Pozdrav ljubiteljima rada s metalom. Ovaj put ćemo razmotriti kako napraviti nož neobičnog oblika, izgleda prilično zanimljivo. Takav nož možete ponijeti sa sobom na lov, ribolov ili u prirodu. Sigurno da vaši prijatelji i prijatelji neće proći nezapaženo. Nije teško napraviti takav nož, vrijeme izrade ovisit će o materijalima i alatima koje imate. Općenito, ne postoji ništa teško za proizvodnju, a čak će se i majstor s početnom razinom nositi sa zadatkom.
Autor je O1 razred koristio kao čelik. Ovaj je čelik prilično čest kod mnogih stranih majstora. Ovaj čelik sadrži gotovo 1% ugljika, što ga nakon gašenja čini prilično tvrdim. Čelik se temperira prilično lako, što se može i učiniti dom uvjeti, tvrdoća u ovom slučaju može biti veća od 60 HRC. Čak i u sastavu ovog čelika postoji krom, sprječava koroziju. Ostali korisni legirajući aditivi uključuju mangan (1,2%), silicij (0,75%), krom (0,5%), vanadij (0,20%) i volfram (0,5%). Danas se prazno od sličnog čelika za izradu noža može naručiti putem interneta. Dakle, razmotrit ćemo detaljnije kako napraviti takav nož!
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- čelik O1;
- električna vrpca;
- materijal za obloge;
- epoksidno ljepilo;
- ulje za drvo.
Popis alata:
- pribora za nož, papir i olovku (za izradu predloška);
- tračna brusilica;
- bušilica ili stroj za bušenje;
- brusilica;
- bušilica;
- plinski plamenik ili peć za kovanje;
- pila za rezanje vrpce (može se rezati obloga i profil noža);
- brusni papir;
- alate za oblikovanje uzorka;
- marker.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Izrađujemo predložak
Prvo ćemo napraviti predložak za svoj nož. Da bi to učinio, autor uzima papir i rukom crta profil noža. Ako imate problem s tim, možete ispisati željeni profil na pisaču. A onda je autor pomoću klerikalnog noža izrezao predložak. Rezultirajući predložak je ili zalijepljen na čelik ili je označen markerom.
Drugi korak Izrežite glavni profil
Pa, onda nastavljamo s rezanjem, za to je autor koristio brusilicu. Možete raditi i na tračnoj pili. Složeni dijelovi se izrezuju na komade. Izrezujući glavni profil, bušimo rupu u području ručke pomoću krune. Moramo također izbušiti rupe za igle.
Čim je ovo spremno, prolazimo kroz konturu brusilicom s brusnim diskom kako bismo uklonili preostale dijelove.
Treći korak dorada
Zatim autor obrađuje profil duž konture na brusnoj traci. Teško dostupna mjesta prikladno se obrađuju bušilicom s pomoću mlaznice.
Čim to učinite, nacrtajte središnju liniju duž lopatice. Omogućit će nam izradu simetričnih rezova s obje strane. Ovaj postupak se može izvesti bušilicom istog promjera kao i debljina obratka. U ovom koraku ne morate oštriti nož, debljina noža ne smije biti manja od 2 mm, inače će legirani elementi izgorjeti tijekom stvrdnjavanja.
Četvrti korak kaljenje
Za otvrdnjavanje trebate kovačka peć ili plinski plamenik. Crveni čelik zagrijavamo i umočimo u ulje. Zatim provjeravamo je li kaljenje bilo uspješno pomoću datoteke. Ako se metal ne uzima, kaljenje je bilo uspješno. Ako se uzme metal, zagrijavamo ga do svjetlijeg sjaja.
Nakon toga pažljivo postupajte s metalom, bit će krhki. Taj se problem može riješiti oslobađanjem čelika. Kao rezultat, dobivamo elastičnost, nož će ispružiti pod opterećenjima. U tu svrhu koristimo domaću pećnicu i temperaturne uvjete za odabrani razred čelika. Nož se mora ostaviti da se hladi u pećnici za glatko hlađenje.
