Prilikom dizajniranja malog stroja za obradu staklenih rubova, u punom rastu pojavio se zadatak opskrbe dijamantskim alatom vodom. Hlađenje, ispiranje staklene prašine. Potrošnja vode je vrlo mala, visina dizala također nije velika - maksimalno nekoliko desetaka centimetara. Ako je moguće, prikladan i pouzdan dizajn crpki, najmanje dodatnog prostora, sklopivi dizajn.
U tvorničkim analogima, opskrba vodom izvodi se improviziranom pumpom, strukturno kombiniranom s pogonskim osovinom motora motora.
Na slici je stroj za mljevenje popularan među umjetnicima vitraža i među amaterskim "izrađivanjem stakla". Postoji nekoliko analoga, ali oni se ne razlikuju značajno. Oprostite na potpisima, fotografija je snimljena s nekakvog staklenog foruma. I da, to je pumpa. Motor ispod korita. Voda se izlije u korito, a na vrhu je rešetka-radna površina. Zakretajući osovinu (~ 3000 okr / min) uz pomoć tog rebrastog prstena, on ispljune vodu radnim alatom - rezačem za dijamante.
Čini se da su ovi prstenovi gruba prilagodba performansi crpke.
Na primjer, također se koristi shema opskrbe vodom odvojene crpke.
Zasebna pumpa iz akvarija ili fontane, zasebni spremnik za vodu - redovito korito ne velike dubine i ništa ozbiljno, jednostavno ne stane. Ovdje morate organizirati odvod iz standardnog kapaciteta.
Napokon, najsofisticiraniji način snabdijevanja vodom gravitacijom iz uzvodnog spremnika. A čini se da je tvornički dizajn. Također biste trebali razmisliti o organiziranju odvoda iz standardnog kapaciteta ili ograničenju kapaciteta "rezervoara" i flopite tu i tamo šalicom.
Započnimo - u početku je bilo nekoliko pokušaja primjene vodovoda dizajnom "Zračna dizala", kako ga nazivaju buržoazi. Ideja koju privlači odsutnost pokretnih dijelova pod vodom, niski zahtjevi za prljavštinu, jednostavan dizajn. Međutim, nikada nije postignut pristojan rezultat, a retro akvarijski kompresor je polomljen. Nije bilo smisla nabavljati novi, morao sam se okrenuti klasičnom dizajnu „centrifugalnog ventilatora“.
Među crpkama predstavljene su pumpe sličnog dizajna DIY, U osnovi, to su građevine napravljene od električnih mikromotora i plastičnog „puža“ s rotora. Instalacija sa super ljepilom ili vrućim ljepilom iz pištolja.
Prilikom dizajniranja njegove pumpe odlučeno je koristiti žlijezde, koje se spajaju lemljenjem. Izvucite motor iz vode i prenesite zakretni moment pomoću izdužene osovine. Također, ako je moguće, izbjegavajte "lijepljenje" izlazne cijevi bočno, radi kompaktnosti, čak i ako to malo smanjuje učinkovitost crpke.
So. Što se koristilo.
Alati.
Skup malih alata za obradu metala. Mali viličar. Igle datoteke. Gravera. Nešto za bušenje. Za jednake rubove reza bakrene cijevi prikladno je koristiti poseban rezač s kotačima, koji se koriste pri postavljanju bakrenih vodovodnih cijevi. Za lemljenje sam koristio lemljenje snage oko 60 vata s priborom, malu plinsku baklju. Slagalica za nakit dobro je došla. Prikladno je koristiti električni oštrač s „kamenom“ srednje veličine zrna.
Materijali.
Prikladan motor, žlijezde iz vodovoda, koje su izrađene od bakra ili njegovih legura - koristile su bakrenu cijev promjera 15 mm, 6 mm. Unutar stare slavine, bakrena žica od žice i kabela, debela mesingana folija. Lemljenje i fluks za lemljenje "gorionikom" (također iz bakrene opskrbe vodom), brušenje kože.
Sama pumpa, odlučeno je izvesti je iz neupotrebljive dizalice. Privuklo ga je prilično tijesno postavljanje osovine u kućište, odgovarajuće dimenzije, materijal. Dizalica je rastavljena, uklonjeni su čep, gumene brtve i keramički elementi.
Tijelo je okrenuto na električnoj brusilici, skraćeno. Pomoću bušilice s abrazivnom mlaznicom uklonjena su dva zastoja koja omogućuju okret osovine samo za pola okreta.
