Autor TeraFox YouTube kanala namjeravao je napraviti stroj iz sasvim običnih dijelova koji se nalaze na svakom tržištu.
Potrebni materijali:
1) petlja;
2) sjekutići;
3) nosači umrlih;
4) perilica;
5) ležaj;
6) Profilna cijev.
Ti će detalji činiti osnovu današnjih domaćih proizvoda. I započnite s činjenicom da ćemo napraviti nekoliko segmenata profilne cijevi.
Nakon toga treba označiti i izrezati komad cijevi na 4 takva ugla:
Zatim koristimo jedan od segmenata kao oblik na koji postavljamo uglove i povezujemo ih pomoću malih ploča i zavarivanjem jedan prema drugom, zadržavajući određenu udaljenost.
Prvi kvadrat je spreman. Na stranama matica za pričvršćivanje.
Autor se nije usredotočio, već je jednostavno pripremio još jedan detalj koji će nositi funkciju potpore držaču matrice. I još jedna stvar koja isprva nije bila uključena u planove, ali procijenivši na licu mjesta autor se odlučio igrati sigurno i napravio dva rezna pojačala za nosača ovna u potpornju.
Tada je majstor zavario i očistio rezultirajući dio, ali to je daleko od svega. Uzmemo još jedan držač matrice i na kraju napravimo par rupa.
Sada je vrijeme da se stroj za brušenje dovede u estetski stanje.
Sada u sljedećem slijedu dijelove zavarimo i, dodatno, s maticom u prethodno izbušene i već postojeće rupe.
Slijed daljnjih radnji: ležaj ramskog držača, zatim drugi dio, koji bi se trebao okretati u radu i pomoći će mu uobičajena petlja, ili bolje rečeno, samo njegov dio, koji će proći kroz ležaj i zavariti se na drugi dio.
Glavna stvar je da odmah shvatite što radite, a mislim da će za većinu sve uspjeti. Na primjer, autor je znao o čemu se radi, ali ovaj mu je projekt ipak trebao malo vremena zbog svih tih detalja koje je trebalo sabrati.
Pa, ostalo je vrlo malo i montaža stroja koja troši najviše vremena bit će spremna. Sljedeći dio je opet držač matrice, koji je majstor odlučio zavariti i tako temeljito popraviti pomični element. Budući da se ležaj nalazi u neposrednoj blizini mjesta zavarivanja, potrebno je rashlađenu površinu hladiti komprimiranim zrakom.
Ispalo je prilično dobro, sada malo više i s ovim mehanizmom je sve sigurno. A sada moramo napraviti jedan od 16 matica jedan izduženi, što ćemo sada učiniti tako da ih zajedno zavarivamo.3 matice u sredini i par matica sa strana.
Sve temeljito prokuhamo, jer se ne očekuje da opterećenje na ovom mjestu bude slabo. Nakon toga autor je napravio još nekoliko kvadrata i počeo isprobavati glavnu cijev. Glavna stvar je da imaju slobodno kretanje.
Iz kuta u kojem je potrebno izrezati dio zida i zavariti kvadrate, izrađujemo pričvršćenja ispod radne površine stola.
A sada je vrijeme za par sjekutića.
U pogledu parametara savršeno se uklapaju u jedno od zaustavljanja stroja. Napravimo 3 segmenta, od kojih su 2 potpuno isti.
Trebat će ih zavariti na mjestu, ali prvo u svakom od njih izbušimo rupu i izrežemo navoje za vijke.
Pa, onda, kako smo planirali, zajedno zavarivamo.
Šive obrađujemo krugom latica, a sam se dio može zavariti samo na kvadrat.
Ovo je puni naglasak na stražnjoj strani stroja. 16. studnjak, ispod kojeg smo prethodno zavarivali matice, izrezan je na 4 segmenta jednake duljine.
Također, u 4 jednake duljine, samo malo duže, reže se cijev dužine 1,5 inča.
Šesnaesta ukosnica savršeno se uklapa u cijev, gotovo čvrsto, upravo onako kako je liječnik naredio.
Zatim, ostavljajući mali vrh, zavarite ga sve zajedno, uzimajući 4 ručke.
Sljedeća faza je slikanje. Prije bojenja, svi dijelovi moraju biti odmašćeni anti-silikonom. Ne zapostavljajte ovaj postupak.
Nakon toga slijedi temeljni premaz i slikanje.
Dakle, slikali smo sve osim profesionalne cijevi, budući da se svi dijelovi kreću, površina cijevi će odmah poprimiti poprilično izgreban izgled.
Nakon toga slijedi jednostavna montaža i stroj je spreman.
Možete pokrenuti test. Ovo je još jedan primjer kako u svojoj radionici bez okretanja i glodanja možete sastaviti odličan stroj za uzdužno uvijanje kvadrata od dijelova s tržišta.
Naplaćujemo 8. kvadrat i vidimo što će sada tamo stići.
Trud je mali. Ručica ručke je dovoljna. Autor je bio uvjeren u ispravnost izbora kormila 4, a ne s 2 ručke, vrlo je prikladno presresti.
Pa, rezultat je prilično dobar, iako autor u to sigurno nije puno sumnjao. Pa, slika osam, ok, idemo na kvadrat broj 10.
Desetak teži, naravno, ali možete uviti. Duljina kvadrata može se koristiti ovisno o potrebi. Svi zglobni dijelovi lako se mogu postaviti čak i na profilnu cijev od šest metara i to je današnji plus postrojenja, Kao rezultat toga, desetak se potuklo.
Sljedeći je red kvadratni broj 12, nije slab čak ni vizualno.
Okreće se, ali morate ga gurnuti. Definitivno nema dovoljno utjecaja, tim bi se problemom trebao riješiti s sindikalnom cijevi. Tijekom testa pokazalo se da kad je autor skuhao detalje između sebe, položen je uski šav, plus što je sve ostalo očišćeno nije slabo, a na taj način ga je oslabio pod opterećenjem.
Sve je to popravio dobrim širokim šavom i tek nakon toga shvatio je da ne bi škodilo zavariti drugu ploču preko, čvrsto pričvršćujući 3 segmenta.
Pa, i dalje se borimo s kvadratom od 12 milimetara.
Na kraju se sve ispostavilo, nema više iznenađenja. Torzija je sasvim pristojna i što je najvažnije u običnoj radionici.
Zatim majstor odluči dovršiti kvadrat po cijeloj dužini i testovi se mogu smatrati dovršenim.
Pa rezultat, kako kažu na licu. I to je sve. Hvala na pažnji. Vidimo se uskoro!
video: