Peći od opeke na drva još su prilično česte u ruralnim područjima, a na drugim mjestima udaljenim od plinovoda i gradskog centralnog grijanja. Mnogo peći od opeka već radi, neke se grade, pa su važna pitanja poboljšanja radnih karakteristika pojedinih jedinica i peći općenito. Jedan od najčešće neispravnih dijelova peći od opeke su vrata peći ili, točnije, njezino zatvaranje. Doista, vrata peći izložena su visokim temperaturama, mehaničkim udarima prilikom utovara trupaca. Često se, nakon kratkog vremena, u odnosu na cijeli vijek trajanja peći, započnu objesiti, cigle se raspadaju i čak ispadaju oko njega, formiraju se velike pukotine. Naravno, u pravilu su apsolutno bijesni slučajevi posljedica grešaka u raskidu. Međutim, čak i bez njih, brtva ne traje predugo i zahtijeva povremene popravke.
Glavna, često korištena metoda pričvršćivanja vrata peći u ciglu u peći je ugrađivanje žice "pletenice" u šavove, navojene u četiri rupe na okviru vrata. Kao savršenija opcija - umjesto žica, koristite žbice za motocikle.
Možda je ovdje vrijedno spomenuti metodu pričvršćivanja vrata modernim metalnim mozgalicama.
Drugi prilično jednostavan način brtvljenja je uz pomoć stezaljki (šapa). Metalne trake su pričvršćene vijcima ili zakovice na okvir vrata, koje se zatim lijevaju i zabrtve u vodoravne i vertikalne zidane spojeve.
Metoda na prvi pogled je dobra.
Ovdje vrijedi podsjetiti se na važno pravilo u poslu s peći - uzeti u obzir razliku u koeficijentima linearnog širenja materijala pri zagrijavanju. Kod metala i opeke najviše se razlikuje (koeficijent) i potrebno je odvojiti te materijale s relativno mekanim brtvom otpornim na vatru. U stara vremena to je bila azbestna vrpca, u svom čistom obliku ili natopljena u tekućoj glini, sada se često koriste moderni vatrostalni materijali - vatrootporna keramička vuna i klobučevina.
Vratimo se zaključnom stezanju.Ako se sam okvir vrata može izolirati, na primjer, omotavanjem oko perimetra azbestnom vrpcom, tada metalne trake stezaljki neće biti izolirane niti će obojiti glinenu žbuku sa spojeva.
Kao vrsta varijacije, postoje metalni elementi pričvršćeni na okvir vrata, ali ne fiksirani na šavovima, već držeći vrata ciglama. Već puno bolje - možete položiti vatrostalni karton i riješiti se pukotina u budućnosti. Snaga pečata je također dobra, veliko područje "držanja" omogućuje vam slobodnije rukovanje drva i pokera. To uopće nije skupo, nije komplicirano i ekonomično u pogledu materijala.
Za peći izrađene od jednostavnih glinastih opeka možda više nije potrebno, ali u modernim verzijama opeke od peći s peći obloženom vatrostalnom opekom, metoda nije dovoljno dobra.
Oblaganjem ložišta s šamotom značajno povećavamo njegov resurs, ali zatvaranje vrata peći prema posljednjoj metodi ostavlja nekoliko mjesta na kojima visoke temperature utječu na glinene opeke. Na gornjoj fotografiji to su krajevi zidanih, na stranama vrata, na sljedećem - odozdo i odozdo.
Posljednja brtva, nakon pet godina rada, pokazala je dobru pouzdanost - vrata se uopće nisu tresla, stajala su ukorijenjena do mjesta, ali su glinene cigle iznutra uništene s vrha i trebale ih je zamijeniti, dok je ostatak kamina, zaštićen vatrogasnom šamotnom opekom, naravno nosio, ali dobro je proradio.
Odnosno, sve se traži, ista stvar, ali s šapama po obodu. Nešto slično.
Metoda je pomalo rasipnija u pogledu materijala, ali je vrlo pouzdana i može se preporučiti za upotrebu. Razmotrit ćemo je detaljnije. So.