Peti korak Čišćenje, brušenje i oštrenje
Nakon stvrdnjavanja metal će biti crne ili slamnate boje ako ste ga očistili prije odmora. To je rezultat oksidacije metala. Obujmom stegnemo sječivo na stol i nastavimo s brušenjem. Trebat će nam brusni papir, premaz se očisti prilično učinkovito. Mokri brusni papir u vodi, tako da je očišćen od prljavštine.
Zatim nastavljamo finaliziranje noža. Prvo radimo remenski brusilicu, oštrimo oštricu do maksimalne moguće vrijednosti. Ako imate mali remen za brušenje ili poliranje, tada možete brusiti nož do savršenog stanja. Autor je koristio poseban stroj za mljevenje s kamenom za brušenje koji se polako okreće. Zbog niskih okretaja i vode, oštrica se ne pregrijava i savršeno je naoštrena. U idealnom slučaju, oštrica bi trebala biti takva da papir reže na nadstrešnicu. Za daljnji rad, namotavamo oštricu papirom i vrpcom na vrh, kako se ne bismo rezali.
Korak šesti Izrežite jastučiće
Iz kojeg je materijala autor napravio presvlake ostaje nepoznato, ali to očito nije stablo. Prednost umjetnih materijala u odnosu na drvo je što se ne boje vlage, agresivnih učinaka soli, kiselina, sunca i tako dalje. Izrezali smo dvije identične praznine, autor je za to upotrijebio stroj za rezanje vrpce, ali možete ga obraditi brusilicom. Rezultirajuće praznine dovode se do gotovo konačnog rezultata pomoću brusne trake.
Sedmi korak. Skupite olovku
Ručka je sastavljena na provjereni način - pomoću epoksidnog ljepila i igle. Što se tiče igle, onda možete biti pametni i napraviti nešto zanimljivo. Površine koje se trebaju lijepiti temeljno se čiste i odmašćuju. Poželjno je brusiti metal velikom krpom s mekom, ljepilo se ne lijepi na glatku površinu.
Držimo stezanje kvake tako da se ravnomjerno zaliježe duž cijele duljine. Ostavite da se ljepilo osuši, obično traje jedan dan. Nakon toga možete sigurno raditi s proizvodom.
Ljepilo je suho, sada idemo na brusilicu i oblikujemo ručku koju želimo. Za finiju obradu autor je koristio bušilicu s mlaznicom izrađenom od brusnog papira. Dorada se vrši ručno pomoću komada finog brusnog papira. Ako jastučići nisu izrađeni od drveta, brusni papir se može navlažiti u vodi, to će bolje raditi na ovaj način. Kao rezultat, olovka se može polirati.
Korak osmi Uzorak jetkanja
Jedinstveni uzorak može se primijeniti na nož, pa će izgledati mnogo zanimljivije. Za jetkanje morat ćete napraviti šablonu. Autor je to napravio od maskare, a crtež je, u ovom slučaju pismo, izgorio laserom. Da biste to učinili, traka je zalijepljena na stablo.
Pa, onda nastavite s jetkanjem. Obično se za to koriste fiziološka otopina i napajanje. Plus, nanosimo na proizvod, a na minus povezujemo pamučnu vatu natopljenu u slanoj vodi i vozimo je do mjesta jetkanja. Nakon nekog vremena otvoreni metal će "izgorjeti" i dobit ćemo trajan uzorak. To je sve, nakon toga uklanjamo ljepljivu traku i čistimo nož od ljepila.
Korak devet Završni korak
Zaključno, moramo se pobrinuti za zaštitu noža od vlage. Pa, ulje za impregnaciju drva nosi se s tim zadatkom. Iako se O1 čelik ne boji jako hrđe, bilo bi dobro premazati ga uljem za skladištenje. A ako su obloge izrađene od drveta, onda ih je potrebno impregnirati uljem.
To je sve, naš divni nož je spreman! Ako se odabere dobar metal i pravilno očvrsne, nož će biti vrlo oštar i dugo će oštriti. Oštricu možete izoštriti do ideala uz pomoć japanskog vodenog kamena. To je sve, projekt je završen, nadam se da vam se svidio. Sretno i kreativna inspiracija, ako želite ponoviti. Ne zaboravite podijeliti svoje domaćih proizvoda s nama!