U stolariji, umjetnosti i obrtu povremeno se javljaju potrebe za okruglim štapovima. To mogu biti elementi. zanatidrvene konstrukcije, namještajaigle, mozgalice, strelice za luk napokon.
Budući da je štap tijelo rotacije, prva pomisao u smislu izrade bit će ga brusiti na tokarilici, međutim, prilično je teško oštriti duge i tanke dijelove, potrebni su dodatni oslonci za rotirajući radni komad (na primjer, ostatak). Pa, općenito, proizvodnja nesretnog, pa primjerice strijele, je prema tome naporna i neopravdana. Doista, čini se, određeni postupak, u dva pokreta. Jednostavno i ekonomično. Ne zahtijeva mu blisku pažnju, onakvu mehaničarsku.
Predložena oprema za glodalicu sugerira upravo takvo stanje. Oprema je jednostavna, ne zahtijeva visoku preciznost u proizvodnji. Napravljen od drva, što je tvrđe moguće - breza je dobra. Sam proces izrade podijeljen je u dvije faze - izrada kvadratnih gredica željene duljine i obrada ih na glodalici s posebnom opremom. Jednom će biti potrebno jednostavno postavljanje opreme i štapovi se mogu načiniti linijski. Protiv metode - trebat će vam ručno glodalica (najpovoljnije) i kružna pila. Međutim, u naše vrijeme električni alat, ponekad prilično bizaran, prestao je u bilo čemu iznenađivati dom radionica.
Zapravo, sam proces izgleda ovako.
Kvadratna greda rotira se odvijačem i povlači se preko mlina. Rezač odreže sav višak, ispada tijelo revolucije - cilindar. Zadatak naše opreme je pozicionirati alat i radni komad u prostor u ispravnom položaju.
Od samog početka o štapićima. So.
Odabran je odgovarajući komad drveta s ravnim slojem - štapovi su obično prilično tanki, a kosi slojevi čine gotov štap vrlo osjetljivim na zakrivljenje zbog promjena vlažnosti ili općenito vrlo slab za savijanje. Duga je s određenom maržom - stotinu milimetara, ispada da nije lijepa, to je tehnološki rep. Drvo, koje se temelji na daljnjoj uporabi - na primjer, mozgalice, najbolje je izrađeno od drveta iste pasmine kao i proizvod.Za ukrasne zanate bolje je zategnuti drvo, oni će vam omogućiti da dobijete čistiju površinu.
Rezanje u obrade. Normalan rad na kružnoj pili. Nakon nekoliko probnih rezova i preciznog podešavanja graničnika, rezali smo željeni broj praznina. Vrijedno je težiti neprekidnom radu - za izradu jednog štapa previše vremena se troši na postavljanje alata, ugađanje i tako dalje. Bolje je napraviti nekoliko zaliha praznina i potrošiti ih po potrebi. Tijekom rada na kružnoj pili sigurno ćemo koristiti sigurnosne naočale ili prozirni štit - ako prašite oči, možda ćete se naći u vrlo neugodnom položaju kada su obje ruke zauzete, oči ne mogu vidjeti, a teško je zvati pomoć zbog zavijanja pile. Pazite na sebe.
Brušenje sitnih grudica na rubovima radnih dijelova ne vrijedi - pojedinačna zrna s površine brusnih koža ostaju u pore drva i uvelike smanjuju resurs alata za rezanje koji se koristi za njihovu daljnju obradu. U našem slučaju glodanje.
Ravna glodalica s malim promjerom fiksirana je u vreteno nosača glodalice. Polukružno dobro djeluje. Na platformi glodalice naša je oprema učvršćena stezaljkama. Ako je moguće, velika rupa koaksijalno s rezačem.
Potplat glodalice s fiksnom opremom uvuče se i fiksira u položaju kad glodalica poravnava s donjim rubom otvora, za gotov štap rupe.
Organiziramo dovoljno prostora oko sebe, popravimo glodalicu ili nazovemo pomoćnika ako su radni dijelovi dulji od dosega naših ruku, u ovom slučaju trebate voditi računa i o pričvršćivanju startnog ključa na glodalicu, na primjer, električnim najlonskim estrihom.