Što je potrebno.
Alati.
Najčešći set bravarskih alata, mali stroj za rezanje (brusilica) s brusnim diskovima, tanki za rezanje, barem jedan deblji za skidanje. Sigurnosne naočale ili još bolje - štit za cijelo ... za cijelo lice. Ako želimo slušati Beethovena ne pomoću slušnog aparata do osme godine, tome dodajemo zaštitne slušalice ili čepove za uši - pri striptiranju pisaćim strojem, tutnjava i zvonjava su prilično dobri. Nešto priručnik za bušenje. Korišćen je i mali pretvarač za zavarivanje s priborom, plus tanke (2 mm) elektrode. Pokušao sam MR-3, SSSI dobro funkcioniraju, sigurno možete posebni za nehrđajući čelik, ako ne i žao. U prvoj varijanti proizvodnje, gdje je samo fleksibilan, zavarivanje se može izostaviti. Da, pored uobičajenog alata za obilježavanje, bilo bi lijepo imati veliki kvadrat, sa stranom koja stoji pola metra. To će uvelike povećati točnost izgleda.
Materijali.
Prikladna veličina, komad lima od nehrđajućeg čelika. Vrlo je poželjno da bude otporno na toplinu. Ne brkati sa "otpornim na toplinu" (otpornost na skali). Jedini put u mreži bio je video sličnog dizajna, gdje je autor koristio nehrđajući čelik otporan na toplinu, vrlo male debljine, nešto oko 0,5 ... 0,75 mm. U ovom je slučaju jasno da je samo metoda izrade fleksibilna, osim ako nemate posebne alate za zavarivanje tankog nehrđajućeg čelika.
U verziji autora korišten je nehrđajući čelik nepoznatog (i teško otpornog na toplinu) razreda, debljine 1,5 mm. Ne namjerno, što je bilo. Međutim, praksa je pokazala dovoljno visoku otpornost materijala. Također, pomalo prekomjerna debljina omogućuje uporabu uobičajenog ručnog lučnog zavarivanja.
Pričvršćivači - standardni vijci ili vijci M5 s maticama. Možda je bolje odabrati masivne glave kako ne bi duže izgarale.
Okvir za montažu izrađen je na dva načina.
prvo - izvršen je opći veliki pomet isavijanjem, ispalo je neka vrsta kutije bez dna i poklopca. Okomito na zidove kutije, latice su savijene. Ugrađena su vrata, označene su rupe i izbušene. Vrata su bila fiksirana zupcima i to je sve.
Obilježavanje i rezanje obratka.
Ovdje vrijedi reći da je za postizanje malog radijusa savijanja, s tako gustim materijalom, potrebna određena priprema točke savijanja.Priprema se sastoji u rezanju materijala duž linije pregiba, debljine oko tri četvrtine, i rezanju - rezu se daje profil u obliku slova V. S kutom od 90 ili nešto više stupnjeva u podnožju. Jedini alat manje ili više prikladan za tu svrhu je stroj za rezanje (brusilica). Što se tiče mog ukusa, vrijedi koristiti opciju s manjom snagom i manjim promjerom kruga.
Morate se ponašati ovako. Prvi rez je okomit na površinu materijala, do željene dubine duž linije označavanja. Prilično je teško napraviti prvi put. Rez je bolje obaviti ne odmah do pune dubine, već u nekoliko prolaza, pa je manja šansa za prorez i on će se ravnomjernije ispasti. Najteže je napraviti prvi ravan utor. U pravilu, ispada da je bolji za mene, manje odgovoran dio - kad radim, vrijedi donekle osloboditi ramena i ruke, a ne pridavati veliku važnost mogućim malim nedostacima.
Nakon prvog reza, uz njega se vode još dva prolaza kao vodilica, a alat se svaki put okreće za 45 stupnjeva u odnosu na glavni. Otprilike, naravno, ali malo bolje. To više nije teško, samo se morate okrenuti ili okrenuti prema radnom komadu tako da je utor s desna na lijevo, a ne od vrha do dna. Ispada glatko. Pa, Bugari presreću drugačije.
