Kada se koristi u radionici vatrogasne opreme, u velikoj većini slučajeva oni se hrane zapaljivim plinom ili mješavinom istih. Ako izostavite zavarivanje metala, tada se najčešće koristi plin iz gradske plinske mreže ili propan. Ako je potrebno za postizanje veće temperature, zračnom se zraku može dodati kisik ili on u potpunosti zamijeni zrak.
Kisik - plin je vrlo opasan i nije previše prikladan za upotrebu. Kad se koristi u radionici, potrebno je ispuniti znatno strože sigurnosne zahtjeve, boce s kisikom dizajnirane su za tlak od 150 atm, a standardni cilindar s kisikom kapaciteta 40 l - težak je oko 75 kg, što ne dopušta prijevoz i utovar samog. Prijevoz boca s kisikom podliježe posebnim zahtjevima.
Postoji i način da, relativno jednostavno, malo povisite temperaturu plamena plamenika - da koristite gazirani zrak (pare benzina) kako biste ga napajali. Takav zapaljivi plin priprema se u posebnim uređajima - rasplinjačima i ima nekoliko prednosti u odnosu na plin. To je, naravno, povišena temperatura baklje plamenika, zahvaljujući, između ostalog, idealnom miješanju goriva s oksidantom. U usporedbi s plinom, benzin je sigurniji, jer njegova para napušta spremnik samo kad se ispuše zrakom i uđe ga u prostoriju u opasnim količinama, u smislu eksplozije, praktično se isključuje. Mjere za sprječavanje prodiranja plamena unutar crijeva i dalje u rasplinjač su nešto jednostavnije nego kod miješanja kisika u zračnu eksploziju - odvodnici plamena u obliku male šupljine iza plamenika ili unutar njega napunjeni bakrenim "muljem" prilično su pouzdani. Ugodni trenuci uključuju i položaj kontrolnih ventila - svi su (dva) smješteni na rasplinjaču, a ne na vrućem plameniku, što im znatno pojednostavljuje život. Također treba napomenuti da je isporuka tekućeg goriva lakša od plina u cilindrima, što je značajna prednost u slučaju udaljenog mjesta radionice.
Međutim, sada puhači stakla rijetko koriste benzin kao gorivo, preferirajući plin.Ove su vrste plamenika popularne u protetici i nakitu i tamo su prilično raširene. Koristi se za lemljenje i topljenje male količine metala - srebra ili zlata. Ti su plamenici ručni, različitih, ali relativno male snage. Rasplinjač je metalna posuda s lemljenim mlaznicama. Jedna od njih doseže dno i opremljena je različitom vrstom spreja. Zrak mu se dovodi iz malog kompresora, propušta se kroz sloj benzina koji se ulijeva u spremnik i kroz kratku cijev dovodi do plamenika.
Dijagram rasplinjača prilagođen za upotrebu u radionici za puhanje stakla prikazan je na slici.
Rasplinjač je dizajniran za stacionarnu upotrebu s puhalom za staklo na stolu. Uređaj također ima neke dodatne pogodnosti - povećati sigurnost tijekom uporabe i ima spremnik za grijanje s benzinom (nije prikazano na dijagramu), koji vam omogućuje isparavanje iz njega i spalivanje težjih frakcija. Karburator ove vrste je opisan u [1].
Rasplinjač se sastoji od tri metalne posude 1,2,3. Glavni spremnik 1 je mjehurić, na poklopcu ima vrat sa zabrtvljenom kapom 4, dizajniran za punjenje spremnika s plinom 5. Bakrena cijev se lemira u spremnik s mjehurićima, dopire do dna posude i završava zračnim raspršivačem. i zasićen svojim parovima. Ispusna cijev je također lemljena u poklopac spremnika za puhanje kako bi se ispušio zrak benzinom. Na dnu spremnika nalazi se odvodni ventil 7, za odvod teških ostataka goriva, vode, mogućih nečistoća.
