Ako ste ikada gledali filmove o japanskim samurajima, trebali ste primijetiti posebnu karakterističnu crtu na njihovim mačevima i noževima. Ta se linija naziva jamon. Ova linija nastaje pri neravnom stvrdnjavanju lopatice. Dno crta je da je dobro očvrsnuti samo dio za rezanje, učiniti ga što čvršćim, ali istodobno ostaviti glavno tijelo oštrice elastičnim kako se ne bi pokvarilo. Kao zaključak, dobivamo vrlo oštru i jaku oštricu kojom možete sjeckati, rezati čvrste predmete i ona može podnijeti velika opterećenja.
Kako doći do takvog otvrdnjavanja? Sve nije tako komplicirano, u te svrhe jednostavno koriste razne termoizolacione kit. U one dane bila je to obična glina, danas se koriste razni vatrostalni cementi i tako dalje. Dio lopatice koji prekrivate neće se zagrijati koliko onaj otvoreni, što rezultira time da se, kada se ohladi u vodi, formira linija jamona.
Što se tiče oblika linije, može biti bilo što, nije nužno da bude glatka. U davnim vremenima ova je crta postala valovita i davala joj je razne druge oblike. Zahvaljujući crtežu, bilo je moguće razumjeti u kojoj je kovačnici izrađena ova oštrica koju su majstori napravili. U ovom ćete priručniku naučiti kako napraviti nož s linijom od jamona učinite to sami.
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- čelik s visokim udjelom ugljika s niskim udjelom mangana (pogodno je 1095, W1 ili W2);
- drvo za doradu drške (autor je koristio orah);
- mesingane šipke za izradu igle (prikladni su i obični nokti).
Popis alata:
- brusni papir raznih veličina zrna (od 80 do 3000);
- alati za obradu metala, prikladni, tračna pila, korisna;
- kiselina (autor je koristio otopinu PCB-a, koju obično jetkati tiskane pločice. Glavni element ovdje je željezni klorid);
- vatrostalni cement na bazi vode (ili drugi izolator);
- izvor temperature od 815 Celzijevih stupnjeva;
- motorno ili biljno ulje (možete sipati vodu, ali uz tako intenzivno hlađenje, lopatica često pukne);
- epoksidno ljepilo;
- sigurnosne naočale, rukavice, odjeća s dugim rukavima od debele tkanine i druga sigurnosna oprema.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Formiramo grubi profil
Prije svega, razmislite o tome kako bi vaš nož trebao izgledati, koje bi trebao biti veličine i slično.Nacrtajte ga na nož ili debeli karton, a zatim ga izrežite. Pa, onda se sve događa na klasični način, prenesite predložak na radni komad i izrežite ga. Rad se može obaviti s tračnom pilu, brusilicom, pa čak i ravnomjerno
Ako imate malo alata i većinu poslova planirate izvesti ručnim alatima, preporučuje se izrada metala za kaljenje. Istodobno će postati mekan, a može se izbušiti, naoštriti, izrezati konvencionalnom nožom za metal i tako dalje. Da bi se čelik oslobodio, metal se zagrijava na kritičnu temperaturu, za svaki stupanj čelika ta je temperatura različita. Na primjer, za čelik 1095 kritična temperatura je 73oC. Pojedinosti o svakom čeliku mogu se lako pronaći na Googleu.
Postoji još jedan način, zagrijavamo čelik i držimo trajni magnet, ako ga ne privlačimo, tada je dostignuta kritična temperatura i metal se može ohladiti. Hladimo na otvorenom. Ovaj postupak se preporučuje obaviti nekoliko puta.
Drugi korak Brušenje noža
Na ovom koraku započinjemo suptilniju obradu lopatice, na m je potrebno poravnati i dobiti željeni oblik. Prvo se radi s datotekama, a zatim koristimo brusni papir. Naravno, brusna traka to najbolje može.
Najteža u ovoj fazi bit će formiranje ukosa. Potrebno ih je napraviti što je moguće ravnomjernije i simetričnije. Ponovno se nakosi najlakše rade na brusnoj traci. Ako radite ručno, najbolji prijatelj bit će vam datoteka i viličar. Neki obrtnici također čine rezove brusilicom, ali ovdje je potrebno puno iskustva.
Važno! U ovoj fazi ne radite oštricu previše tankom, ne oštrite je. Tijekom toplinske obrade, tanki se metal pregrijava. Na kraju brusite ravninu oštrice i završite osnovni posao s metalom.
