Usput, želio bih reći da joj se svidjela sadašnjost i prepoznala je to kao dovoljno praktičnu ... Inspirirana njezinom procjenom, predložila sam joj, ako treba, i bilo koji drugi alat poput ovoga ... Mislila je i rekla da bi bilo lijepo ako bih napravio "klasični sjeckalica" s ravnom čvrstom oštricom, ali vrlo male veličine. Otkrivši koji alat joj je potreban, nastavio sam ga s izradom. (Srećom, ove smo godine, zahvaljujući "uspješnom" kalendaru, "ožujak" produžili četiri cijela slobodna dana ...))))
Gledajući unaprijed reći ću da sam to učinio ... Štoviše, oduzeo sam se (kao što se to kod mene često događa))), napravio sam čitav niz malih alata, koji su pored prethodno opisanog kultivara, napravljeni od malog sjeckalica i vrtnog lopata, što je prikladno iskopati biljke bez oštećenja korijena ..
I evo što mi je trebalo za ovo:
1. Obrežite cijev za vodu DU-25
2. Obrezivanje reznica za grablje.
3. Rezanje pile s dvije ruke.
4. Profilna cijev za obrezivanje 30 do 30 mm.
5. Vijci M5
6. Vijci.
Kao što vidite, sav materijal su sve vrste ukrasa!)))). I volim raditi domaće zadatke, pa ću odmah reći: ne mislim da sam gubio vrijeme i bilo je lakše kupiti takav alat.)))). Iako, samo zato što domaće, za razliku od kupljenih, imaju točno oblik i dimenzije koje su prvobitno bile potrebne .... I neće se savijati tijekom prve upotrebe, kao što je to često slučaj s jeftinim kineskim alatom ...
Pa krenimo. Prvo ću opisati proizvodnju sječke. Komad cijevi prave veličine označen je i izrezan brusilicom:
Nakon toga sam dio poravnao alatima s polugom (opis i fotografija ovog postupka su u prethodna publikacija).
I poravnao ga je čekićem:
Nakon toga, izrezao sam sektor cijevi kako bi trag bio uži pod stalkom:
A pomoću čekića osnova je budućeg helikoptera:
Sad sam trebao napraviti sam oštricu sjeckalice. Odlučio sam je napraviti od izrezbarene dvostruke pile, koju sam ostavio nakon izrade od nje pile za plinske silikatne blokove.
Markerom sam nacrtao obrise buduće oštrice, označio i probio rupe za zakovice:
Detaljno sam opisao ovu metodu probijanja rupa u članku o pili, Ukratko: otvor je probušen bušačem s tupim radnim dijelom. S druge strane obratka su matice odgovarajuće veličine. Rupe je bolje probušiti prije nego što se željeni dio izrezuje, jer je ugljični čelik prilično krhak, a ako je probijanje blizu ruba moguće su pukotine.
Tako sam i učinio ... Prvo sam probušio rupe, a zatim sam već izrezao:
Nakon toga, stavljajući oštricu u bazu, markerom sam označio rupe za zakovice:
Pri radu s metalom vrlo je prikladno koristiti bijeli marker:
Bušilice su izbušile trake rupe promjera 5 mm:
.... I opet, kao i prošli put, trošeći pola sata bezuspješno u potrazi za brojačem, za ovu operaciju koristio sam bušilicu velikog promjera))):
Sada možete ukloniti provrte i očistiti:
Kao zakovice, odlučio sam upotrijebiti M5 vijke:
Položio sam ih sa šeširima sa strane oštrice, zakivao sam čekićem s druge strane njihove krajeve u otvorima za pomicanje:
Sada možete odrezati suvišne izbočene dijelove lopatice i na kraju ih obraditi kotačićem s laticama:
Sječka je gotovo spremna. Ostaje izbušiti rupu za vijak:
Tromi, više iz navike, bacivši pogled na mjesta na kojima bi ležao šalter, opet sam koristio bušilicu velikog promjera)))):
To je to ... Sječka je spremna. Ostaje samo napraviti stabljiku ...
Ali s ovim sam odlučio odgoditi ...
Kao što se često događa, zanesen poslom, odlučio sam iz iste cijevi napraviti još jedan vrtni alat - vrtnu lopaticu.
Krenuo je istim putem. Odrežite željene veličine (kao što sam tada mislio))):
Označeno i prerezano:
Prvo je ispravio dlijeto:
Zatim s odgovarajućim alatima za polugu:
Zatim čekićem:
Nakon toga označio sam obrise budućeg instrumenta (iz drugog pokušaja)))):
I izrezati brusilicu:
Nakon toga, grubo sam obrađivao radni komad pomoću strugajućeg abrazivnog kotača:
Stavljajući pokraj gotovo spremnog helikoptera, otkrio sam da je za sjedalo ispod ručke dvostruko veće čašice. Stoga sam primijetio željenu duljinu i odrezao višak:
Na isti način kao i u prethodnim proizvodima, formirao je stožac, sječeći cijevni sektor i izravnavajući ga čekićem:
Sada možete u potpunosti obraditi kotač s laticama:
Ostaje izbušiti rupu za vijak. Previše lijen da bih se prevario, kažnjen sam zbog toga.)))). Bušilica je kliznula s zaobljene površine, a rupa nije bila u središtu ... Pa, Bog da je s njim ... Vijak neće držati ništa slabije od ovoga:
Čak i bez pokušaja pronalaska brojača (Pa, negdje leži !!!!), odmah sam upotrijebio "poznatu dokazanu metodu")))):
To je to ... Izrađujemo reznice ...
Kao i prošli put, odrezao sam dijelove koji su mi bili potrebni za grablje.
Usput, za tako male drvene stolare koristim malo prerađenu pilu za suhozid. Upravo sam napravio ugriz zuba i naoštrio ga kao da je sjeckalica naoštrena na drvo. Vrlo je zgodno ako trebate obrisati nešto malo:
Potom sam označio i nožem dao krajevima reznica odgovarajuće oblike koji će biti urezani u alat:
Nakon toga temeljito, vrlo obilato prolakuliram te krajeve i, dok se lak nije smrznuo, posadim alate. To sam učinio kako bih zaštitio drvo od vlage. Uostalom, vlaga će u svakom slučaju pasti ispod metala, ali teško će se odatle osušiti. A ako su drveni dijelovi čvrsto zalijepljeni lakom, vlaga jednostavno ne može doći tamo.
I tek nakon toga, uvijanjem vijaka, reznice sam obradio najprije brusnicom, a zatim brusnom papirom:
Ostaje temeljito lakirati drvene dijelove instrumenta i obojiti metal ... Također sam dosad odgodio taj postupak ... I sada, iz kojeg razloga ..
... Budući da nisam napravio jedan alat, već čitav niz alata, bilo bi logično nekako organizirati njihovo skladištenje ... Kao što pokazuje iskustvo, najprikladnije je kada alat ne leži na polici, već visi na zidu. Tako oni neće biti prekriveni nečim, a dobro će se osušiti nakon pranja ... Možete ga, naravno, samo objesiti na čavle uvučene u zid, ali bit će prikladnije napraviti nosač.
Odlučio sam to napraviti od rezanja profilne cijevi kvadratnog presjeka 30 za 30 mm, koja je ležala u mom "otpadnom metalu". Otprilike procijenivši potrebnu duljinu, izrezao sam ugao od cijevi:
Na njemu sam označio tri "kukice" i izrezao trešnje:
Evo zagrade koju sam dobio:
Ostaje samo izbušiti rupe u njemu za vijke, pomoću kojih će i sam biti pričvršćen na nosač:
Nakon toga oslikao sam cijeli instrument ... Metalni dijelovi - crnim emajlom iz konzerve, drveni prekriveni s tri ili četiri sloja laka .....
I tek tada sam shvatio da sam zaboravio jedan vrlo važan detalj ... Naime, izbušiti rupe s kojima će alat visjeti na nosaču ... Bilo bi prikladnije alate objesiti "glavom gore", držeći ručicu, ali za to bismo morali bušiti tehnološki rupe izravno u radnim dijelovima. To bi značajno smanjilo njihovu krutost ...
Stoga sam odlučio napraviti rupe u reznicama. Što je i učinio bušilicom promjera 6 mm.
Kako bih se lakše objesio, a trenutna je kako bi se osiguralo da alat ne sklizne s kuka, odlučio sam ih „suprotstaviti“ na obje strane „ispod konusa“. Što je i učinio uz pomoć stepenaste bušilice. (Napokon sam se konačno sprijateljio s idejom da nije realno pronaći šalter-šalter!
) :
Rupe su nekoliko puta proklakirovane:
Sve !!! Sve je spremno. Evo što sam dobio:
Za "konačnu fotografiju" odlučio sam učvrstiti nosač na komadu laminirane iverice koja mi je pala u ruku i objesiti alat na njega ... Morao sam otići u sljedeću sobu za odvijačem, pa sam odlučio koristiti reverzni odvijač s kompletom bitova polica pored:
I što vidim ??
Countersink !!!! TAKO JE GDJE !!!
Očigledno, jednom, uklanjajući alat nakon rada, ja sam, čisto automatski, na temelju vanjske sličnosti stavio brojač u skup bitova za obrnuti odvijač !!!
Zato je nisam mogao naći !!! Uostalom, nije ni postojala pomisao da je potražim ovdje !!! Nije njezino mjesto ovdje !!! Nemoguće je koristiti s ovom ručkom ....... Iako .... Ako s drvom, ili plastikom ....
Pa dobro ... sve što se napravi sve je urađeno !! I nešto od ovoga, svejedno, na bolje! )))) (Barem sam je napokon našao !!!
)Iako sam već završio posao ...
A evo rezultata ovog rada:
P.s. Supruga cijeni ...