Problem zagrijavanja na visoke temperature često se suočava s majstorom - to može biti toplinska obrada metala u vodovodima, topljenje obojenih metala za odlaganje otpadaka ili umjetno lijevanje, kalciniranje materijala, provođenje reakcija na visokim temperaturama. U poslovanju s puhanjem stakla, visokotemperaturna peć također je nezamjenjiv atribut - nakon obrade stakla, žarenje je potrebno za ublažavanje unutarnjih naprezanja, jer u protivnom proizvod ima veliku vjerojatnost da se pokvari.
Žaljenje stakla u pravilu se događa na temperaturama koje ne prelaze 600 ° C, što omogućuje upotrebu, između ostalih uobičajenih, nespecijaliziranih materijala, što u velikoj mjeri smanjuje troškove izgradnje. Sljedeće opisuje proizvodnju prototipa takve peći. Njegov mukar je napravljen (piljen) od dvije vatrostalne vatrogasne opeke, grijač je nikromirana žica (poravnate spirale - rezervni dijelovi za električne pločice), glavna izolacija je pjenasti beton u obliku gotovih blokova. Dizajn je također koristio materijale - malo kartona od azbesta (međuprostorna izolacija koja nadoknađuje širenje mufe), zidne zidne mješavine za peći (za oblaganje žice grijača).
Najskuplji dio peći bio je temperaturni PID regulator s AliExpressom - na njegovoj osnovi sastavljena je kontrolna jedinica.
Što se koristilo na poslu.
Alati.
Za piljenje pločastih betonskih opeka korištena je ručna pila. Bušenje rupa u pjenastom betonu (vodiči grijača) - svrdlo za bušenje metala. Za zavarivanje vodiča grijača korišten je mali pretvarač za zavarivanje s grafitnom elektrodom, ali možete se obratiti.
materijali
Pored gotove muffice korištena su i četiri pjenasto-betonska bloka. Malo azbestnog kartona, nikromatska žica, mješavina vatrostalnih zidova, povezane sitnice.
grijač
Izrađena od nikromirane žice. Snaga se izračunava prema metodologija, Najlakši način je uzeti električni grijač - novu (staru krhku) spiralu iz električne peći za odgovarajuću snagu. Spirala je izravnana, mjeri se njezina duljina, a prema geometrijskim dimenzijama muffla izračunava se broj zavoja i visina namotaja. Lica muške su olovkom označena (korak) i grijač je namotan.Da bi popravio visinu namota i općenito okretnih okretaja, grijač je obložen vatrostalnim sastavom. Ovdje su korištene vatrostalne opeke od "terakote", obratite pažnju na karakteristike.
Debljina sloja obloge bila je oko 5 mm, a dodatni izlaz u sredini pribora je srednji. Dva namota iz električne peći namotana su, visina namotaja bila je oko 4 mm. Navojnice su povezane serijski. Pokazalo se da je niža vrijednost snage od preporučene za ovaj volumen komore - nešto oko 300 W / l.
Grijači vodi
Kratki vodi grijača (nichrome) zavareni su na bakrene žice pomoću invertera za zavarivanje prilagođenog najmanjoj struji - oko 10A. Grafitna elektroda iz propale galvanske ćelije. Fluks - suha boraksa ili otopina boraks u vodi (opcija - u bornoj kiselini).
Pored toga, upleteni dio žica bio je savijen petljom i stegnut u dijelu vijčanog terminala.
Ispit, prototip peći
Za ispitivanje muffle mora biti termički izoliran. Prva opcija toplinske izolacije probijena je - od debelog azbestnog kabela. Muškarac je bio omotan u nekoliko slojeva. Temperaturu je kontrolirao termoelement (tip K ili kromel-alumel) - na početku je standardno, koji je dio multimetra, a zatim povezan na improvizirani pomak upravljačka jedinica temelji se na PID regulatoru temperature.
Imam prilično kratki termoelement - oko 300 mm. Na fotografiji - njeni krajevi prolaze se kroz zid upravljačke jedinice i spajaju se izravno na vijčane stezaljke termičkog regulatora. Муf i upravljačka jedinica morali su biti raspoređeni u obliku slova T.
Bolje je prvo pokretanje obavljati vrlo postupno, kako bi se nesmetano isparila sva vlaga koja je ostala u materijalima - funkcioniralo je ovako - zagrijavanje na 100 ° C, zadržavanje 3 ... 4 sata, 200 ° C, još 2 sata, 300 ° C - 2 sata, i tako dalje.
Tijekom testova ustanovljen je neugodan trenutak - azbestna vrpca samo je azbestna - a na vanjskoj strani zaista je imala azbestne žice, unutra je bila nešto poput pamučne vune. Sve to počinje dimiti i kolabirati na temperaturama iznad 400 ° C, dok "ispravni" azbest djeluje i do 800 ° C. Upravo me ovaj kabel iznevjerio prilikom testiranja prethodnog muffle - od talka s tekućim staklom.
Uklonjeni kabel koji se počeo raspadati istodobno je bilo moguće procijeniti oštećenje glinene obloge grijača. Bila je u vrlo dobrom stanju, došlo je do jedne nesretne pukotine. Kao probna toplinska izolacija odlučeno je da se koristi pjenasti beton - Jurij Nikolajevič Bondarenko - znanstvenik, puhač stakla, astronom u prepisci, savjetovao je korištenje toplinske izolacije od mrvice od pjenastog betona - djeluje jeftino i pouzdano do 600 ° C. Koristi takav toplinski izolacijski nasip za cilindričnu keramiku (keramička cijev od reostata) i metalne muffle.