Treći korak Priprema za otvrdnjavanje oštrice. Primjenjujemo toplinsku izolaciju
U ovom koraku autor primjenjuje toplinsku izolaciju na oštricu, a vatrostalni cement djeluje na ovaj način. Prvi ne debeli sloj izolacije mora se nanijeti na cijelu oštricu, uključujući i oštricu. To će zaštititi metal od pregrijavanja. Kad se cement osuši, nanesite drugi sloj na oštricu, no ovaj put oštricu morate ostaviti ne zatvorenom, gdje će, prema vašem mišljenju, proći linija jamona.
Četvrti korak Otvrdnjavanje noža
Za stvrdnjavanje oštrice trebat će vam peć, možete koristiti i veliku vatru i zagrijati oštricu u uglju, dodatno koristeći kućni sušilo za kosu i komad cijevi. Profesionalnije rješenje bilo bi korištenje električnih peći. Autor je ovaj posao izveo kod kuće, ali bolje je da se to nikada ne radi, jer je vrlo opasno.
Otvrdnjavanje uključuje dvije faze, samo otvrdnjavanje, a potom slijedi kaljenje metala. Kaljenjem metala radimo ga vrlo tvrdo, ali i vrlo krhko. Ako vam nedostaje otvrdnuta oštrica, slomit će se poput stakla. Kaljenje čelika postiže se određena otpornost.
Prije svega, oštricu zagrijavamo na kritičnu temperaturu, obično metal istovremeno počinje žuto žutjeti. Radni komad mora biti ravnomjerno zagrijan. Zatim cijelu stvar ohladimo u ulju. Opasno je koristiti vodu, jer uz intenzivno hlađenje metal često pukne.
Što se tiče odmora, to se može učiniti u uobičajenoj pećnici za kućanstvo. Pećnicu zagrijavamo na 205oC i stavite oštricu na sat vremena. Nakon toga isključite pećnicu i ne otvarajte dok se ne ohladi. To je sve, sad smo pustili metal. Kao rezultat, imamo vrlo izdržljivu oštricu s jakim rezanjem
Lice.
Peti korak Brušenje noža
Nakon stvrdnjavanja obično se na oštricama nalazi puno gorenja i kamenca. Nepotrebno je reći da cijelu ovu stvar treba očistiti. Ovdje će vam pomoći brusni papir, a također ga dobro kombinirajte s WD-40. Metal očistimo i brušimo cijelu površinu. Ako želite, radni komad možete polirati tako da se površina zrcali.
Prvo koristite veći brusni papir, a zatim postupno smanjujte veličinu zrna.
Korak šesti Kiselo kiselo lučenje
Otkrivanje željenog uzorka sada će pomoći kiselini. Najprije lopaticu stavite u kiselinu, ali ne držite je predugo. Nakon toga određujemo lopaticu u kadi s neutralizirajućom tekućinom, a zatim je temeljito isperemo običnom vodom.Postupak se obavlja nekoliko puta. Nakon svakog puta, uzorak će postati svjetliji i svjetliji.
Sedmi korak. Obrada završetka
Autorica nanosi olovku na olovku od oraha. Izrežemo radne komade koji su potrebne po veličini, stavimo ih na dršku i probušimo rupe za igle. Autor je koristio mesingane šipke kao igle, ovo je najčešća opcija.
Sada se cijela ta stvar može sastaviti, namazati epoksidno ljepilo, nanijeti na polovice i dobro stisnuti ručicu stezaljkom. Epoksidno ljepilo obično se suši u roku od 24 sata. Kad se cijela stvar osuši, koristimo brusilicu s trakom i oblikujemo željeni profil drške. To možete učiniti ručno, koristeći datoteke i brusni papir.
Učinite drvo savršeno glatkim. Na kraju je morate zaštititi od vlage, jer će u protivnom stablo puknuti. Da biste to učinili, na stablo nanesite impregnaciju. U najklasičnijoj verziji koristi se laneno ulje. Kad se apsorbira u stablo, tada se nakon nekog vremena osuši. Na kraju, možete polirati drva.
Korak osmi nalazi
To je sve, nož je spreman. Pokazalo se da je prilično kvalitetno, uprkos ne baš velikom asortimanu alata. Autoru je trebalo 20-30 sati da napravi, a najviše vremena je potrošeno na mljevenje. Međutim, imajući iskustva i sve potrebne alate, sve se to odvija mnogo brže.