Uključujemo glodalicu i umetnemo radni komad u otvor za četvrtastu gredicu, ručno ga okrećemo. Ugrizli rep šalje se u rupu za gotov štap. Radni predmet služimo okretanjem "ručno" sve dok njegov kraj ne bude moguće stegnuti zavrtnju odvijača. Za moj usmjerivač to se događa kada se kraj radnog dijela proteže izvan potplata. To je otprilike 100 mm.
Uključujemo odvijač maksimalnom brzinom, uključimo usmjerivač i radni odvijač izvlačeći radni komad "na sebe". Do punog izlaza. Red.
Ako imamo štapove za tehnološke potrebe, onda ih ostavljamo, ako su vam potrebne glatke, morat ćete ih natopiti pijeskom. Ja sam, kao vlasnik struga za drvo, imao sreće u tom smislu. Ja ću je iskoristiti. Da stegnem naš štap, koristim domaći drveni držač na koju je montiran mini prednja ploča, Straga stisnem štap s fiksnim stožastim središtem, bez jakog pritiska. Često se u sredini mora poduprijeti dugačak štap, već gladak samo rukom ili komadom filca.
Dva do tri broja kože od velikih do malih, svaki broj prilikom promjene smjera vrtnje vretena. Odnosno, malo preskačemo, isključimo stroj, prebacimo smjer vrtnje u suprotno, prekrivamo isti broj i tako dalje.
Sve, štapić je spreman, izvadite, narežite na željenu veličinu, nanesite.
Pa, na primjer, suspenzija za sliku vune - dva "vrha" su montirana i zalijepljena na krajeve izrađenih štapova.
Što je potrebno za proizvodnju opreme.
Alati.
Stolar, alat za označavanje. Olovka bušila po drvu. Brže i točnije, alat se može izraditi pomoću alatnih strojeva, na primjer, kružne pile, klatna i stroja za bušenje, oni se mogu izvesti s minimalnim naporom, međutim, ljudske mogućnosti gotovo da i ne postoje - sve se to može učiniti ručnim alatom, ali potrebno je više vještine , Kad koristite električni alat, potrebne su i naočale ili štitnik, slušalice i eventualno respirator.
Materijali.
Blok od tvrdog drva, srednji brusni papir.
Prije svega, određujemo veličinu opreme, to proizlazi iz dimenzija glodalice, njenog potplata. Ako pokušate, pokušajte smanjiti "odlijetanje" rezača ako je moguće, to će smanjiti vibracije tijekom rada, alat će raditi duže, površina štapa će biti čišća.
Treba težiti za "pravokutnošću" obratka. Ako koristite ručni alat, bolje je dalje označavati malo drugačije. Rebra radnog komada mogu se lagano skinuti - to će biti prikladnije označiti.
Označite sredinu svakog lica.
Da. Potrebno je odrediti promjer budućeg štapa - preporučujem da se zaustavite na 10 mm. Veličina je vrlo prikladna za radionicu - izvrsna za udubljenja u proizvodnji namještaja, okvira, samo su štapići dobri za ukrasne elemente zanata, nisu pretanki i ponašaju se vrlo pristojno u smislu izobličenja od promjene vlažnosti. Konačno, bušilice za opće dobro drvo imaju maksimalni promjer od točno 10 mm, što je prikladno.
Daljnje veličine rupa dizajnirane su posebno za ovaj promjer gotovog štapa. 10mm.
Bušimo na maksimalnim brzinama - rupa je čišća. Kako utičnica nema ružno razrezan rub, bušimo samo do pola dubine.
S druge strane, vodeća bušilica s bušilicom izlazi prije nego što bušilica prođe u potpunosti, u ovu malu rupu, okrenuvši radni komad, orijentiramo se prema središtu bušenja.
Sada se na uskim licima buše rupe promjera 16 mm i 10 mm nasuprot. Što se tiče velike rupe za reznicu, oni se mogu malo pomaknuti, to nije značajno, ali u odnosu jedan na drugi, mora postojati bor, inače se štap može zaglaviti.
Moguće kore na rubovima rupa lagano se brusiti. Rupa za radni komad, bolje je potpisati, tako da je kasnije bolno ne pamtiti veličinu.