Spremnik 2 služi kao zamka u slučaju naglog prekida dovoda zraka glavnom spremniku i ima polovinu zapremine nego pola spremnika 1,2. U ovom slučaju, benzin će zbog zaostalog tlaka mješavine zraka u spremniku 1 uskočiti u spremnik 2 i ostati u njemu. Prilikom nastavljanja dovoda zraka istisnut će benzin iz spremnika 2 u spremnik 1.
Spremnik 3 ima iste dimenzije kao i spremnik 1. Ima dvije zatvorene kratke cijevi u poklopcu. Jedan od njih dovodi zapaljivu smjesu iz spremnika 1, prema drugom, smjesa ide u plamenik. Spremnik 3 služi kao spremnik za hvatanje kapi, djelomične kondenzacije i sakupljanja benzina ako je njegovo isparavanje u spremniku 1 prebrzo. To se događa pri punjenju svježim benzinom. U donjem dijelu spremnika nalazi se odvodni ventil 8 za odvod kondenziranog benzina. Ovaj benzin je prilično dobre kvalitete i može se vratiti u spremnik 1.
Između ulaza i izlaza rasplinjača lemljena je obilazna cijev 9 s iglastim ventilom 10, koja omogućava glatko reguliranje koncentracije pare goriva u gorljivoj smjesi.
Na ulazu rasplinjača nalazi se iglasti ventil 11 za reguliranje dovoda zraka u uređaj.
Na glavni spremnik 1 ugrađeno je električno grijanje radi poboljšanja hlapljivosti benzina, kada njegove najveće isparljive frakcije nose zračna struja. Električno grijanje dizajnirano je tako da postigne temperaturu od 120 ... 150 ° C, a spremnik hvata do visine 2/3 od njegovog dna. Električno grijanje omogućuje vam upotrebu goriva dublje i sustav čini ekonomičnijim.
Cisterne su povezane čvrstim bakrenim cijevima, postavljene u kutiju 12 i napunjene suhim pijeskom. Pri tome se dizalice 7.8, 10, 11 i vrat benzina 4 puštaju vani, kao i mlaznica za spajanje na plamenik.
Punjenje pijeskom, osim što povećava sigurnost uređaja, povećava njegov toplinski kapacitet i sprečava nagle promjene temperature u uređaju (benzin se hladi tijekom isparavanja), što dovodi do fluktuacija u isparavanju goriva i nestabilne baklje na plameniku. Sve to čini rad na plameniku s takvim rasplinjačem ugodnijim.
Dakle, pređimo na proizvodnju. Vrijedno je započeti s najjednostavnijim dijelom - spremnicima za plin.
Za pretvaranje u posude rasplinjača savršeno se približavaju dva mala električna samovara, koja leže na tavanu. Kapacitet 4l TENY, čepni ventili, izrađeni od mesinga. Za posudu s zamkom, zamolio sam susjeda istog tipa za čajnik, bez poklopca i s ispuštenim nosom - u garaža ležao je okolo.
Što se u radu koristilo.
Alati, oprema.
Sve veze izvedene su lemljenjem - potreban vam je mali plinski plamenik. Set alata za klupe Brusna ploča srednje veličine za brušenje mjesta za lemljenje. Za precizan rez bakrenih cijevi prikladno je upotrijebiti krajnju klatnu klatna ili će učiniti mitarska kutija s nožom.
Materijali.
Osim samog kotlića, korištene su bakrene i mesingane obloge, tanka čelična žica za tehnološke učvršćivače i bakrene cijevi promjera 15 mm. Limeno-bakreno lemljenje broj 3, dotok u njega. Četka.
Prije svega, čajnik je demontiran - popshik s prodirajućom mašću i pričekao je da se malo rasprši, zavrtio je kvaku i grijač, potonji je još uvijek pukao unutra i morao je pokositi.
