Pozdrav dragi stanovnici naše stranice!
Ako ste pokvarili neke kućanske uređaje, onda vam ne bih savjetovao da se riješite odmah, jer se u većini slučajeva nekim dijelovima ove tehnike može dati drugi život! Dopustite mi da vam dam konkretan primjer: recimo da imate stari hladnjak koji se ne smrzava ili bilo što drugo. Popravite ga, ubacite Freona u njega, najvjerojatnije nema smisla. Ali ovaj hladnjak ima kompresor iz kojeg možete napraviti toliko zanimljivih stvari, i što je najvažnije - korisnih! Ovo može biti uređaj za napuhavanje guma i stroj za čišćenje zraka, pištolj za prskanje! Ali nikad ne znate kako koristiti ovaj dio nepotrebnog hladnjaka.
Dakle, autor YouTube kanala TEXaS TV pomoću kompresora napravio je tako zanimljiv domaći proizvod za svoje potrebe - plamenik zrak-plin!
U ovom ćemo članku razmotriti kako da, slijedeći primjere autora, to isto učinimo adaptacija.
Autor za rad koristi:
profilne cijevi
aparat za zavarivanje
-drel,
- Tokarilica
alat za navoje,
-USHM,
-bolti, podloške, matice,
manometar
Gumene cijevi
-otvertka,
- kompresor iz hladnjaka,
- kapacitet ventilatora.
U ovom domaćem proizvodu glavni je dio stari, ali još uvijek radni rashladni kompresor. Drugi, važan detalj - ovo je spremnik iz ventilatora. Ima jednu prednost u odnosu na sve ostale spremnike: jedan od fitinga spušta se na dno spremnika. U spremniku trebate napraviti još jednu rupu za manometar da biste pratili koji je tlak unutra.
Nakon što je autor napravio rupu, on brusi okove na tokarilici. Na njemu se reže navoj za maticu M12. Sada morate popraviti okove. U početku je autor to učinio uz pomoć matice, koju je iznutra uspio zategnuti za oko. Bacivši ga tamo, drhtanjem osigurava da stoji na navoju upletenog dijela. Zatim ugrađuje mjerač tlaka i provjerava da li na spojevima ima curenja zraka. Pokazalo se da zrak ispod ovog spoja dobro korodira. Po mom mišljenju, ova veza nije baš prikladna u ovom dizajnu, jer ne postoji normalna sposobnost da se čvrste dijelove čvrsto stegnu. Stoga autor zavari maticu. Nakon provjere curenja, pasta uklanja curenje zraka ispod fitinga.Zrak koji se pumpa u spremnik ne odlazi, što se ukazuje na očitanja uređaja - igla manometra ostaje na mjestu.
Sljedeći korak je izrada platforme za kapacitet i kompresora. Označavanje se vrši na profilnoj cijevi, a cijev se reže na komade duž nje. Ispada 6 praznina. Dvije od njih su jednake 40 cm, a preostale 4 do 16. Svi primljeni dijelovi se polažu po redoslijedu koji bi trebali biti gotovi. Zavarimo ih u jedinstveni dizajn. Svi zavari su temeljno očišćeni brusilicom.
Radi lakšeg kretanja po radionici, autor pričvršćuje kotače u uglovima baze, koje pričvršćuje vijcima za metal. Baza je u potpunosti spremna! Izrađuje oznake za ugradnju dijelova. Spremnik od ventilatora do okvira bit će pričvršćen pomoću uglova zavarenih na njega. Svi dijelovi su obojani.
Sada dolazi najugodniji trenutak za svaku osobu koja je ikada išta učinila učinite to sami - ovo je skup. Autor pričvršćuje detalje vijcima za namještaj M6. Električni dio kompresora je zatvoren plastičnom kutijom za sigurnu upotrebu. Tada su sva crijeva spojena između kompresora i spremnika. Priključci su učvršćeni okovratnicima. Kao zračni filtar na kompresoru koristi se filter goriva iz automobila, iz kojeg se uklanja sve nepotrebno. Ugrađuje se manometar sa slavinom i uređaj je spreman za pregled.
Tlak drži, pa se uređaj može ispitati prema predviđenoj namjeni. Određena količina benzina ulijeva se u vrat za punjenje. Povezuje crijevo koje ide na plamenik, a izradio ga je i sam autor. Uključuje kompresor, čeka da se pumpi zrak u spremnik i otvori protok mješavine benzo-zrak u plamenik. Liječi. Uređaj radi. Ispituje ga na različitim metalima. Aluminij se rastopio, a ostatak ispitanika brzo se zagrijava. Ovaj se uređaj također pokazao dobrim u lemljenju. I posljednji dodir - čepovi se postavljaju na krajeve profilnih cijevi.
To je ono što može proizaći iz detalja naizgled nepotrebnih kućanskih aparata koji su odslužili svoju dob.
Ovim zaključujemo pregled i želimo vam puno uspjeha u svim nastojanjima!