Zatim se savijte tako da je rez unutra. Nema potrebe da koristite zaustavljače ili vodilice, zavoj će i dalje ići na mjesto minimalne debljine, kao što su vidjeli.
Dubina prvog reza, u idealnom slučaju, trebala bi biti takva da je obradak na gotovom rezu savijen, uz neke, prilično pristojne napore, ali rukama. U ovom slučaju, vanjska površina zavoja bit će malo dosadna, ali bez primjetnih pukotina.
Obrazac je bio izrezan, idealno bi trebao dovesti do potpunog zatvaranja zidova na gotovom zavoju.
Dakle, izrezane su praznine, izrezivani su rezovi na pravim mjestima, kroz i zavoje. Ovdje morate biti oprezni i u potpunosti zamisliti gotov proizvod - broj presavijanja (njihovo rezanje) nalazi se na suprotnoj strani.
Nakon ispiranja rezima, u nekoliko pokreta, kutija s laticama savija se duž linija.
Isprobavamo na vratima, označavamo rupe, bušimo, pričvršćujemo. Višak smo odrezali od niti. Pričvršćuje se vijkom i maticom. M5. Stoporov i puck se ne koriste, ali ako imate dvojbe, možete nagnuti sredinu reza.
Sada zavarivamo uglove iz malih ostataka. S prednje strane, inače je dizajn pomalo nedovršen. Komadi s pravim kutom jednostavno su pričvršćeni na pravo mjesto, barem malo više nego što je potrebno, a zavarivanje, fiksirano je nekoliko točaka. Tada se višak otpisuje. Čišćenja zavarivanja Oštri rubovi postaju tupi.
Šape sa bočne strane kamina malo su velike, možete se pomučiti s manjim.
Isti prekid, nakon 3,5 godine rada u peći na saonici od opeke. Na donjoj polici pepela razmotrite stranu. Malo je mjerila, nema primjetnih izobličenja i zavoja, glave vijaka nisu vidljive na fotografiji, ali usuđujem se uvjeriti i njih u vrlo dobrom stanju. Vanjska opeka nema razaranja, posebno obloga. Općenito, stanje je izvrsno, a s obzirom na puno intenzivnije grijanje kupaonske peći u usporedbi s grijanjem, potpuno je izvrsno. Možda je tome pomoglo značajna debljina materijala i ukupna krutost strukture.
Ugradnja, unatoč visokim troškovima u usporedbi s uobičajenim metodama, čudo je dobro, ali metoda izrade kutije sa šapama, fleksibilna, nije baš točna. Po definiciji. Teško je razmotriti do milimetra, svu evoluciju radnog komada tijekom savijanja i, kao rezultat, vrata se ne uklapaju ili su praznine prevelike. Možete ih napuniti istim vatrostalnim filcem, ali to nije slučaj.
Druga opcija proizvodnje. Zavarivanjem.
Drugi dan sam ga odlučila isprobati. Glavna kutija bila je izrađena od dva dijela u obliku slova L.
Nakon isprobavanja, rubove odrežite po veličini i zavarite. Ovdje nije potrebna posebna nepropusnost - u točkama, kroz centimetar i pol. Zatim očistite sav višak na šavovima.
Nakon toga, na sličan način se zavarivaju šape.
Nakon skidanja može se zidati na mjestu upotrebe, prethodno omotano mekim vatrostalnim. Na fotografiji ispod koristi se bazaltni prošiveni prostir debljine 10 mm.
Metoda se, unatoč nešto većoj složenosti, više svidjela. Vrata sjede mnogo čvršće, u procesu proizvodnje postoji znatno manje strepnje - vrata će se stati / ne stajati na kraju. Štoviše, za dizajn možete koristiti manje dijelove materijala, što je ponekad i vrlo povoljno.
Još nema iskustva s upravljanjem brtvama ove vrste proizvodnje - peć još nije gotova, ali nema razloga za sumnju u to.