Budući da je moj mukar s ravnim zidovima i uglovima, odlučeno je za korištenje cijelih blokova pjenastog betona. Između ostalog, ovo je omogućilo dodavanju, bez lijepljenja, ugrađenih blokova prototipu muške peći. To omogućava korištenje peći neko vrijeme, odričući se neugodnosti tijekom rada, za procjenu brzine uništenja materijala koji nije namijenjen za takve temperature. Na kraju probnog razdoblja zaključite vrijedi li napraviti metalni okvir s vratima i mehanizmom za otvaranje.
Na vrhu vatrostalnog premaza omotajte muffle s nekoliko slojeva azbestnog kartona. Ovo je vrlo dobar, jeftin materijal, oko kojeg je nepravedno napuhana najpotpunija histerija. Ne morate se bojati toga, morate poštivati neke značajke rada s potencijalno opasnim tvarima i materijalima. U tom slučaju nemojte redovito udisati azbestnu prašinu. Sve operacije na formiranju kartona od azbesta, bolje je provesti, nakon vlaženja materijala. Nakon što je dobro natopite, praktički možete načiniti potrebne detalje iz azbesta. Ovdje je korišten stari, rabljeni azbest, dvije vrste. Dok se potpuno ne osuši, izolacija se pričvršćuje pomoću trake od bakrene žice.
Na krajnjoj cigli, iza, napravljena su dva reza za bakrene vodove grijača i izbušena je rupa za termoelement.
termoelektrična baterija
Na Ali Expressu kupljen je set od tri termoelementa tipa K. Bez školjaka, izrađene od gustih žica, u posebnim keramičkim "perlama" s dva kanala u svakom. Svaki termoelement dugačak je oko 300 mm. Prilično je nezgodno koristiti ih bez posebnih "kompenzacijskih" žica. Kako ne bi čekali dugu isporuku, izradio sam ih, žice, iz dodatnog (također K-tipa) kućišta termoelementa iz multimetra. Jeftin je i izrađen od vrlo tankih fleksibilnih žica. Termoelement „ispitivač“ već se nekoliko puta koristio na različitim mjestima, što je posljedica svih evolucija značajno skraćeno, bilo je potrebno, nevoljko upotrijebiti još jedan kruti, oslobađajući ga keramike.
Ispalo je i čudo - tvrdi kraj je povoljno i sigurno stegnut u stezaljkama regulatora, meko središte vam omogućuje da postavite upravljačku jedinicu u željeni položaj. Tanke žice su ugrađene u termo-cijevi, a svi priključci izvedeni su zavarivanjem prema Bastanovu („300 praktičnih savjeta“), kao i vodi grijača - 10A, grafitna elektroda, bušilica. Ne zaboravite da žice povežete "na isti način" - krom na krom, kopel u kopel. Najlakši način za to je zavarivati termoelement iz svakog para (istovremeno raditi i) i spojiti ga na regulator, označiti "+" i "-".
Zaključak, zaključci, pogreške
Peć u ovom obliku koristila se malo više od mjesec dana, gotovo svaki dan. U usporedbi sa fotografijom, između dna peći i stola postavljen je razmak od 40 ... 50 mm, radi prozračivanja - vlaga iz blokova poroznog pjenastog betona isparila je tijekom prvih pokretanja. Peć se jednostavno postavlja na dvije drvene šipke - pri radnoj temperaturi od 550 ° C vanjski zidovi su zagrijavani vrlo umjereno - ne viši od 40 ° C tokom više sati rada. Oštećenja toplinske izolacije također su neznatna - na unutarnjoj površini blokova nalaze se plitke pukotine. Općenito, stanje je dobro, možete napraviti metalni okvir.
Na fotografiji je najviše "uništena" ploča s gornje strane, ima jedinu, duboku pukotinu, a ostali dijelovi izgledaju mnogo bolje. Toplinska izolacija je proučavana periodično i može se reći da se njeno glavno uništenje pojavilo u prvom trenutku rada, u skladu s teorijom pouzdanosti.
Kao da nema značajnih pogrešaka, ipak, nešto se može poboljšati. Prvo, "brzina grijanja" je prilično mala - snaga grijača je malo. Peć dobiva radnu temperaturu, ali za dva sata s repom. To je bio rezultat upotrebe gotovih spirala iz električnih peći. Postoje dvije, povezane u nizu. Može se povezati paralelno, ali nema neke posebne potrebe. Niska stopa grijanja olakšat će rad sa staklom, smanjuje toplinski udar, što je u našem slučaju (upotreba jeftinih materijala opće namjene) vrlo korisna. Tijekom redovitog rada u radionici ne doživljavaju se neugodnosti.
Grijač vodi. Valja reći da prelijepi bakar-nikromov spoj nikada nije napravljen - zadovoljavajući, ali ništa više. Vjerojatno je slučaj u vrlo različitim materijalima. Bakar-bakar ili nikrom-nikrom zavarivaju mnogo bolje, a ovdje je zanimljiva prilika - izvući ne grijanje iz grijača s grijačem. Zaključak bi također trebao biti izveden nikromiranom žicom, ali puno većeg presjeka (od kojih su dva ili tri presavijeni na isti). Izlazni otpor bit će mnogo niži, neće se zagrijavati, a jednolični materijali morat će se zavariti. Pa, ili se uopće ne mučite sa zavarivanjem i izvlačite zaključke istom žicom na koju je grijač bio namotan - ostavite duge krajeve, a zatim ih zatvorite u keramičke ili glinene "perlice".
