U ovom ćemo primjeru razmotriti način izrade najjednostavnijeg, ali vrlo jakog i pouzdanog noža. Napravljena je od datoteke, a vjerojatno je datoteka za obradu metala, jer su na fotografiji vidljivi mali klinčići. Ali to nije poanta.
Osim izvrsnog čelika za nož, file ima gotovo gotov profil oštrice. Izrađeni nož bit će dobar za domaće potrebe i druge svrhe. Oni mogu rezati žicu, drvo, plastiku i druge čvrste materije i ne bojati se da će sečiva odmah zamaskirati, jer je to na kraju ipak "dosje"!
Materijali i alati za domaći:
- datoteka;
- ;
- orbitalni brusilica;
- ugljen ili drugi izvor topline;
- drvo za izradu jastučića na ručkama;
- ;
- mesingane šipke za izradu igle;
- epoksidno ljepilo;
- razni brusni papir;
- viseće;
- datoteke za metal;
- (izborno);
- debela koža i pribor za šivanje za izradu škara;
- laneno ulje ili druga impregnacija za drvo.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Formiramo profil noža
Prije svega, izrezali smo glavni profil, uključujući i oblikovanje konusa. Možete odrediti bilo koji obrazac koji vam se sviđa, ali odmah ću napomenuti da autor radi s metalom bez kaljenja čelika, što znači da će obrada biti izvršena električnim alatom. Pomoću brusilice ili drugog alata pažljivo odrežite višak ovisno o željenom profilu.
Sada trebate oblikovati nagibe oštrice. Oni će utjecati na rezne karakteristike noža. Što je šipka veća, to će oštrica biti još tanja, što znači da će se nož dobro odrezati. Ali nemojte pretjerivati i ne pravite oštricu pretankom, jer neće imati visoku čvrstoću.
Obradite površinu datoteke brusnim papirom ili istom brusilicom. Ako je potrebno, možete donijeti čelik na ogledalu. No oštricu nemojte previše oštriti jer se tijekom stvrdnjavanja metal može deformirati, a tanki dio može se previše pregrijati.
Drugi korak Hlađenje i odmor
Unatoč činjenici da je metalni materijal već otvrdnut, autor ipak vrši ponovno otvrdnjavanje. Mnogi prijatelji vjeruju da zagrijavanje omogućuje uklanjanje unutarnjih naprezanja metala koja nastaju nakon obrade. Radnim dijelom u ugljenu zagrijavamo do žutog sjaja. Ako se metal zagrijava na željenu temperaturu, stalni magnet neće ga privući. Nakon postizanja željene temperature, hladimo čelik u ulju, možete koristiti motor ili mineral.
Nakon gašenja nužno se vrši "odmor" metala, što vam omogućuje da radni komad učinite proljetnijim. U suprotnom, nož će biti vrlo krhak, a metal će letjeti na komade ako nož padne. Za odmor će vam trebati obična kućna pećnica, zagrijte je na temperaturu od 200-220 Celzijevih stupnjeva i stavite radni komad na sat vremena. Ostavite da se pećnica ohladi oštricom, bez otvaranja vrata. Nakon ovog odmora može se smatrati završenim.
Treći korak Oštri nož
Nakon otvrdnjavanja, nož čistimo od naslaga ulja, kamenca i drugih stvari. Ovdje možete koristiti brusni papir i druga sredstva. Sada se može izoštriti, za to autor koristi datoteku. Međutim, ova je metoda dvojbena, jer je datoteka malo vjerojatno da će biti datoteka s datotekom. Ovdje možete koristiti brusilice, posebno japanski vodeni kamen. U najgorem slučaju, brusni papir djeluje u redu.
Četvrti korak Postavite jastučiće na dršku
Što se tiče završne obrade ručke, tada vam treba drvo, ali možete koristiti rogove, korijenje kostiju i tako dalje. Izrežite radne dijelove koji odgovaraju veličini i zalijepite na oštricu oštrice. Bit će potrebno koristiti i igle, za to je, međutim, potrebno izbušiti rupe u metalu, što nije tako jednostavno. Ručku sastavljamo na epoksidnom ljepilu i pričvršćujemo je stezaljkom na jedan dan.
Kad se ljepilo osuši, nastavite s brušenjem ručke. Grub posao možemo napraviti s datotekama, a zatim koristimo brusni papir od najvećeg do najmanjeg. Najlakši način rada ovdje je na brusnoj traci.
Peti korak Impregnirajte kvaku
Drvo mora biti zaštićeno od vlage, jer brzo propada od promjena vlage. Za impregnaciju koristimo laneno ulje ili druge impregnacije.
Korak šesti Završetak. Napravite krastaču
To je sve, nož je spreman. Konačno, krasta za njega. Trebat će vam gusta koža, konac, škare i igla za šivanje. To je sve, sad je i nož također siguran!
