Poznato je da je za rad s drvom na tokarilici potrebno imati najmanje dva glavna sjekača - uzgajivač i meizel. (Iako sam u procesu testiranja stroja uspio jedan i jedini djed dlijeto. Ali ne i stoljeće da pretrpim ...))))
Reher - rezač za primarnu, grubu obradu. Oni poravnavaju radni komad i čine ga cilindričnim. Tijekom ovog rada rezač ima ozbiljna udarna opterećenja, tako da oblik grablje treba osigurati njegovu krutost, a istovremeno omogućiti kontakt s obratkom sa samo malim područjem rezne oštrice. U pravilu ima oblik žlijeba s zaobljenim koncem. (Povremeno se odbaci samo zaobljeni kraj). Oštrenje kod reera jednostrano
Meisel - rezač za točnu obradu. Ima podrezanu oštricu i dvostrano oštrenje.
Rezači moraju biti izrađeni od vrlo tvrdog čelika. Stoga sam kao materijal za njih odlučio upotrijebiti vrlo staru plosnatu datoteku, koja je objavljena 70-ih godina prošlog stoljeća. Kao oruđe poslužio je već - dosadno, a na nekim mjestima pojavila se i korozija. No, kao prazno za reznice, savršeno se uklapa! Kvaliteta čelika u SSSR-u bila je prilično dobra, i što je najvažnije, tada se nisu zamarali zonskim stvrdnjavanjem! Čelik za datoteke uvijek je imao ista svojstva i na radnoj površini i u alatu.
Evo što mi je trebalo da napravim rezače:
1. Stara široka ravna fascikla (Mogla bi biti raspada. Ali imao sam drachev).
2. Obrezivanje tankih zidnih metalnih cijevi promjera 25 mm.
3. Ručke za čekić.
Previše je lijen za čitanje, u ovom videozapisu može vidjeti postupak izrade rezača:
Ali nastavit ćemo.
Nisam prvi koji je napravio rezače datoteka. Pregledavajući informacije o ovoj temi, vidio sam da ljudi u osnovi uvijek izdaju datoteku, a zatim ih ponovo obrađuju. Odlučio sam napustiti odmor s naknadnim otvrdnjavanjem ...
Pokušat ću objasniti ...
Kaljenje čelika prilično je kompliciran tehnološki proces !!! Da biste ga pravilno proizveli, potrebno je, u najmanju ruku, znati razred čelika i njegova svojstva! Da i posjedujte opremu koja vam omogućuje precizno upravljanje potrebnom temperaturom.
dom U uvjetima ljudi često sažimaju čelik ... I misle da se to čini dobro ... Ali, točno, oni misle ... Zapravo, to je dobro samo kod majstora s velikim iskustvom, i ako znaju koji čelik imaju posao ... Naravno, metal zagrijan do stabilnog sjaja, koji se oštro hladi, u svakom slučaju značajno će povećati njegovu tvrdoću. (osim, naravno, ako se ova legura ugasi). Ali ovdje je malo vjerojatno da će netko uspjeti ponovo stvoriti tvorničko kaljenje kod kuće bez dobre peći ili ognjišta i relevantnih imenika. I još više, ne vjerujem da se može dogoditi nešto razumno onima koji zagrijavaju datoteku na plinskom štednjaku u kuhinji ili s jeftinim kućnim plinskim plamenikom !!! )))))
Stoga sam odlučio zadržati "nativno" očvršćivanje datoteke tijekom izrade. Abrazivi će ići, naravno, mnogo puta više, ali mi ćemo se nositi s tim ... Glavno je kvalitetan proizvod na izlazu.
Za početak, pila sam datoteku s brusilicom na dva jednaka dijela. (Izmjerite duljinu (drškom!) I podijelite na pola.). Rez je izvršen vrlo pažljivo, neprestano spuštajući datoteku u vodu nakon drugog dodira kotačem za rezanje. Odrežite odmah pod kutom:
Počeo sam s izradom meisela. Nisam počeo računati kutove! Uostalom, svatko upoznat s alatom za oštrenje zna da se željeni kut može točno promatrati samo ako alat za oštrenje ima potpornu traku (ili vice) kojom upravlja nosač. U bilo kojem drugom slučaju, kada debljina ravnomjernog označavanja olovkom daje kolosalnu pogrešku za kut, a još više ako je pri oštrenju potrebno održavati kut u ravnini koja se i sama nalazi pod kutom .... To je sve što je moguće jednostavnije ispravno kaljenje s kućnim plinskim plamenikom! ))))
Dakle, izoštrit ću se oko !!! A ja ću također odabrati kut „kako bi bio normalan.“))) To jest, prvo ću odrediti željeni kut oštrenja „na nakarak“, zatim ću ga brusiti ... malo ga manjim ... A kad već pokušam raditi, neću više brusiti bit će teško ... Ako je potrebno ...
Oštrio sam je i uz pomoć brusilice, pružajući joj krug za čišćenje. Metoda - kao i kod rezanja: sekunda ili dva čišćenja - uranjanje u vodu ...
Trebalo mi je nekoliko sati i pol novih krugova za čišćenje! ... Ehh, u SSSR-u su radili dobar čelik. Ali sjećaš se? Jesmo li kritizirali kvalitetu snagom i glavnom ??? Prenijeli su neke legende o činjenici da je "ovdje u inozemstvu željezo željezo!" ))) ... Očito, tada jednostavno nismo znali loše ...))))) A te legende bile su iz istog ciklusa kao "Na japanskoj televiziji postoji 25-godišnje jamstvo! I ako je otvorite, sve će izgorjeti iznutra ! " ))))
Konačno oštrenje izvršio sam ručno. Krug brusilice se vrlo brzo okreće. Tanji kraj ruba odmah će postati plav. Ali to se ne smije dopustiti. I tako, raširite list brusnog papira - i krenite !!! Ručke! )))
Zatim je došao red na krug latica. Očistio sam ih i uklonio ureze:
Sad ćemo obaviti kvaku. Uvijek imam na raspolaganju razne reznice i ručke - za lopate, grablje i ostale sjekire i čekiće. Ne radim ih same (šteta je vremena), samo kupim gotove „biti“. Ovaj put odlučio sam koristiti ručke za čekiće:
Da bih ga ojačao, našao sam u svom komadu otpada metalnu cijev tanke stijenke (ne vode), promjera 25 mm, i izrezao komad od 15 cm:
Postavljajući cijev između dvije ploče, "izravnao sam je metodom udaranja čekićem", čineći njezin presjek ovalnim:
Zatim je prilagodio ručicu od čekića veličini ove cijevi ... trebao sam to učiniti nožem ... Da, samo lijenost, majko .... Uspio sam brusilicom, na kojoj je krug latica još uvijek bio odjeven .... Ali, pa što prašnjav !!!!
Mjesto slijetanja cijevi bilo je obilno obloženo stolarskim ljepilom:
I bacio je cijev na dršku:
Izbušena je rupa za osovinu:
Grinder je napio piće:
(običnim kotačem za rezanje metala. Znam, znam da je nemoguće! Da se krug s drveta može izgorjeti i srušiti .... Samo je to u teoriji.A onda - presjekao ga je i ok ...)))
Na taj je način fiksirao oštricu s naglaskom na stablo:
I nataknuo je ručicu, obilno podmazujući osovinu ispred ovog ljepila, i ulio malo ljepila u pripremljenu rupu. Meisel, možete reći, već je spremna:
Sada želim napraviti reer od ostatka datoteke.
Uz pomoć kruga za pomicanje počinjemo izrađivati oluk (opet, ne zaboravljajući da se ohladimo!).
Krug rezanja "odrezati višak":
Ovaj dio datoteke nema osovinu. Morao sam je presjeći:
Ovog puta se nisam mučio sa hlađenjem, naravno ... I ne samo to, tada sam i to posebno izdao. Uostalom, krhko tijelo instrumenta je veliko zlo)))). Nisam fotografirao taj postupak ... samo ću opisati ...
Nije se usudio grijati plamenikom kako ne bi oštetio otvrdnjavanje cijelog radnog komada. Spustio je radni komad s radnim rubom u staklenku s vodom do polovine i jednostavno kuhao podnožje reznice debelom elektrodom dok sve nije počelo svijetliti. Ostavio je da se ohladi. Istodobno je voda na dodirnoj točki malo ključala, ali je njezina temperatura u staklenci (a time i temperatura reznog dijela obratka) olakšala držanje prstiju u njoj .... Zatim sam očišćen krug jednostavno uklonila "lemljenje elektroda".
Dalje je pilingom, a potom i krugom latica, nastavio oblikovati sjekutiće tijelo, istovremeno oštreći:
Dršku je napravio po istoj tehnologiji kao i Meisel ručka.
Nakon toga, kao i obično, faza "češljanje domaće robe"))))).
Izbušio sam rupe na krajevima ručki da bi se mogao objesiti na karanfil)))) I obrađivao sam je impregnacijom za drvo, koju sam ostavio nakon izrade vrtne klupe.
Pa, oslikali smo metalne dijelove alata ...
P.S.