Sigurno gotovo svaki od vas voli lijepo namještajpogotovo ako se izrađuje ručno.
U ovom članku autor YouTube kanala "Rag 'n' Bone Brown" reći će vam kako napraviti elegantan stolić za kavu s radnom površinom koja ima stari izgled.
Materijali.
- Stare ploče
— Čelična vuna
- Razpršite boju, bistri lak, vosak
- PVA ljepilo
- Vijci za drvo, podlošci
- Papirni papir.
alati, koristi autor.
— odvijač, koračne bušilice
— Mitre vidio
- Reizmus
— Plinski plamenik
— Orbitalna brusilica
- Radna stola, viseće stolarije
- Ručna kosilica, pramen, metalna četka, četka
— stezaljke ili wimes
- Vladar, mjerač vrpce, kvadrat, olovka
Proces proizvodnje.
Radna ploča ovog proizvoda bit će izrađena od starih podnih ploča. Kao što se može vidjeti na fotografijama, ove ploče imaju prilično izvanredan izgled. Oni su istrošeni kako bi se na njima utisnuli tragovi utjecaja vremenskih prilika. Zbog stalne vlage koja djeluje na njih, ploče su se malo iskrivile. Ali upravo takvo starano drvo privlači obrtnika i prilikom obrade drva nastojat će sačuvati svoj lik što je više moguće.
Par metalnih nogu za stol kupljen je unaprijed. Imaju ove podesive razdjelnike. No autor ih odbija, jer s njegovog stajališta onemogućavaju slobodno širenje i sažimanje kompozitnog drvenog stola.
Prethodno je majstor već napravio sličan stol, ali on nema takav šarm.
Noge su duge 600 mm. Stoga će upravo takva širina biti countertop.
Prvi korak uklanja sve nepotrebne dijelove s dasaka: fragmente starih dasaka, čavala, čeličnih traka.
U ovoj je fazi izuzetno važno da u drvu ne ostanu fragmenti noktiju, jer u protivnom prilikom rezanja materijala ne možete samo upropastiti alat, već i ozlijediti se. To se može provjeriti jednostavnim višenamjenski detektor metalnih građevina.
Kao rezultat, duljina ploča iznosila je 1.600 mm.
Na mitroj pili autor odreže jedan kraj ploče, a zatim ga razreže na dva pupa duljine 780 mm. Druga ploča se također obrađuje.
Dalje, morate ukloniti zakrivljenost ploča.Tipično se deformacija materijala uklanja uklanjanjem površine ploče pomoću površinskog garaža. Tijekom obrade donje površine ploče postavlja se njegova željena debljina. Međutim, u ovom slučaju, ako se autor pribjegne takvoj dokazanoj metodi, ploče će izgubiti svoj jedinstveni karakter.
Zatim odluči upotrijebiti jedan trik: na kružnu pilu prereže daske na pola.
Zatim napravi niz rezova s rubova ploča, sve dok rubovi nisu stekli savršen pravi kut. U isto vrijeme, jedan je rub ostao netaknut. Napravit će bočna lica radne površine.
Sada čarobnjak provjerava koliko su rubovi ravna. I opet je potrebna obrada na kružnom stroju. Na tankom presjeku materijala vidljivo je da je rub imao pomalo klinast oblik, ali to je već otklonjeno.
Nadalje, autor postavlja ploče, što je rezultat njihove ukupne širine od 600 mm.
Pokazalo se da su neke ploče bile nešto deblje od drugih, doslovno par milimetara.
Autor odabire debele ploče i prilagođava njihovu debljinu potrebnim, prolazeći ih kroz zadebljanje, obrađujući samo jednu stranu. Ubuduće će se ove svježe obrađene površine tijekom sastavljanja radnih ploča okrenuti prema dolje tako da nisu vidljive.
Kako bi prilagodio daske jedan drugome, autor ručno rastvara rubove nekih od njih.
Sad savršeno pogodno!
