Dobar dan svima. Mnogi od vas su barem jednom u životu naoštrili noževe, a nema ništa teško reći, mnogi, naravno da nisu, pogotovo ako se radi o nožu za jednostavne kućanske potrebe poput: rezanog kruha ili komada kobasice. Naravno, za takve je svrhe dovoljan uobičajeni kamen. Ali ako trebate dobro naoštriti nož ili na primjer: brusiti neki profesionalni alat tamo gdje trebate točan kut oštrenja, tada jedan kamenčić definitivno neće biti dovoljan. I za ovo danas želim vam reći kako je autor Techno Cracy kanala sastavio brusilicu. Pomoću kojih možete prilagoditi kut oštrenja i održavati ga tijekom rada. Na ovom stroju možete oštriti ne samo noževe, već i sjekiru, dlijeto, škare, avionski nož i još mnogo toga.
Pa nastavimo, autoru su bili potrebni sljedeći materijali:
Štit namještaja.
Mali zapisnik.
Vazelinovo ulje.
Dvokomponentno epoksidno ljepilo.
Studi M 10 i M 12.
Silikonske noge.
Vijci, vijci, matice i podloške.
Prsten sidrenog sida.
Juta kabel.
Čelična montažna ploča.1
Ručka čekića.1
Dronjci.
I mali drveni blok.
instrumenti:
Trg.
Bušiti.
Bušilice.
Glodalica.
File za nokte za metal.
Brusnim papirom.
Jednostavna olovka.
Vise.
File.
Mašina za mljevenje remena.
Stezaljka.
Struga za drvo
Linija.
Nož.
Mrlja na vodenoj osnovi.
Četka.
Autor je izrezao komad od 300 mm s daske za namještaj. Širina štita 200 mm.
Tada je ovaj komad testiran na snagu. I kako se ispostavilo da nije uzalud, radni komad je bio zalijepljen, recimo ne baš dobro.
Stoga je autor odsjekao još jedan komad. I ovaj se komad pokazao puno ljepšim.
Nakon za estetiku uklonjeni kutovi.
A glodalicom je uklesao.
Nakon što je malo ispravljeno brusnim papirom.
Zatim sam obrezao rubove ovog radnog predmeta.
Instalirali su ga u strug. I počeo je obrađivati.
Autor je u krajnjem rezultatu od jednog radnog komada, cilindra i konusa, dobio dva dijela.
Tada je vidio te detalje. U budućnosti će autor pričvrstiti konus na bazu, podupirat će vertikalnu traku.
A na cilindru će prvo napraviti oznaku, kao na fotografiji.
Nakon uklanjanja viška.
Zatim će obrađivati dio na brusilici.
Nakon što nacrtate crtu na detaljima, strogo u sredini.
Zatim napravite oznake za buduće rupe.
Tada će napraviti rupe. Uz grubo kršenje sigurnosnih mjera opreza.
A onda, prerezavši dio na pola, ponovo ga je obrađivao brusilicom.
U sredini stožastog dijela autor je napravio rupu za potporni štap.
Autor je također napravio rupu u ručici čekića. Ponovno kršenje TB.
Zatim je zaokružio rub.
I obrađena brusnim papirom.
Uz sve drvene detalje, autor je napravio malu nijansu s mrljom.
I ostaviti da se osuši, otprilike jedan dan.
Nakon sušenja još jednom lagano obradite sve detalje brusnim papirom. Od tretiranja mrljama skuplja sitna vlakna drveta.
Potom je uzeo M 12 ukosnicu i izrezao komad dugačak 350 mm od nje. Ta je duljina sasvim dovoljna uzimajući u obzir činjenicu da je duljina baze 300 mm, a nitko ne izoštrava ništa pod kutima većim od 90 stupnjeva.
Kao pokretni dio, na koji će se ubuduće instalirati kamen za brušenje i uz pomoć kojeg će se odvijati sam postupak brušenja. Autor će koristiti M 10. Ukosnica za kosu. A za slobodno kretanje ovog dijela u utičnici brusi ga na presjeku niti od oko 400 mm.
Zatim je autor proveo preliminarne testove.
I kao što su pokazali testovi, pomična jedinica tijekom rada ide na smetnju, a osovina se jednostavno zaustavlja u rupi, povećanje rupe nije dalo rezultata.
Stoga je majstor odlučio zamijeniti jedan od drvenih dijelova pomičnog sklopa jezgrom prstenastog sidra.
Nakon ponovnog testiranja. Ne izgleda tako elegantno, ali sve djeluje u redu.
Nakon uspješnog testa autor je pristupio završnoj montaži stroja. Primijetivši mjesto, napravio je malu slijepu rupu u dnu, samo nekoliko milimetara, tako da je vertikalna ukosnica bila stabilnija tijekom rada.
Nakon što fiksira konusni dio na bazu stezaljkom.
Nadalje pravi rupe.
I upoređuje ove rupe.
Nakon pričvršćivanja dijela vijcima.
Autor će povezati metalne i drvene dijelove pomoću dvokomponentnog epoksidnog ljepila.
Prema autoru: cijena takvog ljepila nije visoka, a čvrstoća zglobova je izvrsna.
Sav višak ljepila odmah se uklanja komadom krpe.
Autor će od šanka napraviti držače za brusne kamenje.
Ispalo je par takvih detalja.
Majstor je prsten omotao žicom od jute, tako da je tijekom rada stroj stvarao manje buke.
Za stabilnost i bolje prianjanje domaći s površinom stola majstor je na podnožje ugradio silikonske noge.
Zatim je napravio rupu kako bi se nož mogao popraviti.
Zatim je drvene dijelove dovršio tekućim parafinom.
Autor će nož pričvrstiti uz pomoć dvije drvene šipke i metalne montažne ploče. Budući da autor planira naoštriti ne samo noževe na ovom stroju, on posebno nije napravio nikakav nepomični, fiksirni nosač.
Ovdje na ovom domaćem nožu majstor će provjeriti izvedbu ovog domaćeg proizvoda.
Test.
Nakon oštrenja na stroju, autor je obradio rezni rub noža, na filcnom krugu pomoću GOI paste.
Rezultat na papiru.
I na drvetu.
Domaći stroj s oštricom noža obavio je izvrstan posao. Nekoliko riječi autora o ovom nožu: ovaj je nož autor napravio od noža jeftinog kineskog aviona. A čelik na njemu nije vrlo kvalitetan, štoviše, autor nije mogao dobro očvrsnuti nož. I tako je autor odabrao kut moći oštrenja za ovaj nož na 40 stupnjeva. Autor je, radeći malo s nožem od tvrdog drva, otkrio da se rub noža pojavio prilično stabilan, što znači: kut oštrenja za ovaj čelik odabran je pravi.
I to je sve za mene. Hvala svima i vidimo se uskoro!