Danas vam želim reći kako napraviti vrlo povoljan rukotvor za strug za drva.
Takav dizajn omogućit će vam da lako pomaknete lisicu u tri smjera i brzo, okrenuvši samo četvrtinu okretača poluge, čvrsto ga fiksirajte u željenom položaju. (Slabljenje prve poluge omogućit će da se ruka pomiče po krevetu istodobno "desno-lijevo" i "naprijed-natrag", druga - osigurava podešavanje "gore-dolje" i rotacije oko središnje osi.
Za početak, ne postoji stroj za koji sam napravio ovog majstora!
Odnosno, trenutno to još nije dovršeno. No, ovaj čvor ima pravo smatrati zasebnim domaćim proizvodom, jer se umjesto uobičajenog majstora može raditi za bilo koji alatni stroj. (Obično se njihovo fiksiranje postiže zatezanjem vijaka (matica), što zahtijeva znatno više vremena i truda).Da biste ga napravili trebat će vam:
1. Kutak 50 do 50.
2. Traka 50 do 5.
3. Vodovodna cijev DU-15 (trim)
4. Vodovodna cijev DU-20 (trim)
5. Krug je 12 mm.
6. Vijak M12 na 100
7. Dvije matice M12.
8. Obrezivanje debelog čeličnog lima.
Dakle, kao što sam već spomenuo u drugoj temi, trenutno izrađujem mali tokar za drvo na bazi asinhronog motora iz vodene pumpe. Radim to ne iz bilo koje posebne svrhe, već jednostavno "za sebe" ili, kako jedan moj prijatelj-majstor voli reći, "radi kreativnosti.))).
Glavni zahtjevi su dovoljna "kućna" funkcionalnost s relativnom kompaktnošću. (Tako da se može prevoziti u prtljažniku automobila ili staviti na policu dok nema potrebe da nešto izoštri).
Možda će netko reći da sam počeo s pogrešnog mjesta. Da je majstor zadnji ... Ali ja imam svoje stavove. Činjenica je da, kao majstor, pokušavam ispuniti brojne zahtjeve prilikom stvaranja svojih "kreacija". Evo nekih od njih - ne koristite alat koji ja nemam, nemojte koristiti gotove komponente ako su prvobitno napravljeni za tvorničke uređaje ove vrste (Na primjer,možete koristiti reduktor iz brusilice u domaćoj miješalici za beton)))) Ali ako želim napraviti domaću brusilicu - ne možete! ))) Tada bi mjenjač trebao biti domaći, ili, iz mješalice za beton! )))). A glavno je da nikad nikome ništa ne naručite !!!
Na osnovu toga ni u kojem slučaju ne mogu pribjeći uslugama tokara !!! (A nemam svoj tokarski stroj). I, prema tome, prednji i stražnji potporni dijelovi za mene još nisu spremni. Tražim načine kako to učiniti bez skretanja.
U međuvremenu je napravio krevet i pomagač.
Odlučio sam zavariti krevet iz čeličnih uglova 50 do 50. Za to sam izrezao dva komada, dugačak jedan metar. (Shvatio sam dimenzije, na osnovu činjenice da je kasnije bilo moguće obraditi dio dug pola metra. (Na primjer, ako želim izrezati nogu stolice)))
Prvo sam zavario uz rubove jednog ugla obloga istog kuta, postavljajući ih pod pravim kutom:
Između potpornih uglova odlučio sam ostaviti razmak širine 25 mm. Na temelju toga izrezao sam krajnje segmente do željene duljine i zavario drugi kut na njih, ubacujući u utor kao predložak profilnu cijev sa stranom od 25 mm:
Posebna pažnja posvećena je osiguravanju da gornje police uglova budu u istoj ravnini:
Krevet je "još spreman."))) (Mislim, kasnije ću napraviti poprečne potpornje ("noge"), ali za sada je za moje potrebe (predmontaža) to dovoljno.
Nastavljamo izravno na izradu rukotvorina.
Zapravo i ja sam iz istog ugla napravio rukotvorine:
Nakon toga napravio sam mu "nogu" iz cijevi DU-15. Da bi se rukohvat nagnuo ka radnom komadu, na rubu cijevi napravio sam takav izrez:
Zatim sam zavario oba dijela:
Na sličan način napravio sam dva rukotvorina - jedan širok (300 mm), a drugi - uski (150 mm).