Duga osovina elektromotora izrađena je od guste žice s mono jezgrom. Zaptiveno je u osovini pumpe, debljina produžne osovine na mjestu lemljenja povećava se za dva sloja namotane bakrene žice.
"Krila" pumpe izrađena su od debele bakrene ploče. Izrežite škarama za metal. Testere izrađene pomoću nakita. Dvije pile slijedeće.
Oštrice su lemljene na svoje mjesto, duljina je određena. Na kućište crpke lemljena je dugačka cijev promjera 15 mm. Donji kovčeg je izdužen prikladnim komadom bakrene cijevi.
Nasuprot noževima rotora izrezan je pravokutni otvor. Podsjetim, odlučeno je da se ne primjenjuje tangencijalno povlačenje, radi kompaktnijeg izgleda.
Gredica izlazne cijevi iz bakrene cijevi promjera 6 mm izrađuje se nož za metalne rezove koji tvore čvor koji se čvrsto uklapa s prozorom u kućištu crpke. Kraj radnog predmeta izgorio je u plamenu plinskog plamenika.
Formirana komora koja se pretvara u izlaznu cijev, prilagođena mjestu lemljenja. Lopatice rotora su vidljive na prozoru kućišta crpke.
Gredna cijev je bila lemljena, mjesto lemljenja odrezano je od viška traka za lemljenje - potrebno je lemljenje vrlo pažljivo kako ne bi propalo sve ostalo. Cijev je skraćena.
Šipka na kojoj će biti motorno sjedalo bila je označena i izbušena je hrpa rupa. Podsjeća na kućište na PPSh.
Motor je odabran - DPM-25 - H1-04 (27 V, 2500 o / min, 220 mA). Za ugradnju na motor nije bilo elemenata poput prirubnice, odlučeno je popraviti ga pomoću steznika. Za njegovu proizvodnju, na tokarski stroj oprema je bila strojno obrađena - drveni blok od breze, čiji je promjer jednak promjeru motora, na njemu (na bloku) savit ću bakrenu čašu.
Za detalje držača nije postojao bakar ili legura odgovarajuće debljine, bilo je potrebno izrezati komad bakrene cijevi, vidjeti ga uzduž, odgristi, ispraviti, ispraviti. S takve praznine, na fotografiji, budući dno hvataljke. Unutarnja rupa je izrezana nakitom.
Budući držač prije lemljenja plamenikom. Unatoč žarenju, staklo se pokušalo malo poravnati, morao sam ga popraviti i lemiti izravno na spojku. Da komad drva ne izgori, ona ne dođe centimetara do dna.
Šalica nakon lemljenja je skraćena, rupe samog utora su označene, izbušene. Ručke za izradu metala. Ploča je bila uredno pričvršćena u porok sa umetnutim blokom, piljena izravno na blok, nije bilo šteta.Zatim je sve brušeno, izbočeno s donje ploče grubo izrezano škarama za metal, konačno završeno na brusilici.
Zalijepio je gotov vijak na pumpu. Ležišne latice će biti komprimirane stezaljkom crijeva, poput onih koje pričvršćuju creva za navodnjavanje na slavine. S crvenim vijkom. Potrebno je samo odabrati opciju od nehrđajućeg čelika - pocinčano s bakrom stvorit će galvanski par.
Na istu osovinu bakrene žice lemljen je "produžni kabel", na njegovom kraju okomito na os, izbušen je otvor promjera 1,5 mm i u njega je zalemljen komad limene bakrene žice. Osovina pumpe ima na kraju odgovarajuće sjedalo. Spojka omogućuje rastavljanje strukture radi čišćenja ili popravka.
Spojka u radnom položaju, nakon ugradnje "na mjestu", fiksirat će se segment toplinske cijevi.
Sklop crpki. Gumeni čep - dio iz dizalice iz kojeg je izrađeno tijelo pumpe.
test, Motor pokreće malo napajanje od 12 V. Unatoč tome što napajanje nije niže od polovine nazivnog, crpka radi. Na radnom mjestu morat će osigurati stup barem dvostruko veći s istim performansama, to će se lako učiniti, laganim povećanjem snage. Niski napon motora također će omogućiti prikladno podešavanje performansi crpke. Glatko - podesiv stabilizator, mada za praksu treba biti dovoljno 3 ... 5 slavina iz sekundarnog namota transformatora i ispravljača.
