Dobar dan svim majstorima!
Želim podijeliti iskustvo popravljanja nosača (postolja) lemilice od polipropilenskih cijevi.
Dok radi futrola za pistolj Za ovo lemljenje podloga se slomila. Prvo, nakon kupnje odmah su se pojavile sumnje u kvalitetu ove potpore, ona se vrlo dobro savila, iako bi taj alat trebao biti, barem, izrađen od metala. Očekivani kvar nije trebao uskoro doći. Leglo za lemljenje kupljeno je baš kao i nekoliko tjedana.
Alati
- lemljenje (normalno)
- uho (brusilica s regulacijom brzine)
- škare za metal (za rezanje plastike)
- pribora za nož
- lemna stanica
- epoksidno staklo
materijal
- dvokomponentni epoksi
- ostaci 110. kanalizacijske cijevi
- električna vrpca (za učvršćivanje)
Isprva sam pukotinu odlučio zapečati običnim lemilicom i lemilicom na isti način kao što sam učinio okvir za "Grinder", ali kad sam lemio, ustanovio sam da među postojećim plastičnim smećem nema identične plastike, već je to "poliamid 6" (PA6). Potpora je izrađena od> PA6 + GF30 <(ojačana fiberglasom 30 jedinica), obični RA je također prikladan za popravak.
Iako je u procesu „oštećenja mozga“ kako to popraviti, pojavile su se sumnje, ali je li to uglavnom RA6? Sudeći po tome što sam je držao u rukama, očito ovo nije RA6.
Našao sam članak na Internetu, ovdje na njemu veza.
PA6 "koji ima dobru čvrstoću i antifrikcijska svojstva", teško je vjerovati da se od toga sastoji potpora.
Koliko sam naišao na njega, izdržljiv je ... i ovaj: prvo meko, drugo lako se lomi itd.
Podrška je pukla upravo na mjestu na kojem bi trebao biti pojačavač, ali ga nema.
Odlučio sam odmah krenuti na posao bez uvlačenja u detalje.
Korak 1: Vratite primarni oblik.
Spajala sam slomljenu nogu na sam nosač običnim lemilicom.
Kad se primarni oblik oporavio, primijetio sam utore s unutarnje strane nakon prešanja.
Postojala je ideja kako iskoristiti ta udubljenja za jačanje nogu.
2. korak: odabir materijala.
Od dostupne, testirane na čvrstoću plastike, prvo što mi je zapelo za oko bilo je 110. kanalizacijska cijev, ostaci iz nje.
Škare sam izrezao metal na dvije trake, dobivene su dvije „štake“ (duž duljine samih nogu, plus 2–3 cm, da ih umetnem u udubljenja).
Dvije trake bile su potrebne zbog činjenice da sam pronašla pukotinu na drugoj nozi simetrično na prvu, tako da sve morate učiniti simetrično.
S jedne strane ih savijamo, to bi se moglo učiniti ili lemilicom ili lemilicom, ali odlučili smo isprobati drugu ideju!
Nisam je rezao sveštenim nožem do pune dubine, snaga će izgubiti, ali na cjelini će ploča ostati netaknuta i može se saviti unutra bez dodatnih napora.
Korak 3: Priprema površine i tretman epoksidom.
Prije umetanja "štaka" za pojačanje, na nogama se moraju ukloniti rebra za učvršćivanje. Proizvođač nije razmišljao o tome kako trebaju biti ojačani dijelovi konstrukcije.
Kutna brusilica postavljena je na minimalnu brzinu (pogodno za rezanje materijala iz plastike).
Odabrao sam (rezao, lizao itd.) One u sredini.
Nema smisla brušiti do glatkog stanja, naprotiv, potrebni su hrapavost i hrapavost, na takvoj površini je bolje ugrabiti epoksid.
U njih stavljamo ploče i popravljamo električnom trakom.
Prije nego što omotate vrpcu, potrebno je napraviti uvijanje električne trake, ploče će biti u udubljenju i traka ih neće pritiskati.
Kupujemo dvokomponentnu smolu.
Pripremamo prema uputama proizvođača.
Upotrijebio je sjeckanu čašu za izradu smole. Trebalo je epoksi manje nego što se očekivalo.
Izlio se u udubljenja i na same sive ploče tako da je epoksid pao pod njih.
Čekamo dan i sve je spremno.
P.S .: U početku sam planirao zalijepiti komad trake na prednji dio nakon "3. korak" bit će spreman, također za epoksi, i sve je za to pripremljeno. On je četkao prednji dio i pripremio komad trake od polipropilena (PP).
Ali nakon sušenja smole vidio sam da se noga čvrsto drži i počeo se manje savijati.
U videozapisu ispod, na kraju možete vidjeti kako povlačim lemljenje željezo na nosaču u futroli iz futrole i noga se savršeno drži.
Sve uspjehe i kreativne fantazije, a najvažnije njihovo izvršavanje.