Sada nastavljamo s proizvodnjom potpornog dijela lisice - mehanizmom zahvaljujući kojem se može kretati duž cijele ravnine kreveta i čvrsto pričvrstiti na pravom mjestu.
Opciju sa zatezanjem matica sam ispustila. Mnogo je prikladnije - ekscentrični mehanizam na brzim stezaljkama.
Počeo sam sa slučajem.
Da bi se ekscentrična osovina mogla smjestiti unutra, kućište mora biti izvedeno u obliku dovoljno dubokog dugog kanala. U osnovi, izrađen je od kanala. Ali nisam imao kanal i ne želim učiniti strukturu tako teškom, pa sam odlučio upotrijebiti isti ugao veličine 50 za 50. A da bih napravio kutiju u obliku slova U, dodao sam joj traku od 50 do 5 mm, zavario je s vanjske strane i iznutra:
Kao predložak, kako bih postigao pravi kut, koristio sam obrezivanje kuta manjeg presjeka (40 na 40).
U rezultirajućoj traci kutije od 50 do 5 zavarenih krajeva.
U sredini svakog kraja izbušio sam rupe s 12 mm bušilicom za os ekscentričnog vratila.
Sad mi treba sama ekscentrična osovina. Dok sam gledao videozapise na Internetu, vidio sam da ga ljudi u osnovi naručuju od struje. Neki to rade sami, naručujući tokare s "vijcima bez navoja" s ekscentričnim "šeširom" i zavarivajući ih do krajeva okrugle drvene građe ...
Kao što sam već napisao, neću ništa naručiti ... I još uvijek sam pronašao način kako lako sam napraviti ovaj element ... Za to sam ubacio osovinu u komad cijevi za vodu DU-15, u koji sam koristio iglu, s promjerom od 12 mm. Unutarnji promjer cijevi Du-15 veći je od šesnaest milimetara. Tu sam razliku ispunio postigavši nekoliko komada žice pune duljine na jednoj strani:
Zatim oprati oba kraja cijevi:
I krajeve je očistio brusilicom, koristeći traku za maskiranje kao predložak za jednolikost:
Tako sam dobio ekscentrično vratilo koje mi je potrebno s razlikom radijusa od oko 4 mm:
Sada morate napraviti povodac. Za to sam koristio vijak M12 i komad cijevi za vodu Du-20. Nakon što je izvađen zavarivački šav, ona se lako počela oblačiti na mojoj osovini. Zavario sam vijak na cijev, pritiskajući ga šeširom, ne zaboravljajući zaštititi nit tijekom zavarivanja:
Sada morate umetnuti osovinu s povodcem na nju, unutar kućišta. Da biste to učinili, napravio sam utor na prednjem kraju:
I napravi naslovnicu od pruge. Prvo su izbušili rupu ispod osovine:
A onda je odrezao željeni kvadrat, izbušio četiri rupe u kutovima i popravio ga do kraja utorom s četiri M6 vijka. (Izbušio sam rupe na kraju za to i presjekao konac.)
Oprostite ... Telefon je sjeo, pa sam uspio fotografirati samo jednu rupu s niti (još tri su dodane kasnije):
Sada stavljamo podložne osovine na osovinu (da nadoknadimo povratnu svjetlost koja se pojavila kad sam očistio krajeve brusilice), stavimo je uzicu i ubacimo u kutiju:
Prednji, dugi kraj osi koji izlazi iz tijela, savijen je u stranu. To će biti poluga kroz koju ćemo okretati ekscentričnu.
Sada ostaje napraviti klamericu za stezanje. Kako bi trebao imati veliku krutost, odlučio sam ga napraviti od komada debele lima koji je pronađen u "mojem otpadu":
Kako se treba lako, bez oklijevanja, kretati ispod kreveta, na prostoru ograničenom bočnim policama kutova ležaja, pokušao sam što je više moguće izgladiti sve nepravilnosti i zaokružiti kutove. (U idealnom slučaju bi to trebalo biti okruglo ... Ali došlo je do veličine i nisam htio mnogo rezati)))). U sredini sam izbušio rupu za vijak od povodca:
Sada, stavljajući strukturu na krevet i ubacujući povodac u njegov utor, stavljamo na ovu platformu odozdo i zatežemo maticu. Prilagođavamo ga tako da pri okretanju ekscentričnog vratila s velikim polumjerom prema dolje, platforma bude opuštena, slobodno visi na vijaku povodca i omogućava nam da pomaknemo strukturu duž ravnine kreveta. Bočno pomicanje u odnosu na krevet osigurava se pomicanjem povodca duž osovine, uzdužno - pomicanjem povodca unutar utora kreveta. Prebacivši tijelo lisice u željeni položaj, stegnemo polugu. Ekscentrično vratilo istovremeno se okreće i povlači povodac. Donja platforma uz ogromne napore povlači se prema gore, čvrsto pričvršćujući cijelu strukturu. (Nije uzalud što sam upotrijebio frazu "s ogromnim naporom" ... Napokon, razlika u radijusu ekscentrika je oko četiri milimetra (a ovo je kratka ručica poluge). Duljina savijenog dijela osi (duga ruka ruke) pokazala se oko 160 mm. imamo povećanje snage od četrdeset puta !!! I, budući da trebate pritisnuti polugu, onda će, zapravo, sila biti ograničena samo vašom težinom !!)))). Dakle, računajte)))) Neki dio će se potrošiti na svladavanju klizne sile trenja ... Ali ipak ...
Istovremeno s tim radovima napravio sam nosač za lisice prema tijelu. (Na jednoj od gornjih fotografija već je bio vidljiv))).
U početku sam samo htio zavariti komad cijevi u kojem će ruka biti stegnuta vijkom ... Ali ideja brze stezaljke nije dala odmora ...))) Ako se sve kreće i fiksira u vodoravnoj ravnini brzim pokretom, tada to ne bi odgovaralo vertikalnoj fiksaciji uvrnite vijke)))).
Mehanizam sam napravio od dvije međusobno presijecajuće cijevi. Du-20, koji uključuje i „nogu“ majstora:
I Du-15, koji uključuje 16 mm pin, od kojega sam napravio osovinu s ekscentrikom.
Na cijevima sam napravio sljedeće izreze:
Ako su presavijeni ovim izrezima, oni se međusobno ne preklapaju unutarnjim prolazima:
Odrezavši dijelove potrebne duljine, zavario sam ih zajedno i zavario na dno baze rukotvorine:
Sada ćemo napraviti ekscentričnu polugu. Kao što je već rečeno, za njegovu proizvodnju potreban mi je krug od 16 mm koji ulazi u poprečnu cijev:
Napravio sam mali rez i pomoću dvije duge cijevi sagnuo osovinicu, ne dostižući pravi kut:
Tada je napravio okrugli uzorak.
, Ako osovinu umetnete u poprečnu cijev, tada izbor ne ometa da umetnete "stopalo" rukotvorine. Umetanjem na željenu dubinu i postavljanjem prema potrebi u odnosu na osovinu radnog predmeta, stežemo ga okretanjem poluge prema dolje.
U tom se procesu pokazalo da ako gurnete bazu lisica prema naprijed (dok se "noge" ne zaustave u krevetu), njeno je radno lice prilično daleko od osi obratka. Odnosno, neću moći oštriti radne dijelove malog promjera. Odlučio sam izgraditi ravninu lisica dodajući traku širine 50 mm.
Odlučio sam avion pričvrstiti ne zavarivanjem, već četiri M6 vijka s maticama.
Ako matice na dnu neće ometati ništa, onda na vrhu glave vijaka morate učiniti da se nabreknu tako da ne ometaju kretanje rezača.Pomoću brojača probušio sam rupe za svornjake:
Nakon što sam sklopio jedinicu, obavio sam ispitivanja i osigurao da se lisice mogu brzo i lako ugraditi jednom rukom u bilo koji položaj i, ne skidajući ruke, s jednim pokretom možete čvrsto fiksirati.
Za podešavanje visine i rotacije već su potrebne obje ruke ... Ali, svejedno, to se čini vrlo brzo. Nema usporedbe sa popuštanjem i zatezanjem vijaka. I ne zahtijeva nikakav alat.
Zatim je poslao sve detalje da se slikaju. (Boje koje sam odabrao su sve iste ... Već su postale moj "brend"))))
Prisjećajući se iskustva stečenog u proizvodnji stroja za bušenje, odlučio sam napraviti gumbe na polugama od plastičnih čepova za cijev DU-15. Oni su, kako se ispostavilo, vrlo čvrsto spakirani na 12 mm pin:
To je za sada sve ... Nadam se da ću u sljedećem članku opisati stroj koji već radi ...