Duge stezaljke koriste se za lijepljenje svih ploča u jednu cjelinu. Naravno, bolje je koristiti rubove za lijepljenje drvenih dasaka, oni pričvršćuju ploče s obje strane odjednom. Majstor pažljivo izlaže sve segmente budućeg countertopa u jednoj liniji. Vlažnom krpom autor uklanja izloženi ljepilo.
Uz to, dvije stezaljke naliježu se na vrh. Potom, autoricom mlatilom otkida neke daske tako da sjede ravno među sobom, tvoreći ravnu površinu. Nakon toga se stezaljke zategnu što je više moguće.
Kako nijedna ploča ne bi zaostajala za ostalim, susjednim, trebalo je postaviti još nekoliko stezaljki u obliku slova F i nekoliko klinova koji pritiskaju daske bliže sredini.
Sada dolazi sljedeća faza - noge. Obrtnik ih odluči obojiti svijetlim tonom, na primjer, senf žutom bojom. Da bi to učinio, prvo očisti sve površine nogu orbitalnim strojem s brusnim papirom od 240 sitnih površina kako bi se osiguralo bolje prianjanje boje na metal.
Zatim obriše sve površine bijelim duhom kako bi ih odmaštio.
Nakon toga uzastopno nanosi dva sloja boje za raspršivanje, čineći interval od sat vremena između svakog sloja.
Posljednji sloj nanosi se prozirnim zaštitnim lakom. Sada su noge kontrast samoj radnoj ploči, izrađenoj od ostarelog drveta. To je autor i tražio!
Kako bi rubovi svih dasaka imali istu teksturu, a drvena vlakna se bolje očituju na njima, majstor izvodi tehniku četkanja.
Prvo, prolazi kroz krajeve plamena plinskog plamenika. Zatim se blago ugljeno drvo obrađuje žičanom četkom.
Čitav postupak se ponavlja nekoliko puta dok se ne postigne željeni učinak.
Dalje je countertop brušen 80 brusnim papirom, rubovi su blago zaobljeni. Majstor pokušava ukloniti sve odmrznute komade drva, ali istovremeno zadržati izvorni ostarjeli izgled dasaka.
Zatim autor lagano hoda plinskim plamenikom po cijeloj površini radnog stola, uglavnom u cilju da malo vrati bogatu boju drveta izgubljenog poliranjem.
Čar ovog šarma je da ako ste otišli predaleko i potamnili negdje više nego što je potrebno, stvari uvijek možete popraviti žičanom četkom, ali sada biste je trebali pritisnuti uz malo napora.
Konačno, autor prolazi kroz papir sa 120 brusnih papira. Ovo je cilj.Sva nastala prašina pažljivo se uklanja pneumatski.
Sada ostaje samo nanijeti nekoliko slojeva laka na površinu. Autor koristi lak na vodenoj osnovi da borovo drvo ne promijeni svoju izvornu boju, što se događa prilikom nanošenja laka na bazi ulja.
Samo dva sloja laka.
Pokazalo se da je površina pomalo sjajna, što nije poželjno. Stoga majstor hoda uz njega krpom od čelične vune. Zatim protrljajte ručno izrađenu voštanu pastu.
Na dno radne površine autor stavlja vlastiti naziv marke.
Sljedeći korak je spajanje nogu na vrh stola. Da bi to učinio, autor buši nekoliko rupa u metalu pomoću stupne bušilice. Rupe čini dovoljno širokim da se stablo može proširiti i skupiti ovisno o sezonskim fluktuacijama vlage i temperature.
Noge su fiksirane na radnoj površini pomoću nekoliko vijaka i podmetača. A sada je stol spreman! Cijeli projekt trajao je samo 5-6 sati!
Evo teksture koja je rezultat primjene ove tehnologije.
Stareno stablo izgleda vrlo elegantno, a žuta boja na nogama daje stolu moderniji izgled.
Zahvaljujem autoru na zanimljivoj tehnologiji za obradu ostarelog drva!
Autorski video možete pronaći ovdje.