Za brtvljenje rupe u tijelu od mlaznice bila je korisna i sama mlaznica, koju je izdao bivši vlasnik. Lemljeno je i zapaljivo zbog mekoće, zatim je izravnano na nakovnju i očišćeno - pokazalo se kao izvrstan komad lima od mesinga, čak i nešto veći nego što je potrebno. Stavio ga je na rupu, lagano savijen nad oblikom tijela, tako da se usko uklapao i olovkom filca iznutra ocrtao siluetu rupe.
Nakon rezanja brusilicom, malo je otkinuo i oštrim rubovima potapkao pilu. Očistio sam obje površine prije lemljenja, nanio fluks za lemljenje i popravio ga tankom čeličnom žicom. Možete lemiti.
Nakon lemljenja, uklonio je žicu i ostatkom tekućine isprao vodom četkom za boje.
Slično je zapečatio rupe na grijaču na dnu. U bilješke sam pokupio komad bakra odgovarajuće debljine.
Moji samovari od kojih će se izrađivati preostali dijelovi rasplinjača, malo viši od našeg kotlića, a kako ne bi napravili preduge cijevi od skupog bakra, napravio sam mali stalak čašu vulgarne pocinčane, srećom savršeno je lemljen istim sredstvima. Sama se čaša kotrljala i kuckala mlatilom po drvenom disku, odozgo je bila vezana žicom. Izvadio sam prazno s jednog ruba kako se ne bi zapalio tijekom lemljenja, očistio ga, lemio u tri točke.
Sada cijevi. Cijevi koje su korištene u ovom dizajnu su od bakra od 15 mm, od bakrene opskrbe vodom. Bilo bi ispravnije koristiti redovite kutne spojke-adaptere, to bi znatno pojednostavilo i ojačalo dizajn. Ali sve me boli daleko od mene i donesena je odluka da se riješim onoga što jest - na raspolaganju su cijevi nekoliko promjera i nekoliko vrsta spojnih dijelova, preostale od drugačijeg dizajna.
Pri savijanju čak i odžarene cijevi takvog promjera, teško je postići prihvatljivu kvalitetu savijanja. Odlučeno je lemljenjem biti „kut“ od 90 stupnjeva. Krajevi natikača cijevi urezani su na krajnjoj pili. Uredno, s naočalama i slušalicama, s malim tonom.
Cijev koja doseže gotovo do dna ne smije se preklapati kad dodirujete dno, već također biti vrlo blizu tako da se uhvaćeni benzin pumpa natrag koliko god je to moguće. Da bih ovo rastojanje postavio slijepima, načinio sam takve elemente razmaka, držeći cijev u vicu i vidio sam utore kutom malog kvadratnog kartona.
Obični poklopac čajnika koji sam dobio nažalost je izostao, morao sam izmisliti svoj. Veliki komad guste mjedi bio je jako žao i odlučio je izravnati postolje s jednog od samovara. Da biste to učinili, otpalili su je na gorućim ugljevima u peći.
Izglađen, ali ne u potpunosti - još uvijek žare.
Odlučio se zapaliti, kako treba, i zakopao ga u dobro izgaranim ugljenima. Oh ti meni! Sve je nestalo kuharice. Morao sam iskoristiti dostavu iz drugog samovara i biti oprezan sa žarenjem.
Izrezujući potreban radni komad iz rezultirajuće ploče, izbušio je i izbušio rupe za cijevi s okruglim pilam. Temeljito ga očistite i vrat, zapečatite.
Prvo sam lemio dugu cijev, zatim, cijevi, na istoj razini s njom, lemio kratku da popravim cijevi tijekom lemljenja, omotao dugački čavao žicom.Strelica pokazuje zakrpu, koju su još morali staviti u rupu od električnog bloka samovara.
Isperite ostatke fluksa vodom. Voila!
Dio 2. Bubbler
Literatura.
1. Veselovsky S.F. Posao sa puhanjem stakla. 1952.
2. Bondarenko Yu.N. Laboratorijska tehnologija. Proizvodnja izvora svjetlosti za plinsko pražnjenje
u laboratorijske svrhe i još mnogo toga.