Predstavljam vam priručnik za izradu noža gotovo ručno. Glavni alat za glavni posao ovdje se može smatrati malim brusilicom. Nož prolazi kroz proces očvršćivanja, pa se ispostavilo da je izdržljiv. Autor je kao materijal koristio čelik s visokim udjelom ugljika, to je 1075.
Materijali i alati za domaći:
- bugarski s diskovima za rezanje i brušenje;
- komad čelika s visokim udjelom ugljika (ne temperirajte drugog);
- razni brusni papir;
- drvo za proizvodnju olovaka;
- šipke za igle;
- kemijska olovka, karton, škare i druge sitnice za izradu predloška;
- laneno ulje ili drugo (koristi se kao impregnacija).
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Napravite predložak i izrežite primarni profil
Izrada bilo kojeg noža započinje s stvaranjem predloška. Zahvaljujući njemu, možete točno izrezati profil budućeg noža. Za izradu predloška prikladnije je koristiti debeli karton. Izrezavši kartonski profil, već ćete ga moći držati u rukama i shvatiti što treba dovršiti kako bi nož bio udoban. Oštricu možete promijeniti po vlastitom nahođenju, učiniti je jedinstvenom.
Što se tiče mjesta na kojem ćete dobiti sam profil, možete pretraživati Internet i ispisati gotov profil. I sami to možete smisliti ako s tim nemate problema.
Nakon što napravimo predložak, nanosimo ga na metalnu ploču od koje će se izrađivati nož i zaokružimo ga kemijskom olovkom ili oštrim predmetom. Pa, onda to možete rezati. Ako imate brusilicu, pomoću nje možete odrezati glavne suvišne komade metala. Isti se posao može obaviti s nožom za metal. Zatim se preostala zaobljena mjesta i ostali detalji odvojeno režu brusilicom, brusi s datotekama i tako dalje.
Između ostalog, ne zaboravite odrediti mjesto otvora za igle na kojima će ručka biti montirana na oštricu. Ne smije se zaboraviti bušiti dok se čelik ne stvrdne, jer će biti teško teško izbušiti očvrsli čelik.
Drugi korak Uzorak ručke
Na metalnom dijelu ruke autor je odlučio napraviti uzorak, ali taj postupak nije potreban. Takav se rad može izvršiti s datotekama, na primjer, okrugle ili polukružne. Ali ovaj je rad prilično mukotrpan. Usput, i ovdje ćete morati najprije primijeniti predložak na oštricu.
Treći korak Na oštricu oblikujemo izbočine
Došlo je do najvažnijeg koraka u proizvodnji noža - formiranja kvrga. Zahvaljujući kutu oštrenja oštrice, nož siječe način na koji se reže. Što je nož tanji, to će se bolje nož izoštriti i rezati. Ako vam je potreban nož koji možete sjeckati i ne bojite se da će oštrica puknuti, oštricu je potrebno učiniti debljom, to jest, kosa će ići daleko.
Prije svega, uzimamo olovku od filca i na oštricu nacrtamo područje na kojem će kolut ići. Pored toga, morat ćete nacrtati središnju liniju koja će buduću oštricu podijeliti na dvije polovice. Zahvaljujući ovoj liniji, možete napraviti ravnomjerno nagib. Da biste nacrtali takvu liniju, trebat će vam svrdlo promjera poput debljine radnog predmeta. Bušilicu i radni komad stavimo na ravnu površinu i nacrtamo crtu.
To je sve, možeš doći na posao. Glavni dio viška metala možete ukloniti brusilicom. Morate raditi polako, polako, jer jedan pogrešan potez može smanjiti višak. Pa, onda uzimamo skup datoteka i oblikujemo oblik u konačnu vrijednost.
Neki majstori oblikuju pletenice sa samo datotekama. U masovnoj proizvodnji prikladno je koristiti brusilice za remenje.
Ne brusite oštricu previše, njegova debljina u ovom koraku treba biti najmanje 1 mm, jer se tanki metal pregrijava tijekom stvrdnjavanja.
Četvrti korak kaljenje
Prije ovog koraka, ne zaboravite izbušiti rupe za igle, jer u suprotnom to neće raditi u kaljenom metalu.
