Metal se obično hladi u ulju, u rijetkim slučajevima čelik se uklapa između dvije ploče, u vodi ili zraku.
Nakon stvrdnjavanja čelika, postoji još jedan trik - to je kaljenje čelika. Ako se čelik ne oslobodi, oštrica može pasti u male komade kad padne jer će metal biti previše krhak. Da bismo bili otporniji na mehanički stres, lopaticu stavljamo u pećnicu s temperaturom od oko 200okoC. Zatim naš nož treba ugrijati sat vremena, a potom ohladiti pećnicom. Kao rezultat toga, doći će do kaljenja metala.
Zaključno, želim vas podsjetiti da ulje za gašenje ne smije biti hladno, jer u protivnom može biti pregusto. Ako je ulje gusto, možda ćete ga trebati zagrijati.
Korak šesti Čišćenje noža
Nakon gašenja ulja i zagrijavanja na metalu doći će do velikog zagađenja. Kako se nositi s njima, ovdje svatko odlučuje za sebe. Lagano možete hodati po čeliku s brusnom trakom, a zatim ručno završiti metal. Ili, naoružani brusnim papirom i WD-40, metal možete očistiti ručno.
Autor je sebi postavio zadatak poliranja čelika do zrcalnog sjaja. Tada mu je trebao kotač za poliranje s pastom.
Sedmi korak. Ručka instalacije
Autor izrađuje olovku od drveta, ali materijal možete odabrati po vašem ukusu. Najprije morate uzeti dvije praznine, učvrstiti ih stezaljkama, a zatim izbušiti dvije rupe, prvo i na kraju. Te rupe trebaju se podudarati s rupama u metalnom dijelu. Preporučljivo je izbušiti rupe u čeliku bušilicom kako biste je očistili. Pa, tada epoksidno ljepilo dolazi u pomoć. Mora se nanijeti na cijelo područje u dvije polovice, a zatim pažljivo izvući stezaljkama ili stegnuti u vicu.U istoj fazi ne smijete zaboraviti zabiti igle u ručke.
Korak osmi Završna faza montaže noža
Kad se epoksidno ljepilo potpuno osuši, stezaljke se mogu ukloniti i sada se nož ponovo šalje na brušenje. Ovog puta, pomoću brusilice, morate postaviti profil ručke. Pa, ovaj parametar koji imamo odgovara profilu lopatice, gdje je pričvršćena drvena drška. Dakle, samo izravnajte drvo na metalnoj razini. Grubi profil može se definirati ranom.
Također ćete morati ukloniti sve izbočine, izbočine i slično. Na kraju trebate dovesti ručku u savršeno glatko stanje. To se postiže smanjenjem prljavštine na brusnoj traci. Također je preporučljivo ručno brusiti ručku sitnim brusnim papirom.
Kad je olovka spremna, morat ćete je zaštititi od vlage. Tada će laneno ulje doći u pomoć, oni trebaju temeljito namočiti olovku. Osim zaštite, ukrasit će i njen izgled. Također je važno voditi računa o zaštiti oštrice, ako je izrađena od metala koji brzo brzo hrđa.
To je sve, nož je gotovo spreman, ostaje završni korak - oštrenje. Autor oštri nož u stanje oštrice. On bi trebao rezati papir ne gori od klerikalnog noža. Za takvo fino oštrenje možete koristiti vodeni kamen ili polirati okolo.
Ako želite svoj nož učiniti jedinstvenim, na njemu možete urezati ili utisnuti željeni natpis.