Nije tajna da ležajevi koriste izdržljivi čelik, otporan na habanje, zahvaljujući tome ležaj traje dugo. Ove divne osobine čeličnih ležajeva omogućuju izradu visokokvalitetnih, snažnih noževa od njih. Danas ćemo shvatiti kako se to radi.
Primjećujem odmah da postupak izrade noža od ležaja zahtijeva kovanje. Činjenica je da će čelik za dobivanje radnog predmeta čelik morati izravnati, a za to će ga biti potrebno zagrijati crveno i raditi čekićem. Što se tiče ostalih alata, njihova dostupnost ovisit će o tome koliko dobro izrađujete nož i koliko brzo. Na primjer, možete brzo i precizno brusiti oštricu, ovaj stroj je neophodan u proizvodnji noževa.
Materijali i alati koje autor koristi:
Popis materijala:
- ležajni kavez;
- drvo za obloge;
- mesingane šipke ili drugi materijal za igle;
- epoksidno ljepilo;
- ulje za impregnaciju drva.
Popis alata:
- brusilica;
- viseće;
- pećnica;
- domaća pećnica;
- stroj za bušenje;
- brusni papir;
- stroj za poliranje;
- čekić i nakovnja;
- tračna brusilica ();
- "dremel";
- stezaljke;
- slagalica;
- set za jetkanje (neobavezno);
- električna vrpca, papir, marker i ostale sitnice.
Postupak izrade noža:
Prvi korak. Dobijamo radni komad
Prije svega, morat ćete rastaviti ležaj, od njega je autor koristio kavez (vanjski dio). Ležajevi su različiti, kao i načini njihovog rastavljanja. Klip stegnite u porok i izrežite ga brusilicom.
Sada vam treba peć, čelik treba zagrijati do crvene boje. Dobivamo ga i dok je vruće poravnamo ga čekićem na nakovnici. U principu, nakon žarenja treba biti obradivo i hladno. Ali lakše je izravnati metal ako je vruć.
Radni komad je gotovo spreman, ostaje ga samljeti. U pomoć će vam doći brusilica s trakom. Nakon obrade, dobit ćete izvrstan radni komad koji se ne razlikuje mnogo od kupljenog metala, ili možda čak i bolje.
Drugi korak Izrežite uzorak
Da biste napravili nož, morate unaprijed smisliti predložak ili možete preuzeti gotov proizvod s Interneta i ispisati ga na papir. Zatim izrežite predložak iz papira škarama i ljepilom na radni komad. Ako vam je potreban predložak u budućnosti, jednostavno ga možete zaokružiti markerom.
Dolazak do rezanja oštrice.Autor nema tračne pile, to radi uobičajenom brusilicom. Stisnemo komad u vilo i polako ga počinjemo rezati. Što se tiče problematičnih područja na kojima trebate rezati duž krivulje, tamo napravimo puno rezova, a zatim izrežemo komad. Na kraju smo brusilicu stavili na brusilicu i profil brusili u krug kako bismo uklonili grube komade, gnjide i tako dalje.
Treći korak mljevenje
Grubo oblikovanje oštrice je završeno, prijeđite na finiju obradu. Idemo i izmijenimo profil oštrice. Što se tiče teško dostupnih mjesta na koja remen automobila ne može doći, uzimamo dremel s odgovarajućom mlaznicom.
Četvrti korak Dorada noža
U ovoj fazi autor dovršava sav rad s metalom, ne vodeći računa oštrini i poliranju oštrice. Ispred će se stvrdnuti, a nakon toga metal će biti previše jak za obradu.
Idemo do stroja za bušenje i izbušimo rupe za igle. Također možete izbušiti i niz neprolaznih rupa tako da se jastučići dobro prianjaju za metal.
Autor izrađuje klinčiće na oštricu, prikladno je počivati na njima palcem prilikom rezanja tvrdih materijala. Takvi klinčići mogu se oblikovati dremel ili običnim datotekama.
I na kraju, bit će još jedna takva važna točka kao što je izrada klizača. To možete učiniti ručno, iako ćete morati potrošiti puno vremena i truda. To se najlakše i visoko kvalitetno radi na brusnoj traci. Kosi trebaju biti što simetričniji.
Na kraju poškropite cijelu površinu oštrice, nakon brušenja morate ukloniti sve grube ogrebotine. Uzimamo fini brusni papir i nastavimo fino brušenje. Papir se može namočiti u vodi, tako da se bolje polira.
Peti korak kaljenje
Kaljenje metala mi ga otežavamo, to omogućuje da oštrica dugo ostane oštra. Postupak stvrdnjavanja uvijek se mora sastojati od najmanje dvije faze. Već prva faza je otvrdnjavanje, oštricu zagrijavamo do žutog sjaja, dok metal ne bi trebao privlačiti magnet. Iako postoji jedna točka, za svaki čelik temperatura se ugašava, a boja grijanja je individualna.
Sada ohladimo lopaticu u ulju, odgovarat će joj biljno ili mineralno. Budite oprezni jer se ulje zapali kada je uronjeno u vrući metal. Kao što se vidi na fotografiji, automobili samo se oštrica zagrijava za otvrdnjavanje, a repni dio, gdje je drška, ostaje tamne boje.
Druga faza gašenja je kaljenje metala, mora se zagrijati na određenu temperaturu i ostaviti da se glatko ohladi. To se radi tako da metal nije krhki kao što je to nakon gašenja. U ove se svrhe obično koristi domaća pećnica. Temperatura grijanja za kaljenje je također individualna za različite metale. U prosjeku se čelik zagrijava oko sat vremena na temperaturi od 200-250 Celzijevih stupnjeva, a zatim se ostavi da se glatko ohladi u pećnici. Što je viša temperatura grijanja, metal će jače temperirati.
Korak šesti Čišćenje i kiselo uklanjanje
Nakon kaljenja metal će potamniti, može imati ulje i ulje u tragovima. Da biste sve to uklonili, uzmite fini papir i brusite površinu. Da biste povećali učinkovitost, možete koristiti WD-40 ili običnu vodu.
Sada možete početi urezati sliku ili natpis, kao u ovom slučaju. Zalijepimo šablon, zalijepimo područje oko električne trake i nanesemo reagens u pravo vrijeme. Čelik dobro operite u vodi.
Na kraju, autor polira metal do zrcalnog sjaja. Trebat će vam kotačić za poliranje i GOI pasta ili slično.
Korak sedmi prekrivanja
Za daljnji rad, oštricu prekrijte električnom trakom. To će ga zaštititi od epoksidnog ljepila i također smanjiti rizik od posjekotina. Nastavljamo s proizvodnjom jastučića na ručici. Na drvenom bloku nacrtajte konturu olovke i izrežite je.Zatim režemo obradnik po dužini i kao rezultat dobivamo dvije potpuno identične polovice.
Izbušimo rupe u jastučićima i širimo epoksidno ljepilo. Montiramo ručku na igle pomoću ljepila. Držite držač čvrsto u vibru ili stezaljkama dok se ljepilo potpuno ne osuši.
Kad se ljepilo osuši, obrađujemo ručku na brusnoj traci. Najukusniji rad obavlja se ručno pomoću brusnog papira.
Korak osam završetak
Završni radovi mogu se smatrati impregnacijom olovke uljem ili drugom sličnom tvari. To se radi kako bi se zaštitilo apsorpciju vlage znoj stabla. Klasični noževi koriste laneno ulje.
Nož je spreman, naoštrite ga do stanja oštrice! To se može učiniti pomoću finog brusnog papira ili posebnih uređaja za mljevenje.