Za otvrdnjavanje trebat će nam štednjak ili dobra vatra, autor koristi za svoje poslove svoju domaću peć iz bubnja za kočnice automobila. Čelik treba zagrijavati prilično snažno, trebala bi biti temperatura od najmanje 800okoC. Da biste ga postigli, potrebna vam je prisilna opskrba zraka ugljevima, potreban vam je sušilo za kosu ili kompresor za kućanstvo.
Autor čini višefazno kaljenje. Prije svega, normalizira stanje metala. Dno crta je da se radni komad zagrijava tri puta i hladi na otvorenom. Potrebno ga je zagrijavati do trenutka kada čelik prestane privlačiti magnet duž cijele svoje dužine. Završavajući ovaj postupak tri puta, nastavljamo s kaljenjem.
Za gašenje radni komad zagrijavamo na željenu temperaturu i zatim ohladimo u ulju. Autor je koristio motorno ulje za takve svrhe, budući da ga je imao na raspolaganju. Ali možete koristiti biljna ulja. Kaljenje noža u vodi rizično je, jer voda brzo hladi metal i može puknuti ili deformirati.
Radite pažljivo, jer prilikom spuštanja vrućeg metala u ulje svijetli i prska u različitim smjerovima.
Posljednji trenutak kaljenja čelika je kaljenje metala. Zahvaljujući ovom procesu čelik postaje fleksibilniji i više se ne lomi pod mehaničkim naponom. Prije odmora, lopatice se obično čiste od čađe, koja nastaje hlađenjem u ulju.
Za ovaj postupak trebate pećnicu grijanu na 220okoC. Stavite oštricu u nju jedan sat, a zatim ostavite da se glatko ohladi. Postupak se također provodi tri puta.
Ako se metal zagrijava po potrebi, dobit će slamnastu boju.
Peti korak Čišćenje i poliranje
Nakon stvrdnjavanja metal se mora pravilno brusiti. Vaš će zadatak biti uklanjanje svih ogrebotina, prljavštine i drugih oštećenja. Postupno smanjujući veličinu zrna brusnog papira, metal dovedemo do sjaja. Ako je potrebno, možete polirati oštricu do zrcalnog sjaja.
Korak šesti Napravimo ručku i skupimo nož
Da biste napravili olovku, trebat će vam prekrasne vrste drveta. Umjesto drveta, neki obrtnici koriste kosti, rogove, tektolit i druge materijale. Drška je izrađena od dvije polovice, tako da materijal treba biti dovoljno tanak kako bi nož bio udoban za držanje u ruci.
Oštricu nanosimo na drvo, zaokružimo profil i izrežemo dvije praznine. Zatim se u ručici izbuše rupe za igle. Trebale bi biti najmanje dvije rupe, to je dovoljno za pouzdano pričvršćivanje ručke. Neki obrtnici izrađuju veći broj igle, ali nema praktične svrhe, već je to samo prilika za ukrašavanje ručke.
Kao igle se mogu koristiti i različiti materijali. Najpopularnije igle su izrađene od bakra, mesinga i drugih obojenih materijala. Možete pokazati maštu i odmah upotrijebiti igle napravljene od različitog metala u jednom nožu ... ili čak ne metalne.
Sada je vrijeme za podizanje noža. Ovdje epoksid dolazi do pomoći, razrijedite ga učvršćivačem u potrebnim omjerima i podmažite polovice drške. Sada sve ovo posao treba dobro stisnuti stezaljkom ili vicom. Čekamo dok se ljepilo potpuno ne osuši. Obično taj proces traje jedan dan.
Nakon što se ljepilo osuši, naoružamo se smiriranom krpom i pažljivo brusimo ručku. Trebao bi dobiti glatke oblike i postati savršeno glatka. Nakon brušenja ručke ne zaboravite temeljito očistiti nož i pukotine od prašine.
To je sve, nož je gotovo spreman, sada će vam trebati laneno ulje kako biste namočili drvenu ručku i tako je zaštitili od vlage. Umjesto lanenog ulja autor je koristio kedar. Ne zaboravite namazati metal uljem ako otrovate nožem za dugotrajno skladištenje.