Ako još uvijek nemate stroj za mljevenje, onda predlažem da ga napravite sami! Ovaj stroj sastoji se od dva brusna kotača, što znači da možete istovremeno staviti krug većeg zrna sa sitnim zrnima, za završno brušenje. Pogon ovog stroja bit će uobičajena bušilica ili odvijač s regulacijom brzine.
Što je potrebno za proizvodnju stroja.
- Odvijač za kontrolu brzine
- Vremenski pojas
- Dva brusna kotača s malim i velikim zrnima
- Duga nit s maticama
- Metalne podloške
- Dva ležaja
- Komad šperploče (postolje) 45-35 cm
- Dva komada šperploče za manje
- Pomoćni alat
Alatni stroj
Upozorenje! Sve veličine moraju biti odabrane neovisno, ovisno o detaljima koje ćete koristiti. U članku će se opisati sam dizajn i upute za njegovu izradu.
Prvo što trebate učiniti od šperploče je rezati dvije šipke, oblik može biti u obliku kvadrata ili u obliku piramide. Ove šipke će djelovati kao nosači osi na kojoj će biti montirani abrazivni kotači, tako da odaberemo dimenzije i njihovu visinu na temelju veličina kružnica. U šperploči, olovkom, izrežite dvije rupe u koje će biti ugrađeni ležajevi, odnosno olovka mora biti odabrana prema promjeru ležajeva.
Zatim ove rupe premažemo super ljepilom i pritisnemo ležajeve u njih.
Ležajevi su odabrani vrlo jednostavno, sve ovisi o tome koji ćete navoj za osovinu koristiti, preporučljivo je uzeti debljinu od najmanje 12 mm, promjer unutarnjeg prstena ležaja trebao bi biti približno isti.
Sada počinjemo ugraditi postolje za osi. Da bismo to učinili, kao na donjoj fotografiji, izrađujemo oznake, postavljajući šipke točno jedna na drugu, povlačeći se od ruba baze za oko 5-10 cm. Odmah napravimo dvije rupe s malom bušilicom, za vijke.
Mjesta za označavanje premažemo PVA ljepilom i na mjesto stavimo pripremljene potpornje. Na poleđini ih popravljamo vijcima.
Sljedeći korak bit će izrada dva remenica. Za to je potrebno izrezati dva kruga od guste šperploče, jedan 50 mm, a drugi oko 80 mm. Morate izbušiti krunice po drvu pomoću vodeće bušilice, tako da ćemo dobiti dodatnu rupu točno duž središta remenice.
Pomoću domaćeg tokarilice izrađujemo sjedalo za pojas.Ako nema tokarilice, možete zabiti predmet u bušilicu i također napraviti utor, ova je metoda malo složenija, ali ipak izvediva.
Zatim uzimamo konac i odrezujemo dugački komad tako da se s obje strane uspona pruža na visini od 8-12 cm.
Sada morate instalirati os na police, popraviti remenicu i navojiti remen. Pomoću matica fiksiramo veliku remenicu točno u sredini osi između uspravnih osovina, a osovinu pričvršćujemo izravno na ležajeve. To se mora obaviti uzastopno, prvo provlačenjem kroz jedan ležaj i okretanjem matica, ugraditi remenicu i popraviti os.
Sljedeći korak je ugradnja vodilice na mjesto gdje će se svrdla montirati (pogon stroja). Da bismo to učinili, u malom komadu debele šperploče s krunom napravimo rupu malo više od uloška na bušilici, tako da bušilica ide u ovu rupu i tamo se učvrsti svojom plastičnom bazom.
Zatim otkloni višak. Trebali biste dobiti postolje na kojem će bušilica biti slobodno fiksirana, visina stalka mora biti odabrana prema veličini vaše bušilice.
Sada ocrtavamo gotov stalak tako da se nalazi na bočnoj strani remenice koja je montirana na osi i izbušimo dvije rupe za vijke. Pogonska remenica bit će montirana na glavi bušilice, tako da je potrebno da se oba remenica nalaze jedna na drugoj. Udaljenost odaberite proizvoljno, u skladu s duljinom upotrijebljenog pojasa i njegovom zatezanjem.
Zatim premažemo spoj s PVA ljepilom i stavimo stalak na mjesto. Na naličju pričvršćujemo stalak vijcima.
Ugradite bušilicu u sjedalo.
Zavijte vijak u drugi remen i popravite ga maticom. Zatim nataknemo remen i stisnemo remenicu u bušilicu.
Zatim fiksirajte bušilicu s osnovnim izrezom iz kositra.
Regulator brzine (fiksna tipka) može se izraditi vrlo jednostavno, za to stavljamo maticu u mali blok i unutra zavijamo vijak, postavljamo ovaj dizajn nasuprot gumbu za bušenje, jer će se vijak zavrtiti, pritisnut ćemo gumb i dobit ćemo kontinuirane fiksne okrete.
Sada postavite abrazivne kotače. Da biste to učinili, umetnite vodeće podloške u krug i stavite ih na os, popravite ih maticom.
Isto radimo i s drugom stranom ..
Na suprotnoj strani radnog područja, ne radimo kroz rupe i tamo ubacujemo nosače potrebne duljine.
Zatim smo iz šperploče izrezali postolje približno isto kao na fotografiji ispod. Nakon toga, također ne napravimo kroz rupe u njemu i stavimo ga na klince.
Rupe nježno u postolju i na dnu moraju biti izvedene po prethodno pripremljenom uzorku, tako da se rupe podudaraju.
Zatim izrađujemo zaštitno kućište od tanke šperploče. Izvodi se vrlo jednostavno, dva su polukruga odrezana malo više od promjera abraziva i duga traka od lima aluminija ili lima, sve se to spaja i dobiva se kućište. Popravljamo ga kao na slici ispod i izvodimo slikarske radove kako bismo pružili estetski izgled.
Stroj je u principu spreman za upotrebu.
Rezultat je bio potpuno funkcionalan stroj, s dva abraziva i kontrolom brzine. Trošak takvog stroja nije visok s obzirom na to da se svi detalji slučaja mogu naći u zalihama, uključujući staru bušilicu i abrazive.
Hvala svima na pažnji, bok!
video domaći: