Ovaj će se članak usredotočiti na termalno drvo i kako se ponašati tijekom okretanja.
Autor ovog domaćeg proizvoda je Maxim Kozlov (YouTube kanal "Maxim Kozlov"). Ne tako davno autor je temeljito kupio materijal od raznih tvrdog drva različitog stupnja pečenja (završetaka).
Majstor je počeo sortirati novi materijal, koji je bio oko 2 kubika obrubljene i neobrađene daske od bukve, brijesta, kanadskog hrasta i malo jasena različitog stupnja raskida.
Dakle, materijal se rastavlja, sada možete izravno nastaviti s eksperimentima okretanja termalnog stabla. Ovaj test ćemo uzeti na test, koji čeka svoj red oko mjesec dana.
Pa, prije svega, autor je stvarno želio doživjeti termo loksove, kojih je imao više od polovice. Štoviše, testirati se u najklasičnijoj verziji, odnosno izrezati duboku ploču iz jednog komada stijene koja je, uz sve ostalo, znatno napukla.
Naravno, ne morate razmišljati o tim nedostacima i jednostavno ih preliti smolom, ali ovdje ste morali shvatiti koliko je sve ovo bilo kritično s različitim načinima okretanja, sve do agresivnog uklanjanja. Naravno, potrebno je uzeti u obzir i činjenicu da termalno stablo ima visoku stabljiku. Naravno, rezultati jednog eksperimenta ne daju pravo na donošenje ozbiljnih zaključaka, ali još uvijek se može dobiti bilo kakva ideja o obradi drva ove vrste.
Prije otprilike godinu dana autor se prvi put susreo s drvom termalnog pepela. Bez sumnje, riječ je o nevjerojatno lijepoj teksturi i boji, ali prilično oštar miris izgorjelog drva koji dolazi sa samo nekoliko metara ploča tjera vas na razmišljanje. No, nedavno je autor otkrio da nije sve tako loše i da postoji nekoliko tehnologija za zaustavljanje koje su sasvim adekvatne u odnosu na miris. I osiguravajući se u proizvodnji da sve to po svom mirisu nije usporedivo s onim nekoliko termo-pepeovih ploča koje je autor jednom imao u studiju, opet je na terminicu gledao kao na način za uštedu novca na tamnoj šumi, štoviše, poput u pravilu, tamniji je veći trošak.
Kao što je opisano u proizvodnji takvog drva, postupak prestanka u ovom slučaju se događa kroz proizvode izgaranja plina, bez vakuuma i konvekcije. Zahvaljujući ovoj tehnologiji stablo se ne kuha u vlastitom soku i iz njega izlazi potpuno sve nepotrebno.Otuda je minimalan miris, koji je u ovom slučaju imao presudnu ulogu.
Dakle, vraćajući se našem proizvodu, vrijedno je napomenuti da je termo elm potpuno isti kao i obični suhi, jedina je razlika što je i kod okretanja uz strugotinu prisutna sitna prašina koja je prisutna u svim fazama obrade drva počevši od brušenja. To je vrlo vidljivo već na stolariji, čiji je stol brzo prekriven sitnom prašinom tamne boje.
Dalje, trebate proći puni krug mljevenja zrnom od 40 do 600 Grit. Čini se da se miris tijekom brušenja nije mijenjao, ali sustav stropne filtracije i dalje je radio stalno. Zapravo, zahvaljujući ovom sustavu pročišćavanja zraka u atmosferi radionice nije bilo jako velike količine fine prašine.
Zatim nastavite s završetkom ulja. Proizvod je potrebno dvaput impregnirati, jer izrazito porozni brijest upija ulje posebnom pohlepom.
Svakako pričekajte neko vrijeme prije uklanjanja suvišnog ulja ili poliranja pri okretaju, inače će većina nepolimeriziranog ulja izaći iz kapilara materijala pod djelovanjem centrifugalnih sila.
Dalje je proizvod premazan voskom.
Što se tiče voska, ovdje je, za razliku od ulja, malo obrnuto. U tom slučaju možete dati veću brzinu, a prilikom poliranja pokušajte što jače utisnuti ubrus ili krpu i tako zagrijati vosak. Ali u idealnom slučaju, vrijedi to učiniti nakon dugog vremena, kad se garantira da se ulje neće vratiti.
Nikada ne vrijedi žuriti s pokrivačem za slijetanje kako biste izbjegli pomicanje proizvoda u čeljusti spremnika. Dalje, morate se riješiti prednje ploče i instalirati naš proizvod u puštanje brenda na patronu.
Istodobno je potrebno zategnuti potkovu, posebno ne znajući kako će se novo stablo ponašati. Pored toga, treba ga povremeno stezati ključem kako bi se spriječilo slabljenje.
Za unutarnju dosadnu pomoć doći će Brukshen rezač, koji zbog dodatne poluge koja leži na ručici ne dozvoljava da se trenutak prevrtanja na reznoj ivici učini gnusnim. Tako vam ovo omogućuje obradu prilično kapricijskog proizvoda bez pretjerane vibracije i udaraca, čime se zidovi smanjuju na minimalnu debljinu.
Jedini trenutak koji je karakterističan za termalno stablo i koji je već spomenut je njegova kaustičnost. A ispred nas je uzorak uboda radnog komada, koji je ostao od repne repice.
Kada se ukloni, puknuo je gotovo odmah, jer nije bio izvan granica određene ravnine. Ipak, za drvo koje nije termički obrađeno, takav je trenutak još uvijek prilično rijedak. Osim toga, u procesu okretanja otvorio se prilično ozbiljan ispucaj.
Ali ovdje možemo reći da je u ovom slučaju imao sreće, jer ta pukotina nije prolazila kroz vlakna i stoga ni na koji način nije utjecala na provrtanje. Ako se tako dogodilo da pukotina teče duž vlakana na predsklopu, tada je bolje da je napunite smolom, jer u protivnom postoji velika vjerojatnost da ćete potpuno izgubiti predoblik, a možda će vam dobro doći.
Unatoč činjenici da je unutarnji otvor prošao prilično glatko i da je uspio bez ogrebotina, postupak mljevenja mora se ponoviti u punom krugu, a zatim cijelu stvar prekriti uljem.
Kao što vidite, termo-elm ima jednostavno veličanstvenu teksturu, koja svjetluca ne gore od hrasta. Ali istodobno je oštriti brijest mnogo lakše.
I samo na samom kraju pokrivamo šupljinu ispod uloška s uljem.
Za usporedbu, autor je uz rezultirajući proizvod stavio tanjur pakistanskog oraha, koji većim dijelom izgleda još svjetlije.
Pa, u zaključku, radi jasnoće, usporedba s uobičajenim brijegom bez raskida.
To je sve. Hvala na pažnji. Vidimo se uskoro!
Video zapis autora: